CN206702347U - 一种平行切削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种平行切削机,包括刀轴传动设备、刀座、刀具、夹具、中心柱、储液罐、管道、电动升降柱、载板、移动板、移动槽以及夹板,夹具安装在中心柱右端面,刀轴传动设备设置在夹具右侧,刀座连接在刀轴传动设备上端,刀具安装在刀座上,该设计便于工件的加工,储液罐固定在载台上端面,管道右端连接在储液罐上端面,管道右端通过夹板固定在移动板前端面,夹板后端连接在移动槽内部,移动槽开设在移动板前端面,移动板设置在载板前端面,载板右端面与电动升降柱左端相连接,电动升降柱右端连接在储液罐环形侧面左端,该设计便于冷却液输出位置的移动,本实用新型使用方便,便于操作,切削效果好,便于冷却。
Description
技术领域
本实用新型是一种平行切削机,属于切削加工设备领域。
背景技术
切削,切削工的动作,利用刀具或砂轮等削去工件的一部分。水平切削是利用刀具水平方向移动,从而对工件进行切削。
现有技术中,水平切削机进行切削加工时,需要手动将工件通过夹具固定,加工完成后,将工件从夹具上取下,操作繁琐,浪费时间,且加工质量差;现有技术中,水平切削加工时的冷却液输出位置固定,不能适应刀具的切削移动,冷却效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种平行切削机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,切削效果好,便于冷却。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种平行切削机,包括操作台体、切刀组件、载台以及冷却组件,所述切刀组件安装在操作台体上端面,所述载台设置在操作台体后侧,所述冷却组件安装在载台上端面,所述切刀组件包括刀轴传动设备、刀座、刀具、夹具以及中心柱,所述中心柱固定在操作台体上端面中间位置,所述夹具安装在中心柱右端面,所述刀轴传动设备设置在夹具右侧,所述刀轴传动设备安装在操作台体上端面,所述刀座连接在刀轴传动设备上端,所述刀具安装在刀座上,所述冷却组件包括储液罐、管道、电动升降柱、载板、移动板、移动槽、夹板以及滑槽,所述储液罐固定在载台上端面,所述管道右端连接在储液罐上端面,所述管道右端通过夹板固定在移动板前端面,所述夹板后端连接在移动槽内部,所述移动槽开设在移动板前端面,所述移动板设置在载板前端面,所述移动板后端与滑槽相连接,所述滑槽开设在载板前端面,所述载板右端面与电动升降柱左端相连接,所述电动升降柱右端连接在储液罐环形侧面左端。
进一步地,所述储液罐内部安装有冷却泵,且冷却泵通过软管与管道相连接。
进一步地,所述管道中间位置连接有硬管,且硬管设置在夹板内部。
进一步地,所述移动板后端面安装有滚珠。
进一步地,所述移动槽内部安装有丝杆,且丝杆左端连接有电机。
进一步地,所述夹板后端通过滚珠螺母与丝杆相连接。
进一步地,所述移动板后端面固定有滑块,且滑块装配在滑槽内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种平行切削机,因本实用新型添加了刀轴传动设备、刀座、刀具、夹具以及中心柱,该设计便于工件的加工,提高了工件加工的效率,解决了现有的平行切削机工件夹紧操作繁琐,加工速度慢的问题。
因本实用新型添加了储液罐、管道、电动升降柱、载板、移动板、移动槽、夹板以及滑槽,该设计便于冷却液输出位置的移动,能够使冷却液输出位置与刀具加工位置保持固定距离,解决了现有技术中冷却液输出位置固定,不能随着刀具加工位置移动,冷却效果差的问题。
因添加了冷却泵,该设计便于冷却液的输送,因添加了滚珠,该设计减小了移动板与载板之间的摩擦力,因添加了丝杆以及滚珠螺母,该设计便于夹板的移动,因添加了滑块,该设计便于移动板与载板相连接,本实用新型使用方便,便于操作,切削效果好,便于冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种平行切削机的结构示意图;
图2为本实用新型一种平行切削机中切刀组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种平行切削机中冷却组件的结构示意图;
图中:1-操作台体、2-切刀组件、3-载台、4-冷却组件、21-刀轴传动设备、22-刀座、23-刀具、24-夹具、25-中心柱、41-储液罐、42-管道、43-电动升降柱、44-载板、45-移动板、46-移动槽、47-夹板、48-滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种平行切削机,包括操作台体1、切刀组件2、载台3以及冷却组件4,切刀组件2安装在操作台体1上端面,载台3设置在操作台体1后侧,冷却组件4安装在载台3上端面。
