CN206695723U - 花键齿厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花键齿厚检测装置,包括检测平台,所述检测平台上安装有两个齿厚检具,该齿厚检具包括检具支座,在该检具支座内孔中设有相对固定且同轴设置的第一齿圈和第二齿圈,所述第一齿圈和第二齿圈之间可转动地安装有活动齿圈;所述检具支座上安装有检测活动齿圈位移量的数显千分表以及拨动活动齿圈转动的拨动机构;其中一个齿厚检具的活动齿圈上内齿均匀分布在其内壁上,另一齿厚检具的活动齿圈上内齿一组或者沿周向对称分布的两组,每组内齿均为并排设置的两颗。本实用新型结构简单新颖,操作方便,能够同时进行最大齿厚和最小齿厚的检测,极大提升了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,尤其是花键齿厚检测装置。
背景技术
随着汽车工业的快速发展,为了改善汽车的操控性能和整车舒适性,以及降低整车的油耗,电动助力转向系统(EPS)得以越来越多地应用,目前大部分电动助力转向系统采用管柱式电动助力结构,其减速机构一般采用可改变传动方向、结构紧凑、传动比大的蜗轮蜗杆减速机。
蜗杆是电动助力转向系统减速机的重要部件,在其端部加工有花键,该花键的加工精度将直接影响减速机乃至转向系统的可靠性。因此,在生产过程中需要对该花键参数进行必要的检测,其中,对花键齿厚的检测尤为复杂,由于最大齿厚和最小齿厚不能同时检测,需要操作人员不断检具进行调整,对员工熟练程度要求较高,极大影响了检测效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种花键齿厚检测装置,已解决传统检具检测效率不高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种花键齿厚检测装置,包括检测平台,所述检测平台上安装有两个齿厚检具,该齿厚检具包括呈中空圆柱状结构的检具支座,所述检具支座竖直地固定在检测平台上,在该检具支座内孔中设有相对固定且同轴设置的第一齿圈和第二齿圈,所述第一齿圈和第二齿圈之间可转动地安装有活动齿圈,所述活动齿圈、第一齿圈和第二齿圈具有形状大小相同的内齿;
所述检具支座上安装有检测活动齿圈位移量的数显千分表以及拨动活动齿圈转动的拨动机构;
其中一个齿厚检具的活动齿圈上内齿均匀分布在其内壁上,另一齿厚检具的活动齿圈上内齿一组或者沿周向对称分布的两组,每组内齿均为并排设置的两颗。
采用以上结构,检测时,将待检测的蜗杆插入第一、第二齿圈中,并与活动齿圈相配合,拨动活动齿圈,使蜗杆花键齿两侧外缘分别与第一、第二齿圈内齿外缘抵接,即可通过数显千分表读出所测蜗杆花键的齿厚。在检测平台上同时安装了两个齿厚检具,可以同时进行蜗杆花键齿的最大齿厚和最小齿厚的检测,其中,具有活动齿圈具有整圈内齿的齿厚检具用于检测蜗杆花键的最大有效齿厚,活动齿圈仅具有一组或两组内齿的齿厚检具用于检测最小有效齿厚。
由于工厂加工中,蜗杆花键齿通常是两两对称的,所以检测最小有效齿厚既可以每齿单独检测,也可以将对称的两齿两两一组进行测量,因此检测最小有效齿厚的齿厚检具中,活动齿圈上的内齿数量可以为一组或两组。
作为优选,所述拨动机构包括固设在检测平台上的支撑块,该支撑块上设有拨动槽,所述拨动槽中活动地安装有拨动杆,该拨动杆一端检具支座并与活动齿圈固定,所述支撑块在拨动槽两侧分别设有可沿拨动槽径向滑动的弹性顶柱和推杆,该弹性顶柱和推杆正对设置,且端部均与拨动杆外壁抵接,弹性顶柱通过弹性阻尼机构支撑在支撑块上,在支撑块外侧还设有推动推杆做往复直线运动的手柄,该结构能够较为简单可靠地拨动活动齿圈的旋转。
作为优选,所述检具支座上端可拆卸地安装有蜗杆定位环,这样,在检测不同长度的蜗杆时,可以更换蜗杆定位环,以方便对蜗杆的定位支撑。
作为优选,所述检测平台在靠近其一侧外缘位置设有置物台,该置物台上设有至少两个标准具插孔,在标准具插孔放置与带检测蜗杆的最大齿厚和最小齿厚对应的标准具,方便齿厚检具归零。
为方便放置更换下来的蜗杆定位环,在检测平台上设有定位环容置槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用以上技术方案的花键齿厚检测装置,其结构简单新颖,操作方便,能够同时进行最大齿厚和最小齿厚的检测,极大提升了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为齿厚检具的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为其中一个活动齿圈与待检测蜗杆花键配合的示意图;
图5为另一活动齿圈与待检测蜗杆花键配合的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种花键齿厚检测装置,包括呈矩形板状结构的检测平台1,该检测平台1上并排设置有两个齿厚检具2,在靠近检测平台1一侧外缘,即图中左侧位置设置有以矩形块状结构的置物台5,在该置物台5上设有两个并排设置的标准具插孔51,同时在该检测平台1上部还设置了两个定位环容置槽6,置物台5和定位环容置槽6均采用螺栓与检测平台固定为一体。
图2和图3示出了齿厚检具2的具体结构,该齿厚检具2包括一个呈中空圆柱状的检具支座21,检具支座21上端通过螺栓可拆卸地安装有蜗杆定位环4,不同型号长度的待检测蜗杆,可以通过更换不同的蜗杆定位环4进行定位支撑,换下的蜗杆定位环4可放置在定位环容置槽6中,为方便拆卸以及观察齿厚检具2内部运转状况,本实施例中,蜗杆定位环4采用呈270°的不完全环状结构。
