CN206697737U - 一种串口成型无缝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种串口成型无缝模具,包括上模具,上模具的顶部插接有连通上模具主流道的进料管,所述上模具的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接,所述顶板的顶部与微型电机的底部固定连接。本实用新型通过设置微型电机,当微型电机启动时通过转杆带动主动轮进行转动,当主动轮进行转动时带动从动轮进行转动,当从动轮进行转动时会带动转动套进行转动,由于限位块和限位槽的配合,使螺纹环无法进行转动,从而使螺纹环带动注射管向下移动,并使注射嘴插入进料管的内部,从而对注射嘴和进料管进行连接,避免进料时容易出现与注射嘴连接不够牢固,导致熔融的塑料流出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种串口成型无缝模具。
背景技术
串口成型无缝模具是一种为了解决传统SATA的产品成型外模与SATA连接器之间有裂缝的问题,消除相对力,转劣势为优势,降低品质风险而产生的新型模具,具有使用方便没有缝隙的特点。
如申请号为201620166155.7中提出的一种串口成型无缝模具,具有模具与产品外模不会产生相对力,解决产品外模与连接器的缝隙问题,但是该串口成型无缝模具的进料口呈凸起的圆管状,这样导致该串口成型模具进料时容易出现与注射嘴连接不够牢固,导致熔融的塑料流出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种串口成型无缝模具,具备进料口与注射嘴的连接牢固优点,解决了背景技术中提到的申请号为201620166155.7中提出的一种串口成型无缝模具进料口呈凸起的圆管状,这样导致该串口成型模具进料时容易出现与注射嘴连接不够牢固,导致熔融的塑料流出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种串口成型无缝模具,包括上模具,上模具的顶部插接有连通上模具主流道的进料管,所述上模具的顶部与支撑杆的底部固定连接,所述支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接,所述顶板的顶部与微型电机的底部固定连接,所述微型电机的输出轴与转杆的顶部固定连接,所述转杆的底部贯穿顶板与上模具的顶部活动连接,且转杆的表面固定安装有主动轮。
所述主动轮与从动轮啮合,所述从动轮的轴心处固定安装有转动环,所述转动环的内壁与转动套的外表面固定连接,所述转动套的内壁与第一轴承的外表面固定连接,所述第一轴承的内壁与进料管的外表面固定连接,且转动套内壁的顶部螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环的内壁与注射管的外表面固定连接,所述注射管的底部固定安装有与进料管相匹配的注射嘴,所述顶板上开设有贯穿顶板顶部和底部的限位槽,所述注射管的两侧均固定安装有与限位槽相匹配的限位块,且注射管的顶部穿出转动套并贯穿顶板上的限位槽延伸至顶板的上方,且限位块的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述支撑杆的数量为两根,且两跟支撑杆对称设置在上模具顶部的两侧。
优选的,所述转动套的顶部套接有防漏套筒,防漏套筒的顶部的中心处呈突出状。
优选的,所述上模具的顶部镶嵌有第二轴承,且转杆的底部插入第二轴承的内部与第二轴承的内壁固定连接。
优选的,所述防漏套筒的底部并且位于与转动套的连接处设置有密封垫。
优选的,所述转动套内壁的顶部开设有内螺纹,且螺纹环的外表面开设有与其相匹配的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置微型电机,当微型电机启动时通过转杆带动主动轮进行转动,当主动轮进行转动时带动从动轮进行转动,当从动轮进行转动时会带动转动套进行转动,由于限位块和限位槽的配合,使螺纹环无法进行转动,从而使螺纹环带动注射管向下移动,并使注射嘴插入进料管的内部,从而对注射嘴和进料管进行连接,避免进料时容易出现与注射嘴连接不够牢固,导致熔融的塑料流出的问题。
2、本实用新型通过设置防漏套筒,防漏套筒套接在转动套的顶部,从而避免发生熔融的塑料出现从转动套与注射管的连接处溢出的现象,并且同时在防漏套筒的底部设置密封垫,从而防止熔融的塑料从防漏套筒和转动套的连接处溢出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动套的内部结构示意图;
图3为本实用新型顶板的俯视结构示意图。
图中:1上模具、2进料管、3支撑杆、4顶板、5微型电机、6转杆、7主动轮、8从动轮、9转动环、10转动套、11第一轴承、12螺纹环、13注射管、14注射嘴、15限位槽、16限位块、17防漏套筒、18第二轴承、19密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种串口成型无缝模具,包括上模具1,上模具1的顶部插接有连通上模具1主流道的进料管2,进料管2的顶部一体成型有环状的凸起物,环状的凸起物的底部与第一轴承11的顶部接触,从而避免进料管2与转动套10脱离,上模具1的顶部与支撑杆3的底部固定连接,支撑杆3的数量为两根,且两跟支撑杆3对称设置在上模具1顶部的两侧,支撑杆3的顶部与顶板4的底部固定连接,顶板4的顶部与微型电机5的底部固定连接,微型电机5是体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机,且微型电机5的供电方式为外置电源供电,微型电机5的输出轴与转杆6的顶部固定连接,转杆6的底部贯穿顶板4与上模具1的顶部活动连接,上模具1的顶部镶嵌有第二轴承18,且转杆6的底部插入第二轴承18的内部与第二轴承18的内壁固定连接,且转杆6的表面固定安装有主动轮7。
