CN206698082U - 一种制作音圈马达用底座自动组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作音圈马达用底座自动组立机，包括固定模块、转盘，所述固定模块均布固定在转盘上，所述固定模块由固定座、第一弹簧、滑块、导杆、夹持块、电磁铁、第二弹簧组成，固定座后部设有矩形槽，所述矩形槽设有滑块，滑块的两侧设有导杆孔，所述矩形槽前后侧壁面之间固定有导杆，导杆与所述导杆孔相配合，导杆的外侧设有第一弹簧和第二弹簧，其中第一弹簧位于矩形槽前侧壁面与滑块之间，第二弹簧位于矩形槽后侧壁面与滑块之间，滑块的后侧固定有电磁铁，滑块的前部固定有夹持块，本实用新型能够有效提高音圈马达底座的装配效率和装配质量。

Description

一种制作音圈马达用底座自动组立机

技术领域

本实用新型属于音圈马达无尘车间加工装置设备技术领域，具体涉及一种制作音圈马达用底座自动组立机。

背景技术

随着音圈马达的发展，音圈马达变得越来越小、用电量少和价格便宜。音圈马达包含金属外壳、上盖、上弹片、上垫片、磁铁、镜头载体、线圈、下垫片、下弹片、固定底座、端子等部件，音圈马达在组装入镜头时，需要旋转向下拧入，在线圈通电后镜头载体带动镜头上下运动，从而实现对焦而将镜头选入镜头载体时，整个载体会发生旋转，容易使上下弹片变形，因此，组装过程不当会严重影响该音圈马达的活动性。

现有的音圈马达底座组装方式大多采用人工组装，导致生产效率低，同时人工组装方式存在组装精度低的缺陷，从而大大的影响了产品的装配质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种制作音圈马达用底座自动组立机。

一种制作音圈马达用底座自动组立机，包括固定模块、转盘，所述固定模块均布固定在转盘上，所述固定模块由固定座、第一弹簧、滑块、导杆、夹持块、电磁铁、第二弹簧组成，固定座后部设有矩形槽，所述矩形槽设有滑块，滑块的两侧设有导杆孔，所述矩形槽前后侧壁面之间固定有导杆，导杆与所述导杆孔相配合，导杆的外侧设有第一弹簧和第二弹簧，其中第一弹簧位于矩形槽前侧壁面与滑块之间，第二弹簧位于矩形槽后侧壁面与滑块之间，滑块的后侧固定有电磁铁，滑块的前部固定有夹持块。

优选地，所述滑块与夹持块均设有凹槽，所述凹槽对立设置，滑块与夹持块之间的区域内设有垫块，垫块的侧部固定有定位柱。

优选地，所述固定座的四个角上设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置滑块和电磁铁，实现音圈马达底座底板的固定，再通过其他的机械手完成音圈马达底座其他部件的组装，从而大大的提高了生产效率，提高装配质量。使用时，电磁跌通电吸附滑块，滑块发生后移，输送机械手将底座底板通过定位柱定位放置在垫块上，电磁铁断电，在两组弹簧力的作用下，滑块前移将音圈马达底座底板固定在滑块与夹持块之间。

附图说明

图1为本实用新型一种制作音圈马达用底座自动组立机的结构示意图。

图2为本实用新型中固定模块的俯视示意图。

图3为图2中A-A方向的剖视示意图。

图中，1、固定模块，2、转盘，101、固定座，102、第一弹簧，103、滑块，104、导杆，105、定位柱，106、垫块，107、夹持块，108、电磁铁，109、第二弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3，一种制作音圈马达用底座自动组立机，包括固定模块1、转盘2，所述固定模块1均布固定在转盘2上，所述固定模块1由固定座101、第一弹簧102、滑块103、导杆104、夹持块107、电磁铁108、第二弹簧109组成，固定座101后部设有矩形槽，所述矩形槽设有滑块103，滑块103的两侧设有导杆孔，所述矩形槽前后侧壁面之间固定有导杆104，导杆104与所述导杆孔相配合，导杆104的外侧设有第一弹簧102和第二弹簧109，其中第一弹簧102位于矩形槽前侧壁面与滑块103之间，第二弹簧109位于矩形槽后侧壁面与滑块103之间，滑块103的后侧固定有电磁铁108，滑块103的前部固定有夹持块107，所述滑块103与夹持块107均设有凹槽，所述凹槽对立设置，滑块103与夹持块107之间的区域内设有垫块106，垫块106的侧部固定有定位柱105，所述固定座101的四个角上设有螺纹孔，本实用新型通过设置滑块和电磁铁，实现音圈马达底座底板的固定，再通过其他其他的机械手完成音圈马达底座其他部件的组装，从而大大的提高了生产效率，提高装配质量。使用时，电磁跌通电吸附滑块，滑块发生后移，输送机械手将底座底板通过定位柱定位放置在垫块上，电磁铁断电，在两组弹簧力的作用下，滑块前移将音圈马达底座底板固定在滑块与夹持块之间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种制作音圈马达用底座自动组立机，包括固定模块(1)、转盘(2)，其特征在于：所述固定模块(1)均布固定在转盘(2)上，所述固定模块(1)由固定座(101)、第一弹簧(102)、滑块(103)、导杆(104)、夹持块(107)、电磁铁(108)、第二弹簧(109)组成，固定座(101)后部设有矩形槽，所述矩形槽设有滑块(103)，滑块(103)的两侧设有导杆孔，所述矩形槽前后侧壁面之间固定有导杆(104)，导杆(104)与所述导杆孔相配合，导杆(104)的外侧设有第一弹簧(102)和第二弹簧(109)，其中第一弹簧(102)位于矩形槽前侧壁面与滑块(103)之间，第二弹簧(109)位于矩形槽后侧壁面与滑块(103)之间，滑块(103)的后侧固定有电磁铁(108)，滑块(103)的前部固定有夹持块(107)。

2.如权利要求1所述的一种制作音圈马达用底座自动组立机，其特征在于：所述滑块(103)与夹持块(107)均设有凹槽，所述凹槽对立设置，滑块(103)与夹持块(107)之间的区域内设有垫块(106)，垫块(106)的侧部固定有定位柱(105)。

3.如权利要求1所述的一种制作音圈马达用底座自动组立机，其特征在于：所述固定座(101)的四个角上设有螺纹孔。