CN206700055U - 一种密封效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封效果好的食品加工机。现有食品加工机的轴承套与密封圈间周向可独立旋转，容易发生漏液的情况，进而影响机座内部电器线路。本实用新型包括机座、电机和搅拌杯，搅拌杯底部有开口，开口处设有刀座组件，刀座组件包括轴承套、螺母，轴承套通过密封圈卡持在开口内并通过螺母固定于搅拌杯底部，密封圈底面与螺母顶面间夹设垫片，密封圈与垫片间设有防转结构，密封圈通过垫片与轴承套周向联动。将原先周向互为独立转动的密封圈和轴承套改进为周向联动结构，当轴承套因刀轴转动而活动时确保始终与密封圈紧密贴合，有效防止搅拌杯内液体通过开口与轴承套间的间隙渗入机座并导致电器短路、损坏的情况发生，延长使用寿命。

Description

一种密封效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机包括机座、设置于机座内的电机和设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯的底部设有开口，开口处设有可拆卸的刀座组件，刀座组件包括刀片、刀轴、轴承套、装设于轴承套内的轴承、螺母，刀片固定于刀轴上端，刀轴下端穿过轴承套、轴承及螺母并与电机传动连接，轴承套通过套设其上的密封圈实现与搅拌杯开口防水装配。这种结构存在以下缺陷：轴承套会在刀轴转动下产生振动，并与密封圈间产生相对转动，既影响轴承套与搅拌杯间密封性能，容易因漏水而导致机座内电器部件短路、损坏，还会因轴承套与搅拌杯间产生相对偏移而影响装配对中性，增加转动部件磨损，影响使用寿命，此外，由于轴承套通过螺接的螺母来夹持定位柔软的密封圈，螺母以旋转方式接近并抵触密封圈时，密封圈会因受到旋转作用力而与轴承套间产生相对旋转，导致密封不严、使用寿命过短等危害。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种密封效果好的食品加工机，通过增设分别与密封圈、轴承套周向联动的垫片，既确保密封圈和轴承套周向联动，防止因密封圈形变而造成漏液的情况，进而确保食品加工机的使用寿命。

本实用新型通过以下方式实现：一种密封效果好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯的底部设有开口，开口处设有刀座组件，刀座组件包括刀片、刀轴以及套置在刀轴上的轴承套、螺母，所述轴承套上套设有密封圈，轴承套通过密封圈卡持在搅拌杯的开口内并通过螺母固定于搅拌杯底部，所述密封圈底面与所述螺母顶面间夹设一与轴承套周向联动的垫片，密封圈与垫片间设有防转结构，密封圈通过垫片与所述轴承套周向联动。通过增设一个分别与轴承套和密封圈均能周向联动的垫片，使得原先周向互为独立转动的密封圈和轴承套改进为周向联动结构，当轴承套因刀轴转动而活动时确保始终与密封圈紧密贴合，有效防止搅拌杯内液体通过开口与轴承套间的间隙渗入机座并导致电器短路、损坏的情况发生，延长使用寿命，此外，垫片还起到传递螺母与密封圈间作用力的作用，垫片能将螺母产生的轴向推力传递至密封圈上，利用垫片与轴承套间周向联动的特点来消除螺母转动产生的周向作用力。

作为优选，所述防转结构包括设于垫片外缘的定位耳以及设于密封圈底面外缘且与定位耳匹配插接的定位套，定位耳插入定位套使得密封圈与垫片周向联动。垫片被夹持在密封圈和螺母件，垫片顶面抵触在密封圈的底面上，并通过定位套套接在定位耳上，防止密封圈和垫片间产生相对转动。

作为优选，所述定位套至少为两个，且由密封圈底面外缘向外延伸形成，所述定位套包括两互为对立设置的挡板，所述定位耳以轴向路径插入定位套中并被周向限转地卡置在所述挡板间。通过设置多个定位套来增加垫片与密封圈间的作用力传递点，进而确保两者周向同步运动或静止；定位套设置在密封圈底面外缘，为垫片提供较大的抵触面积，确保螺母通过垫片将轴向作用力传递给密封圈；定位套的两个挡板分别位于定位耳周向转动的两个方向上，通过定位耳和挡板间抵触来确保垫片和密封圈周向同步运动。所述定位耳以轴向路径插入定位套中并被周向限转地卡置在所述挡板间，挡板上缘均与密封圈底面连接，挡板下缘间形成供定位耳插入的装配口。