主动轮7与从动轮8啮合,从动轮8的轴心处固定安装有转动环9,转动环9的内壁与转动套10的外表面固定连接,转动套10的内壁与第一轴承11的外表面固定连接,第一轴承11的内壁与进料管2的外表面固定连接,且转动套10内壁的顶部螺纹连接有螺纹环12,转动套10内壁的顶部开设有内螺纹,且螺纹环12的外表面开设有与其相匹配的外螺纹,螺纹环12的内壁与注射管13的外表面固定连接,注射管13的底部固定安装有与进料管2相匹配的注射嘴14,顶板4上开设有贯穿顶板4顶部和底部的限位槽15,注射管13的两侧均固定安装有与限位槽15相匹配的限位块16,且注射管13的顶部穿出转动套10并贯穿顶板4上的限位槽15延伸至顶板4的上方,且注射管13的顶部与用于加热塑料使其成为熔融状态下的设备出口进行连通,且限位块16的外表面与限位槽15的内壁滑动连接,转动套10的顶部套接有防漏套筒17,防漏套筒17的顶部的中心处呈突出状,防漏套筒17的底部并且位于与转动套10的连接处设置有密封垫19,限位块16的底部与放漏套筒顶部凸出部之间的距离大于螺纹环12的底部与进料管2顶部之间的距离,从而避免限位块16与放漏套筒的顶部接触,从而导致螺纹环12无法向下移动。
使用时,当微型电机5启动时会带动转杆6进行转动,从而使转杆6带动主动轮7进行转动,当主动轮7进行转动时会带动从动轮8进行转动,当从动轮8进行转动时会通过转动环9带动转动套10进行转动,当转动套10进行转动时由于限位块16和限位槽15的限制,因此注射管13无法进行转动,从而使螺纹环12无法进行转动,当螺纹环12无法进行转动时会向下移动,从而带动注射管13和注射嘴14向下进行移动,当注射嘴14向下移动时,从而使注射嘴14插入进料管2的内部,完成注射管13和进料管2进行连接,由于螺纹环12和注射管13进行配合,使注射嘴14与进料管2连接的更加的牢固,从而避免发生注射嘴14与进料管2脱离的情况。
综上所述:本实用新型通过设置微型电机5,当微型电机5启动时通过转杆6带动主动轮7进行转动,当主动轮7进行转动时带动从动轮8进行转动,当从动轮8进行转动时会带动转动套10进行转动,由于限位块16和限位槽15的配合,使螺纹环12无法进行转动,从而使螺纹环12带动注射管13向下移动,并使注射嘴14插入进料管2的内部,从而对注射嘴14和进料管2进行连接,避免进料时容易出现与注射嘴14连接不够牢固,导致熔融的塑料流出的问题。
本实用新型通过设置防漏套筒,防漏套筒套接在转动套的顶部,从而避免发生熔融的塑料出现从转动套与注射管的连接处溢出的现象,并且同时在防漏套筒的底部设置密封垫,从而防止熔融的塑料从防漏套筒和转动套的连接处溢出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种串口成型无缝模具,包括上模具(1),上模具(1)的顶部插接有连通上模具(1)主流道的进料管(2),其特征在于:所述上模具(1)的顶部与支撑杆(3)的底部固定连接,所述支撑杆(3)的顶部与顶板(4)的底部固定连接,所述顶板(4)的顶部与微型电机(5)的底部固定连接,所述微型电机(5)的输出轴与转杆(6)的顶部固定连接,所述转杆(6)的底部贯穿顶板(4)与上模具(1)的顶部活动连接,且转杆(6)的表面固定安装有主动轮(7);
所述主动轮(7)与从动轮(8)啮合,所述从动轮(8)的轴心处固定安装有转动环(9),所述转动环(9)的内壁与转动套(10)的外表面固定连接,所述转动套(10)的内壁与第一轴承(11)的外表面固定连接,所述第一轴承(11)的内壁与进料管(2)的外表面固定连接,且转动套(10)内壁的顶部螺纹连接有螺纹环(12),所述螺纹环(12)的内壁与注射管(13)的外表面固定连接,所述注射管(13)的底部固定安装有与进料管(2)相匹配的注射嘴(14),所述顶板(4)上开设有贯穿顶板(4)顶部和底部的限位槽(15),所述注射管(13)的两侧均固定安装有与限位槽(15)相匹配的限位块(16),且注射管(13)的顶部穿出转动套(10)并贯穿顶板(4)上的限位槽(15)延伸至顶板(4)的上方,且限位块(16)的外表面与限位槽(15)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种串口成型无缝模具,其特征在于:所述支撑杆(3)的数量为两根,且两根支撑杆(3)对称设置在上模具(1)顶部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种串口成型无缝模具,其特征在于:所述转动套(10)的顶部套接有防漏套筒(17),防漏套筒(17)的顶部的中心处呈突出状。
4.根据权利要求1所述的一种串口成型无缝模具,其特征在于:所述上模具(1)的顶部镶嵌有第二轴承(18),且转杆(6)的底部插入第二轴承(18)的内部与第二轴承(18)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种串口成型无缝模具,其特征在于:所述防漏套筒(17)的底部并且位于与转动套(10)的连接处设置有密封垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种串口成型无缝模具,其特征在于:所述转动套(10)内壁的顶部开设有内螺纹,且螺纹环(12)的外表面开设有与其相匹配的外螺纹。
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