CN206702440U - 一种悬挂轴轴座与轴体焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,包括加工平台以及安装在所述加工平台上的支架、焊接机构、加热机构和支撑机构;所述焊接机构和所述加热机构设置在所述支架上,所述加工平台表面的两端均设有所述支架,所述支撑机构设置在所述加工平台两端的支架之间,所述支撑机构用于支撑工件;所述支撑机构包括托座和支座,所述支座用于支撑轴座和轴体,所述托座用于支撑轴体的两端。所述焊接机构包括焊枪、焊接气缸和焊接电机;所述焊接气缸设置在所述支架上,所述焊接电机设置在所述焊接气缸下端,所述焊接气缸可带动所述焊接电机沿竖直方向移动,所述焊枪设置在所述焊接电机上,所述焊接电机可带动所述焊枪转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机,尤其涉及一种悬挂轴轴座与轴体焊接机。
背景技术
现代的汽车越来越注重乘坐的舒适性,以致消费者往往将车的舒适性列为购买的一个重要衡量标准。事实上,汽车乘坐的舒适性除了座椅的柔软程度、支撑力等因素外,关系最大的就是汽车的悬挂系统,它还是车架与车轴之间连接的传力机件,对其他性能诸如行驶的安全性、通过性、稳定性以及附着性能都有重大影响。
悬挂轴是车体的重要组成部件之一,对汽车的稳定性有重要影响。悬挂轴一般由轴座与轴体组成,轴座通过焊接固定在轴体底部。
现有的轴座与轴体的焊接固定一般通过人手操作进行,先将轴座固定好,再将轴体放置在轴座上,再对轴座与轴体的接触处进行加热,然后再进行焊接。人工焊接的过程中容易对轴体与轴座连接处加热不均,加热完毕再用焊枪进行焊接,由于人工加热和焊接易受影响,因此产品的焊缝质量不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,包括加工平台以及安装在所述加工平台上的支架、焊接机构、加热机构和支撑机构;所述焊接机构和所述加热机构设置在所述支架上,所述加工平台表面的两端均设有所述支架,所述支撑机构设置在所述加工平台两端的支架之间,所述支撑机构用于支撑工件;所述支撑机构包括托座和支座,所述支座用于支撑轴座和轴体,所述托座用于支撑轴体的两端。所述焊接机构包括焊枪、焊接气缸和焊接电机;所述焊接气缸设置在所述支架上,所述焊接电机设置在所述焊接气缸下端,所述焊接气缸可带动所述焊接电机沿竖直方向移动,所述焊枪设置在所述焊接电机上,所述焊接电机可带动所述焊枪转动。
进一步地,所述加热机构包括加热枪、加热丝杆、加热挂板和加热导轨;所述加热丝杆和所述加热导轨设置在所述支架的侧面上,所述加热挂板的一侧卡合在所述加热导轨上,所述加热挂板通过螺纹空套设在所述加热丝杆外,所述加热挂板的底端设置有所述加热枪。
进一步地,所述加热机构还包括加热侧板、加热气缸、加热连板和销钉;所述加热侧板水平设置在所述加热挂板的外侧面上,所述加热气缸沿竖直方向设置在所述加热侧板中,所述加热气缸的活塞杆通过所述销钉与所述加热连板串接,所述加热连板设置有供所述销钉移动的通槽,所述加热连板的下端与所述加热枪枢接。
进一步地,还包括调节机构,所述调节机构包括调节导轨、调节丝杆、固定座和调节滑座;所述调节导轨设置在所述加工平台表面,所述托座滑动设置在所述调节导轨上,所述固定座和所述支座固定设置在所述调节导轨上;所述调节滑座为U形并且滑动设置在所述调节导轨上,所述调节滑座的中部镂空,所述固定座位于所述调节滑座的镂空区域内,所述调节滑座的两竖直端分别位于所述固定座的两侧;所述调节丝杆的一端与所述固定座和所述调节滑座的一端螺纹连接,所述调节丝杆的另一端与一所述托座螺纹连接;所述调节滑座的另一端与另一所述托座通过连杆固定连接;所述固定座内的螺纹方向与所述调节滑座内的螺纹方向相反。
进一步地,还包括压紧机构,所述压紧机构包括压紧柱和压紧气缸;所述压紧气缸设置在所述支架上,所述压紧柱沿竖直方向设置在所述压紧气缸上,所述压紧气缸带动所述压紧柱沿竖直方向移动。