作为优选，所述垫片呈环状，所述垫片通过其中部扁位结构套置在所述轴承套的外壁上。环形的垫片能套置在承轴套上，垫片中部和轴承套截面均为扁位结构，使得垫片中部穿孔和轴承套截面轮廓上均设有至少一段直线边，既利用匹配的直线边，使得两者间周向位置相对固定，实现周向同步旋转的作用，还利用剩余的圆弧边确保螺母与轴承套间匹配螺接。

作为优选，所述密封圈包括上环形凸台、下环形凸台及连接上环形凸台与下环形凸台的连接环，所述轴承套和螺母通过所述密封圈柔性卡持在所述开口上。密封圈的两侧壁面分别匹配贴合搅拌杯开口和轴承套，确保密封圈和搅拌杯开口间、密封圈与轴承套以及螺母间柔性连接，既确保密封性能，还能有效减缓轴承座和搅拌杯间的振动传递，进而提高装配对中性，降低因部件间偏离正常工位动作而产生的噪音。密封圈利用上环形凸台和下环形凸台对搅拌杯开口起到包裹定位的作用。

作为优选，所述下环形凸台的顶面上设有凸环，所述开口的下缘面通过设于其上的环槽定位卡置在对应的凸环上。凸环匹配卡置在环槽内，对密封圈和搅拌杯起到径向定位作用。

作为优选，所述搅拌杯包括设有承载面的安装座以及安装在承载面上的杯体，所述承载面上设有径向凸筋和螺接孔，杯体底面设有匹配插置凸筋的凹条以及通过紧固件与所述螺接孔固接的竖置螺接柱。承载面上的径向凸筋能匹配卡入设于杯体底面的凹条内，对安装座和杯体起到周向防转定位作用；承载面上的螺接孔通过紧固件固接在杯体下方的螺接柱上，对安装座和杯体起到轴向防脱离定位作用。

作为优选，所述杯体包括玻璃杯以及设于玻璃杯底部的发热盘，所述刀片位于所述发热盘中部上方，玻璃杯竖向贯通结构，发热盘既起到加热作用，还与玻璃杯围合形成具有容置空间的杯体，玻璃侧壁便于观察内部情况；或者，所述杯体包括钢杯以及设于钢杯底部或周缘的发热件，发热件为单独设置，并通过钢杯传递发热件产生的热量，实现杯体内食物加热。

作为优选，所述刀座组件包括装设于轴承套内的轴承以及设置在刀轴上的卡簧，刀轴上端固定刀片，下端穿过轴承套、轴承以及卡簧并与连接头固接，所述刀轴侧壁开设供所述卡簧内圈卡置的卡槽，所述刀轴通过连接头与电机转轴联动。由于轴承套通过轴承对刀轴起到防止偏离轴线的作用，对刀轴竖向移动不起限位作用，所以，通过在刀轴上设置卡簧来限制刀轴与轴承间竖向偏移，既防止刀片因与刀套摩擦生热而导致轴承脱落、连接头磨损的情况发生，延长了机器的使用寿命，还能防止刀片因与杯体碰撞而导致刀片飞离或杯体损坏的情况，提高了设备的安全性和可靠性。

作为优选，所述卡簧为两个，且分别与所述轴承顶面和底面贴合设置，所述卡簧定位夹持所述轴承。卡簧分别贴合设置在轴承的上方和下方，刀轴利用卡簧与其轴向卡接定位的结构确保轴承在刀轴轴向定位。

本实用新型的有益效果：通过增设一个分别与轴承套和密封圈均能周向联动的垫片，有效防止搅拌杯内液体通过开口与轴承套间的间隙渗入机座并导致电器短路、损坏的情况发生，延长使用寿命，降低设备运转时的噪音，此外，通过增设卡簧来确保轴承与刀轴间轴向定位，既延长设备使用寿命，还提高了设备的安全性和可靠性。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为密封圈连接结构示意图；

