CN206702091U - 雾锡冲压件弯折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾锡冲压件弯折机构，包括调整杆、冲头调整镶件、滑动冲头、脱料滑块、滑动弯折块；所述的调整杆内端抵靠在调整镶件上，滑动冲头的上端间隙穿置在调整镶件内，滑动冲头的下端伸向滑动弯折块，滑动冲头的中部与脱料滑块抵靠且滑动冲头可被脱料滑块横向挤压后而向内收缩；所述的滑动弯折块的上端为工件安装位。由于本实用新型的滑动冲头的下端伸向滑动弯折块，通过滑动冲头的中部与脱料滑块抵靠，使得滑动冲头可被脱料滑块横向挤压后而向内收缩，对置于滑动弯折块上的产品进行弯折，百分百的满足产品质量要求。

Description

雾锡冲压件弯折机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种雾锡冲压件弯折机构。

背景技术

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。弯曲模是冲压模具中的一种，它是使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。在表面雾锡冲压件的弯折加工中，常规工艺是先冲压再电镀雾锡，产品外观百分七十不良。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种产品质量高的雾锡冲压件弯折机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种雾锡冲压件弯折机构，包括调整杆、冲头调整镶件、滑动冲头、脱料滑块、滑动弯折块；所述的调整杆内端抵靠在调整镶件上，滑动冲头的上端间隙穿置在调整镶件内，滑动冲头的下端伸向滑动弯折块，滑动冲头的中部与脱料滑块抵靠且滑动冲头可被脱料滑块横向挤压后而向内收缩；所述的滑动弯折块的上端为工件安装位。

本实用新型还包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座；所述的上模座、上垫板、上夹板、止挡板依次固定在一起，下模板、下垫板、下模座依次固定在一起，脱料板位于止挡板与下模板之间；所述的调整杆活动穿设在上垫板内，调整杆内端底面抵靠在调整镶件的顶面，调整镶件间隙套置在上夹板内，调整镶件内开设有斜向向内的斜孔或斜槽；所述的滑动冲头的上端间隙穿置在调整镶件的斜孔或斜槽内，滑动冲头中部的外壁上具有圆形凸台；所述的脱料滑块安装在脱料板内，脱料滑块中部具有导向孔，该导向孔内壁具有缩颈，滑动冲头活动套置在脱料滑块的导向孔内，脱料滑块的缩颈与滑动冲头外壁的圆形凸台顶靠而向内收缩；所述的滑动弯折块固定安装在下模板上。

所述的调整杆的外端伸出上垫板而通过螺栓固定在调整杆固定板上，可调螺丝中部通过螺纹连接的方式穿设在调整杆固定板上且可调螺丝的内端顶靠在调整杆的外端。

采用上述方案后，由于本实用新型包括调整杆、冲头调整镶件、滑动冲头、脱料滑块、滑动弯折块，滑动冲头的下端伸向滑动弯折块，通过滑动冲头的中部与脱料滑块抵靠，使得滑动冲头可被脱料滑块横向挤压后而向内收缩，对置于滑动弯折块上的产品进行弯折，百分百的满足产品质量要求。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型局部安装示意图；

图3是本实用新型安装在冲压模具的正视图；

图4是图3在I处的局部放大图；

图5是本实用新型调整杆在冲压模具中的安装示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种雾锡冲压件弯折机构，包括调整杆1、冲头调整镶件2、滑动冲头3、脱料滑块4、滑动弯折块5。

所述的调整杆1内端抵靠在调整镶件2上，滑动冲头3的上端间隙穿置在调整镶件2内，滑动冲头3的下端伸向滑动弯折块5，滑动冲头3的中部与脱料滑块4抵靠且滑动冲头3可被脱料滑块4横向挤压后而向内收缩；所述的滑动弯折块5的上端为工件安装位。

如图3-图5所示，为本实用新型安装在弯折模具的示意图，所述的弯折模具包括上模座10、上垫板20、上夹板30、止挡板40、脱料板50、下模板60、下垫板70、下模座80。所述的上模座10、上垫板20、上夹板30、止挡板40依次固定在一起，下模板60、下垫板70、下模座80依次固定在一起，脱料板50位于止挡板40与下模板60之间。所述的调整杆1活动穿设在上垫板20内，调整杆1内端底面抵靠在调整镶件2的顶面，调整杆1的外端伸出上垫板20而通过螺栓固定在调整杆固定板90上，可调螺丝100中部通过螺纹连接的方式穿设在调整杆固定板90上且可调螺丝100的内端顶靠在调整杆1的外端。

调整镶件2间隙套置在上夹板30内，调整镶件2内开设有斜向向内的斜孔（或斜槽）21；所述的滑动冲头3的上端间隙穿置在调整镶件2的斜孔（或斜槽）21内，滑动冲头3中部的外壁上具有圆形凸台31，滑动冲头3的下端伸向滑动弯折块5；所述的脱料滑块4安装在脱料板50内，脱料滑块4中部具有导向孔41，该导向孔41内壁具有缩颈42，滑动冲头3活动套置在脱料滑块4的导向孔41内，脱料滑块4的缩颈42与滑动冲头3外壁的圆形凸台31顶靠而横向向内收缩；所述的滑动弯折块5固定安装在下模板60上，滑动弯折块5上端为工件安装位，可与滑动冲头3下端配合，构成工件的成型工作面。

本实用新型的工作原理：

模具下行时，首先滑动弯折块5导入成型好的产品，当脱料板50贴合下模板60时，滑动冲头3通过脱料滑块4滑入下模内，与滑动弯折块5上端配合，完成产品成型。当成型尺寸不符合公差要求时，通过可调螺丝100来推动调整杆1来实现微调。

需要特别说明的是：要满足产品要求，需要上模斜锲与下模滑块同步进行才可完成成型动作，并能及时顺利脱料，达到自动送料。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种雾锡冲压件弯折机构，其特征在于：包括调整杆、冲头调整镶件、滑动冲头、脱料滑块、滑动弯折块；所述的调整杆内端抵靠在调整镶件上，滑动冲头的上端间隙穿置在调整镶件内，滑动冲头的下端伸向滑动弯折块，滑动冲头的中部与脱料滑块抵靠且滑动冲头可被脱料滑块横向挤压后而向内收缩；所述的滑动弯折块的上端为工件安装位。

2.根据权利要求1所述的雾锡冲压件弯折机构，其特征在于：还包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座；所述的上模座、上垫板、上夹板、止挡板依次固定在一起，下模板、下垫板、下模座依次固定在一起，脱料板位于止挡板与下模板之间；所述的调整杆活动穿设在上垫板内，调整杆内端底面抵靠在调整镶件的顶面，调整镶件间隙套置在上夹板内，调整镶件内开设有斜向向内的斜孔或斜槽；所述的滑动冲头的上端间隙穿置在调整镶件的斜孔或斜槽内，滑动冲头中部的外壁上具有圆形凸台；所述的脱料滑块安装在脱料板内，脱料滑块中部具有导向孔，该导向孔内壁具有缩颈，滑动冲头活动套置在脱料滑块的导向孔内，脱料滑块的缩颈与滑动冲头外壁的圆形凸台顶靠而向内收缩；所述的滑动弯折块固定安装在下模板上。

3.根据权利要求2所述的雾锡冲压件弯折机构，其特征在于：所述的调整杆的外端伸出上垫板而通过螺栓固定在调整杆固定板上，可调螺丝中部通过螺纹连接的方式穿设在调整杆固定板上且可调螺丝的内端顶靠在调整杆的外端。