在检具支座21的内孔中由上至下依次设有第一齿圈22和第二齿圈23,第一齿圈22与第二齿圈23同轴设置,且均与检具支座21固定,在第一齿圈22和第二齿圈23之间还同轴地安装有一个活动齿圈24,该活动齿圈24能够在检具支座21的内孔中绕第一齿圈22及第二齿圈23中心轴线旋转,活动齿圈24可以通过诸如扭簧或两组对称设置的弹簧安装到检具支座21的内孔中,旋转后能够自动回复到初始位置。
检具支座21外壁上安装有用于检测活动齿圈24转动位移量的数显千分表25,该数显千分表25的测量头伸入检具支座21内孔中,并与活动齿圈24外壁抵接。
在检具支座21上还设置有拨动活动齿圈24转动的拨动机构3,拨动机构3包括一个矩形块状结构的支撑块31,该支撑块31紧贴检具支座21外壁并固定到检测平台1上。
在支撑块31上设有拨动槽31a,拨动槽31a水平设置,在该拨动槽31a内安装有呈杆状结构的拨动杆32,拨动杆32的宽度小于拨动槽31a宽度,使其在拨动槽31a中具有一定活动余量,拨动杆32一端由检具支座21穿入,并固定到活动齿圈24上。
在拨动槽31a的两侧分别设置弹性顶柱33和推杆34,弹性顶柱33和推杆34正对,且设置方向与拨动槽31a长度方向垂直,弹性顶柱33通过弹簧等弹性阻尼机构浮动支撑在支撑块31上,推杆34能够在支撑块31上做往复直线运动,支撑块31上设有相应的孔道,以便弹性顶柱33和推杆34的安装,弹性顶柱33与推杆34两者正对的端部均抵接在拨动杆32外壁上,推杆34运动时,可以推动拨动杆32沿拨动槽31a径向滑动,从而带动活动齿圈24旋转。
推杆34一端连接有手柄35,手柄35与推杆34之间通过诸如凸轮机构或连杆机构等连接,扳动手柄35即可转换为推杆34的直线运动。
图4所示为齿厚检具2在检测蜗杆花键最大齿厚时的状态示意图,可以看出,齿厚检具2的活动齿圈24的内齿24a是沿活动齿圈24内壁周向均匀分布的,即为完整的一圈。
图5为齿厚检具2在检测蜗杆花键最大齿厚时的状态示意图,此时,活动齿圈24内壁上的内齿24a仅为一组或两组,每组内齿24a均为紧邻的两齿,检测花键最小齿厚时,每颗花键齿单独检测或者对应的两颗花键齿两两一组同时进行检测。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种花键齿厚检测装置,包括检测平台(1),其特征在于:所述检测平台(1)上安装有两个齿厚检具(2),该齿厚检具(2)包括呈中空圆柱状结构的检具支座(21),所述检具支座(21)竖直地固定在检测平台(1)上,在该检具支座(21)内孔中设有相对固定且同轴设置的第一齿圈(22)和第二齿圈(23),所述第一齿圈(22)和第二齿圈(23)之间可转动地安装有活动齿圈(24),所述活动齿圈(24)、第一齿圈(22)和第二齿圈(23)具有形状大小相同的内齿;所述检具支座(21)上安装有检测活动齿圈(24)位移量的数显千分表(25)以及拨动活动齿圈(24)转动的拨动机构(3);
其中一个齿厚检具(2)的活动齿圈(24)上内齿均匀分布在其内壁上,另一齿厚检具(2)的活动齿圈(24)上内齿一组或者沿周向对称分布的两组,每组内齿均为并排设置的两颗。
2.根据权利要求1所述的花键齿厚检测装置,其特征在于:所述拨动机构(3)包括固设在检测平台(1)上的支撑块(31),该支撑块(31)上设有拨动槽(31a),所述拨动槽(31a)中活动地安装有拨动杆(32),该拨动杆(32)一端检具支座(21)并与活动齿圈(24)固定,所述支撑块(31)在拨动槽(31a)两侧分别设有可沿拨动槽(31a)径向滑动的弹性顶柱(33)和推杆(34),该弹性顶柱(33)和推杆(34)正对设置,且端部均与拨动杆(32)外壁抵接,弹性顶柱(33)通过弹性阻尼机构支撑在支撑块(31)上,在支撑块(31)外侧还设有推动推杆(34)做往复直线运动的手柄(35)。
3.根据权利要求1所述的花键齿厚检测装置,其特征在于:所述检具支座(21)上端可拆卸地安装有蜗杆定位环(4)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的花键齿厚检测装置,其特征在于:所述检测平台(1)在靠近其一侧外缘位置设有置物台(5),该置物台(5)上设有至少两个标准具插孔(51)。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的花键齿厚检测装置,其特征在于:所述检测平台(1)上设有定位环容置槽(6)。
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CN201720241284.2U CN206695723U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 花键齿厚检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113607026A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 海盐卡思机械制造有限公司 | 一种手持式外花键齿厚测量仪 |
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