图3 为密封圈结构示意图；

图4 为垫片结构示意图；

图5 为安装座结构示意图；

图6 为杯体与外壳配合结构示意图；

图7 为刀具组件剖视结构示意图；

图8 为刀具组件分解结构示意图；

图中：1、机座，2、电机，3、搅拌杯，4、开口，5、刀片，6、刀轴，7、轴承套，8、螺母，9、密封圈，10、垫片，11、定位耳，12、定位套，13、下环形凸台，14、连接环，15、凸环，16、安装座，17、杯体，18、凸筋，19、螺接孔，20、卡簧，21、连接头，22、轴承，23、卡槽，24、上环形凸台，25、外翻边，26、缺口，27、限位块。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种密封效果好的食品加工机，由机座1、设置于机座1内的电机2和设置于机座1上的搅拌杯3组成，搅拌杯3的底部设有开口4，开口4处设有刀座组件，刀座组件包括刀片5、刀轴6以及套置在刀轴6上的轴承套7、螺母8，所述轴承套7上套设有密封圈9，轴承套7通过密封圈9卡持在搅拌杯3的开口4内并通过螺母8固定于搅拌杯3底部，所述密封圈9底面与所述螺母8顶面间夹设一与轴承套7周向联动的垫片10，密封圈9与垫片10间设有防转结构，密封圈9通过垫片10与所述轴承套7周向联动。

在实际操作中，轴承套7外壁下段设有螺纹，外壁上段设有朝下设置的抵触环面。在装配时，密封圈9插置在搅拌杯3的开口4边缘处，垫片10贴合设置在密封圈9底面上，轴承套7通过其下端依次穿过密封圈9和垫片10，并利用下段的螺纹与螺母8螺接，螺母8在于轴承套7螺接过程中逐渐夹紧密封圈9和垫片10，使得密封圈9填满由抵触环面、垫片10、轴承套7外壁中段以及搅拌杯3开口4围合形成的空间，确保搅拌杯3内液体不会通过空间外泄至机座1内，确保机座1内的电机2及电路正常工作。

在实际操作中，所述垫片10套接在轴承套7上，使得垫片10与轴承套7间周向同步动作，垫片10通过防转结构与密封圈9连接，使得垫片10与密封圈9间周向同步动作。一方面，当螺母8与轴承套7转动螺接时，由于垫片10在轴承套7周向限位作用下不会在螺母8驱动下发生旋转，使得垫片10与抵触环面间也不会产生相对转动，有效防止密封圈9在被夹紧的过程中不会因上下贴合面间相对转动而发生扭曲，确保密封圈9在装配后持续有效，另一方面，当轴承套7在刀轴6作用下转动或振动时，垫片10会将轴承套7的周向转动作用力通过防转结构传递至密封圈9上，确保密封圈9与轴承套7始终贴合密封，确保密封圈9在使用过程中长期有效，此外，密封圈9还起到减震降噪作用。

实施例一：

本实施例中，所述食品加工机为破壁料理机，本实施例提供一种具体的密封圈9连接结构。

如图2所示，密封圈9通过防转结构与垫片10保持周向同步运动，所述防转结构包括设于垫片10外缘的定位耳11以及设于密封圈9底面外缘且与定位耳11匹配插接的定位套12，定位耳11插入定位套12使得密封圈9与垫片10周向联动。定位套12包裹定位耳11，使得两者周向联动，继而实现密封圈9与垫片10周向同步转动。在生产中，所述定位耳11或定位套12择一设置在密封圈9或垫片10上，并不局限于上述搭配关系，例如密封圈9上设置定位耳11、垫片10上设置定位套12，也应视为本实用新型的具体实施方式。

如图3所示，所述定位套12至少为两个，且由密封圈9底面外缘向外延伸形成，所述定位套12包括两互为对立设置的挡板，所述定位耳11以轴向路径插入定位套12中并被周向限转地卡置在所述挡板间。定位套12与定位耳11的数量和位置匹配，且均匀分布，使得垫片10始终与密封圈9紧密贴合，所述定位套12和定位耳11的数量可以根据需求进行调整，均应视为本实用新型的具体实施例。每个定位套12包括两对立设置的挡板，所述挡板分别位于定位耳11周向移动的路径上，且挡板间距离满足定位耳11安装，在装配时，垫片10轴向移动并利用其顶面贴合在密封圈9的底面上，在此过程中，定位耳11从轴向匹配插入两挡板间的空间内。此外，所述定位耳11还可以从径向插入当挡板间的空间，亦能实现定位耳11与定位套12相互套接并联动，也应视为本实用新型的具体实施方式。