切刀组件2包括刀轴传动设备21、刀座22、刀具23、夹具24以及中心柱25,中心柱25固定在操作台体1上端面中间位置,夹具24安装在中心柱25右端面,刀轴传动设备21设置在夹具24右侧,刀轴传动设备21安装在操作台体1上端面,刀座22连接在刀轴传动设备21上端,刀具23安装在刀座22上,该设计解决了现有的平行切削机工件夹紧操作繁琐,加工速度慢的问题。
冷却组件4包括储液罐41、管道42、电动升降柱43、载板44、移动板45、移动槽46、夹板47以及滑槽48,储液罐41固定在载台3上端面,管道42右端连接在储液罐41上端面,管道42右端通过夹板47固定在移动板45前端面,夹板47后端连接在移动槽46内部,移动槽46开设在移动板45前端面,移动板45设置在载板44前端面,移动板45后端与滑槽48相连接,滑槽48开设在载板44前端面,载板44右端面与电动升降柱43左端相连接,电动升降柱43右端连接在储液罐41环形侧面左端,该设计解决了现有技术中冷却液输出位置固定,不能随着刀具加工位置移动,冷却效果差的问题。
储液罐41内部安装有冷却泵,且冷却泵通过软管与管道42相连接,管道42中间位置连接有硬管,且硬管设置在夹板47内部,移动板45后端面安装有滚珠,移动槽46内部安装有丝杆,且丝杆左端连接有电机,夹板47后端通过滚珠螺母与丝杆相连接,移动板45后端面固定有滑块,且滑块装配在滑槽48内部。
具体实施方式:工作人员使用本实用新型前,检查本实用新型的各部件是否能正常运行,如果不能正常运行,则经过检修后再继续使用,工作人员使用本实用新型时,将工件固定在夹具24上,将合适的刀具23连接在刀座22上,然后根据加工工件的工艺要求,调整刀具23与工件的相对位置,调节完成时,工作人员使刀轴传动设备21运行,刀轴传动设备21工作带动刀具23移动,从而使刀具23对工件进行切削,该设计便于工件的水平切削。
在使用本实用新型前,工作人员使电机运行,电机工作带动丝杆转动,滚珠螺母将丝杆的旋转运动转换为直线运动,从而带动夹板47移动,将管道42夹紧,在工件加工过程中,工作人员使冷却泵运行,冷却泵工作将储液罐41内部的冷却液输送至管道42内部,同时工作人员使电动升降柱43运行,电动升降柱43工作带动载板44移动,载板44移动带动移动板45移动,从而带动管道42随着刀具23的加工位置移动,同时工作人员使滑块在滑槽48内部移动,滑块移动带动移动板45移动,从而带动管道42移动,使管道42与刀具23切削位置的距离保持不变,该设计提高了本实用新型的冷却效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种平行切削机,包括操作台体(1)、切刀组件(2)、载台(3)以及冷却组件(4),其特征在于:所述切刀组件(2)安装在操作台体(1)上端面,所述载台(3)设置在操作台体(1)后侧,所述冷却组件(4)安装在载台(3)上端面;
所述切刀组件(2)包括刀轴传动设备(21)、刀座(22)、刀具(23)、夹具(24)以及中心柱(25),所述中心柱(25)固定在操作台体(1)上端面中间位置,所述夹具(24)安装在中心柱(25)右端面,所述刀轴传动设备(21)设置在夹具(24)右侧,所述刀轴传动设备(21)安装在操作台体(1)上端面,所述刀座(22)连接在刀轴传动设备(21)上端,所述刀具(23)安装在刀座(22)上;
所述冷却组件(4)包括储液罐(41)、管道(42)、电动升降柱(43)、载板(44)、移动板(45)、移动槽(46)、夹板(47)以及滑槽(48),所述储液罐(41)固定在载台(3)上端面,所述管道(42)右端连接在储液罐(41)上端面,所述管道(42)右端通过夹板(47)固定在移动板(45)前端面,所述夹板(47)后端连接在移动槽(46)内部,所述移动槽(46)开设在移动板(45)前端面,所述移动板(45)设置在载板(44)前端面,所述移动板(45)后端与滑槽(48)相连接,所述滑槽(48)开设在载板(44)前端面,所述载板(44)右端面与电动升降柱(43)左端相连接,所述电动升降柱(43)右端连接在储液罐(41)环形侧面左端。
2.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述储液罐(41)内部安装有冷却泵,且冷却泵通过软管与管道(42)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述管道(42)中间位置连接有硬管,且硬管设置在夹板(47)内部。
4.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述移动板(45)后端面安装有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述移动槽(46)内部安装有丝杆,且丝杆左端连接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述夹板(47)后端通过滚珠螺母与丝杆相连接。
7.根据权利要求1所述的一种平行切削机,其特征在于:所述移动板(45)后端面固定有滑块,且滑块装配在滑槽(48)内部。
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