本实用新型利用多个机构协同合作,通过加热机构先对轴体与轴座的连接处进行加热,再利用焊接机构进行焊接,效率大大提高,而且加工而成的焊缝均匀厚实,使轴座与轴体之间连接良好。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中A处放大图。
具体实施方式
请参阅图1和2,本实用新型公开了一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,包括加工平台11以及安装在所述加工平台11上的支架12、焊接机构、加热机构和支撑机构;所述焊接机构和所述加热机构设置在所述支架12上,所述加工平台11 表面的两端均设有所述支架12,所述支撑机构设置在所述加工平台11两端的支架12之间,所述支撑机构用于支撑工件;所述支撑机构包括托座41和支座42,所述支座42用于支撑轴座72和轴体71,所述托座41用于支撑轴体71的两端。所述加工平台11用于支撑其它部件。
所述焊接机构包括焊枪21、焊接气缸22和焊接电机23;所述焊接气缸22 设置在所述支架12上,所述焊接电机23设置在所述焊接气缸22下端,所述焊接气缸22可带动所述焊接电机23沿竖直方向移动,所述焊枪21设置在所述焊接电机23上,所述焊接电机23可带动所述焊枪21转动。焊接时,所述焊接电机23可以带动所述焊枪21转动,对准加工位置,同时,所述支架12中也设有用于驱动焊枪21沿横向移动的横向电机,帮助焊枪21使焊接过程更加准确均匀。
所述加热机构包括加热枪31、加热丝杆32、加热挂板33和加热导轨34;所述加热丝杆32和所述加热导轨34设置在所述支架12的侧面上,所述加热挂板33的一侧卡合在所述加热导轨34上,所述加热挂板33通过螺纹空套设在所述加热丝杆32外,所述加热挂板33的底端设置有所述加热枪31。所述加热丝杆32由电机驱动,通过加热丝杆32的转动带动所述加热挂板33移动,从而带动加热枪31移动。
所述加热机构还包括加热侧板35、加热气缸36、加热连板37和销钉38;所述加热侧板35水平设置在所述加热挂板33的外侧面上,所述加热气缸36沿竖直方向设置在所述加热侧板35中,所述加热气缸36的活塞杆通过所述销钉 38与所述加热连板37串接,所述加热连板37设置有供所述销钉38移动的通槽,所述加热连板37的下端与所述加热枪31枢接。当所述加热气缸36的活塞杆向下伸出时,可以带动所述销钉38沿所述加热连板37的通槽移动,从而使所述加热连板37和所述加热枪31一起绕所述加热挂板33的下端转动,使所述加热枪31对准加工位。当加热完毕后,加热枪31可以移动至所述加热丝杆32的边缘位置,以免阻碍焊接。
还包括调节机构,所述调节机构包括调节导轨51、调节丝杆52、固定座53 和调节滑座54;所述调节导轨51设置在所述加工平台11表面,所述托座41滑动设置在所述调节导轨51上,所述固定座53和所述支座42固定设置在所述调节导轨51上;所述调节滑座54为U形并且滑动设置在所述调节导轨51上,所述调节滑座54的中部镂空,所述固定座53位于所述调节滑座54的镂空区域内,所述调节滑座的两竖直端分别位于所述固定座53的两侧;所述调节丝杆52的一端与所述固定座53和所述调节滑座54的一端螺纹连接,所述调节丝杆52的另一端与一所述托座41螺纹连接;所述调节滑座54的另一端与另一所述托座 41通过连杆固定连接;所述固定座53内的螺纹方向与所述调节滑座54内的螺纹方向相反。
还包括压紧机构,所述压紧机构包括压紧柱61和压紧气缸62;所述压紧气缸62设置在所述支架12上,所述压紧柱61沿竖直方向设置在所述压紧气缸62 上,所述压紧气缸62带动所述压紧柱61沿竖直方向移动。加工前压紧气缸62 驱动压紧柱61向下移动,从而压紧轴体71。