如图4所示，所述垫片10呈环状，所述垫片10通过其中部扁位结构套置在所述轴承套7的外壁上。垫片10通过偏位结构套置在轴承套7上,并实现两者周向联动。所述偏位结构至少包括一段直线边，利用垫片10穿孔孔缘上的直线边与轴承套7外缘上的直线边间配合抵触，实现两者相互始终在周向保持静止。此外，垫片10与轴承套7间的联动方式还可以采用其它方式，例如在垫片10和轴承套7间设置径向传动件等结构，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述密封圈9为硅胶材质，包括上环形凸台24、下环形凸台13及连接上环形凸台24与下环形凸台13的连接环14，所述轴承套7和螺母8通过所述密封圈9柔性卡持在所述开口4上，利用密封圈9的柔软性来换从轴承套7因刀轴6产生的振动，进而确保刀座组件自动对中。为了降低食品加工机运转时的噪音，除了通过柔性密封圈9来隔绝振动外，还需要通过限制部件振动幅度的方式来减少噪音，通过以下几个方面来对搅拌杯3进行固定：

在搅拌杯3的径向上，所述下环形凸台13的顶面上设有凸环15，所述开口4的下缘面通过设于其上的环槽定位卡置在对应的凸环15上。所述凸环15和环槽轮廓匹配，且均为等径的圆形，使得凸环15能匹配卡入环槽内，当密封圈9受到径向作用力时，密封圈9通过凸环15将径向作用力传递至搅拌杯3开口4的环槽上，确保密封圈9和搅拌杯3径向相对静止。所述凸环15的数量以及安装位置可以根据实际情况进行调整，例如当刀具为偏心结构，使得密封圈9会受到较大的径向作用力时，优选在上环形凸台24的底面以及上环形凸台24的顶面上均设置多组同心设置的凸环15，并在搅拌杯3开口4处设置匹配的环槽与所述凸环15对应，也应视为本实用新型的具体实施方式。在实际生产中，凸环15或环槽可以择一设置在密封圈9或搅拌杯3上，并不局限与上述搭配关系。

在搅拌杯3的轴向上，如图5所示，所述搅拌杯3包括设有承载面的安装座16以及安装在承载面上的杯体17，所述承载面上设有螺接孔19，杯体17底面设有通过紧固件与所述螺接孔19固接的竖置螺接柱。紧固件穿过螺接孔19并螺接在杯体17底面的螺接柱内，使得内体与安装座16固接，防止杯体17因受到轴向作用力而脱离安装座16。由于杯体17内壁要确保密闭，所以螺接孔19设置的杯体17底面，且为盲孔结构，便于紧固件固接。螺接孔19与螺接孔19的数量和位置均匹配对应，优选为等距分布的三组，既结构简单，还连接牢固。

在搅拌杯3的周向上，所述搅拌杯3包括设有承载面的安装座16以及安装在承载面上的杯体17，所述承载面上设有径向凸筋18，杯体17底面设有匹配插置凸筋18的凹条。凸筋18设置轮廓与杯体17底面轮廓匹配，径向凸筋18卡入凹条内，当杯体17受到周向作用力时，凸条侧壁抵触在凸筋18侧壁上，使得杯体17与安装座16周向联动。所述凸筋18条数量至少为三条，且呈散射状布置，凸筋18顶面高于所述承载面，凸筋18宽度优选为0.1-2mm。

搅拌杯3除了通过上述结构来实现定位功能外，还能通过其它方式进一步提高定位效果，例如：如图6所示，食品加工机包括设于搅拌杯3外围的外壳，杯体17的上缘设有包裹外壳上缘的外翻边25，外翻边25上设有缺口26，外壳上缘设有与所述缺口26匹配卡接的限位块27，利用限位块27卡入缺口26，实现杯体17与外壳周向联动，也应视为本实用新型的具体实施方式。