本实施例中,包括两个支架12,两个支架12分别设置在所述加工平台11 表面的两端,所述调节导轨51位于所述两个支架12之间。当转动所述调节丝杆52时,所述固定座53与所述调节滑座54一端的距离便会拉近或远离,从而带动位于所述调节导轨51两端的托座41移动,使两个托座41之间的距离拉近或远离,方便适应不同长度的轴体71。
本实用新型利用多个机构协同合作,通过加热机构先对轴体与轴座的连接处进行加热,再利用焊接机构进行焊接,效率大大提高,而且加工而成的焊缝均匀厚实,使轴座与轴体之间连接良好。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (5)
1.一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,其特征在于:包括加工平台以及安装在所述加工平台上的支架、焊接机构、加热机构和支撑机构;所述焊接机构和所述加热机构设置在所述支架上,所述加工平台表面的两端均设有所述支架,所述支撑机构设置在所述加工平台两端的支架之间,所述支撑机构用于支撑工件;所述支撑机构包括托座和支座,所述支座用于支撑轴座和轴体,所述托座用于支撑轴体的两端;所述焊接机构包括焊枪、焊接气缸和焊接电机;所述焊接气缸设置在所述支架上,所述焊接电机设置在所述焊接气缸下端,所述焊接气缸可带动所述焊接电机沿竖直方向移动,所述焊枪设置在所述焊接电机上,所述焊接电机可带动所述焊枪转动。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,其特征在于:所述加热机构包括加热枪、加热丝杆、加热挂板和加热导轨;所述加热丝杆和所述加热导轨设置在所述支架的侧面上,所述加热挂板的一侧卡合在所述加热导轨上,所述加热挂板通过螺纹空套设在所述加热丝杆外,所述加热挂板的底端设置有所述加热枪。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,其特征在于:所述加热机构还包括加热侧板、加热气缸、加热连板和销钉;所述加热侧板水平设置在所述加热挂板的外侧面上,所述加热气缸沿竖直方向设置在所述加热侧板中,所述加热气缸的活塞杆通过所述销钉与所述加热连板串接,所述加热连板设置有供所述销钉移动的通槽,所述加热连板的下端与所述加热枪枢接。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,其特征在于:还包括调节机构,所述调节机构包括调节导轨、调节丝杆、固定座和调节滑座;所述调节导轨设置在所述加工平台表面,所述托座滑动设置在所述调节导轨上,所述固定座和所述支座固定设置在所述调节导轨上;所述调节滑座为U形并且滑动设置在所述调节导轨上,所述调节滑座的中部镂空,所述固定座位于所述调节滑座的镂空区域内,所述调节滑座的两竖直端分别位于所述固定座的两侧;所述调节丝杆的一端与所述固定座和所述调节滑座的一端螺纹连接,所述调节丝杆的另一端与一所述托座螺纹连接;所述调节滑座的另一端与另一所述托座通过连杆固定连接;所述固定座内的螺纹方向与所述调节滑座内的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂轴轴座与轴体焊接机,其特征在于:还包括压紧机构,所述压紧机构包括压紧柱和压紧气缸;所述压紧气缸设置在所述支架上,所述压紧柱沿竖直方向设置在所述压紧气缸上,所述压紧气缸带动所述压紧柱沿竖直方向移动。
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CN112247468A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 杨凌职业技术学院 | 一种建筑车轴管加工一体化设备 |
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