在实际操作中，所述杯体17包括玻璃杯以及设于玻璃杯底部的发热盘，玻璃杯和发热盘匹配围合形成顶面敞口的杯体17，所述刀片5位于所述发热盘中部上方，刀片5通过刀轴6竖向穿过发热盘并与机座1内的电机2联动；或者，所述杯体17包括钢杯以及设于钢杯底部或周缘的发热件，钢杯顶部敞口，刀片5通过刀轴6竖向穿过钢杯底面并与机座1内的电机2联动。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，进一步公开一种刀座组件结构。

如图7、8所示，所述刀座组件包括装设于轴承套7内的轴承22以及设置在刀轴6上的卡簧20，刀轴6上端固定刀片5，下端穿过轴承套7、轴承22以及卡簧20并与连接头21固接，所述刀轴6侧壁开设供所述卡簧20内圈卡置的卡槽23，所述刀轴6通过连接头21与电机2转轴联动。所述卡簧20为两个，且分别与所述轴承22顶面和底面贴合设置，所述卡簧20定位夹持所述轴承22。

在实际操作中，卡簧20呈环状，且设有一缺口，刀轴6卡槽23处的小径段穿过缺口并卡入卡簧20内，轴承22包括与刀轴6联动的内环以及与轴承套7联动的外环，安装后，两个卡簧20的内圈均卡置固接在对应的卡槽23内，其中，上置的卡簧20利用其外圈下表面抵触在轴承22内环的顶面上，下置的卡簧20利用其外圈上表面抵触在轴承22内环的底面上，实现轴承22在刀轴6上定位。

可以理解的，所述食品加工机也可以为磨粉机或电机下置豆浆机。

Claims (10)

1.一种密封效果好的食品加工机，包括机座、设置于机座内的电机和设置于机座上的搅拌杯，搅拌杯的底部设有开口，开口处设有刀座组件，刀座组件包括刀片、刀轴以及套置在刀轴上的轴承套、螺母，所述轴承套上套设有密封圈，轴承套通过密封圈卡持在搅拌杯的开口内并通过螺母固定于搅拌杯底部，其特征在于，所述密封圈底面与所述螺母顶面间夹设一与轴承套周向联动的垫片，密封圈与垫片间设有防转结构，密封圈通过垫片与所述轴承套周向联动。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述防转结构包括设于垫片外缘的定位耳以及设于密封圈底面外缘且与定位耳匹配插接的定位套，定位耳插入定位套使得密封圈与垫片周向联动。

3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述定位套至少为两个，且由密封圈底面外缘向外延伸形成，所述定位套包括两互为对立设置的挡板，所述定位耳以轴向路径插入定位套中并被周向限转地卡置在所述挡板间。

4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述垫片呈环状，所述垫片通过其中部扁位结构套置在所述轴承套的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述密封圈包括上环形凸台、下环形凸台及连接上环形凸台与下环形凸台的连接环，所述轴承套和螺母通过所述密封圈柔性卡持在所述开口上。

6.根据权利要求5所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述下环形凸台的顶面上设有凸环，所述开口的下缘面通过设于其上的环槽定位卡置在对应的凸环上。

7.根据权利要求1所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述搅拌杯包括设有承载面的安装座以及安装在承载面上的杯体，所述承载面上设有径向凸筋和螺接孔，杯体底面设有匹配插置凸筋的凹条以及通过紧固件与所述螺接孔固接的竖置螺接柱。

8.根据权利要求7所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述杯体包括玻璃杯以及设于玻璃杯底部的发热盘，所述刀片位于所述发热盘中部上方；或者，所述杯体包括钢杯以及设于钢杯底部或周缘的发热件。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述刀座组件包括装设于轴承套内的轴承以及设置在刀轴上的卡簧，刀轴上端固定刀片，下端穿过轴承套、轴承以及卡簧并与连接头固接，所述刀轴侧壁开设供所述卡簧内圈卡置的卡槽，所述刀轴通过连接头与电机转轴联动。

10.根据权利要求9所述的一种密封效果好的食品加工机，其特征在于，所述卡簧为两个，且分别与所述轴承顶面和底面贴合设置，所述卡簧定位夹持所述轴承。