CN206694720U - 内泄漏预警式套筒补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内泄漏预警式套筒补偿器，它包括壳体、主填料、内环、主压盖、副填料、副压盖、内管和传感器。所述主压盖内置一道径向内台肩，外置两道法兰，主压盖内置径向内台肩相对配套内环之间形成容留内泄漏介质的腔体，传感器贯穿主压盖至腔体。所述副填料塞装到主压盖的孔口端，内管套装的副压盖与主压盖配合，通过螺栓调节对副填料的施压，由此构成对容留内泄漏介质腔体的密封结构、本实用新型在套筒补偿器中配置压力传感器，可掌握套筒补偿器实时运行质态，一方面便于远程管控管网运行，传感器另一方面可定位故障点，可减少地埋管道维护施工的土方开挖量，节省施工成本及时间。本实用新型特别适合地埋管网配套。

Description

内泄漏预警式套筒补偿器

技术领域

本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种套筒补偿器，特别是一种内泄漏预警式套筒补偿器。

背景技术

城市供热管网及工业热力管网走向多变，产生的内应力十分复杂，为了确保管网运行安全，按规程必须在相关节点处根据内应力种类选配确当结构的管道安全装置。套筒补偿器属于一种最常用型的管道安全装置，它的主要结构特征是轴向补偿能力强，并且具有结构简单、耐压能力超强等特点。套筒补偿器配置在管网中主要靠内管相对壳体运动实现轴向内应力补偿，处在壳体与内管之间的密封副承受频繁相对运动时必然产生磨损。随着填料密封磨损量增加，内泄漏量也随之加大，一旦密封失效便造成所在位置管网配套设备故障及工艺参数的改变。管网工程中地面上布置的管道外露，没有过多遮挡，便于工作人员观察配套的套筒补偿器密封状况及运行情况，能够及时发现问题也便于解决问题。现实中，管网的管道多数埋在地下，这样布置既安全，又不占地方。可是，地埋管道处于隐蔽状，正常工况下不易观察，工作人员不能及时知悉所辖管网中配置的套筒补偿器密封及运行状况，一旦发生故障也难以及时准确定位，需要实施局部开挖才能找到故障点。从上述情况可知，现有技术的套筒补偿器虽然具有较好的结构特征，完全能够满足结构内应力补偿需要，但缺少内泄漏预警信号输出的配置，不能做到防患于未然，此结构缺陷在工业信息化、数字化、智能化时代不适合重要的管网配套。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种内泄漏预警式套筒补偿器，该技术方案在保留现有技术主体结构的基础上，增设一道密封副，同轴双道密封副之间形成一道密闭的空间。该空间作为内泄漏容留腔，容留腔配置传感器，传感器根据泄漏情况即时输出示警信号。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

内泄漏预警式套筒补偿器，它包括壳体、主填料、内环、主压盖、副填料、副压盖、内管和传感器。所述壳体的内腔安置配套的内管，在内管外壁与壳体内壁之间的内腔中套装主填料和内环，壳体配套的主压盖在螺栓作用下轴向施压内环，向内位移的内环压实主填料实现对内管的轴封，由此构成套筒补偿器的主体结构。其改进之处在于：所述主压盖内壁轴向居中位置上设有一道径向内台肩，该径向内台肩位于主压盖外置的两道法兰之间，每道法兰端面上均布安置螺栓的螺孔，主压盖内置径向内台肩相对主压盖配套的内环之间形成容留内泄漏介质的腔体。所述传感器贯穿主压盖至腔体。所述副填料塞装到主压盖的孔口端，内管套装到副压盖与主压盖配合，通过螺栓调节对副填料的施压，由此构成对容留内泄漏介质腔体的密封结构。

作为进一步改进方案，所述传感器为压力传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、预置的容留内泄漏腔体位于两道轴封结构之间，该结构简单、合理，制造容易；

2、根据传感器输出的压力信号，可即时掌握套筒补偿器运行质态，便于远程管控配套管网的运行，最重要的是工程中根据传感器输出的信号源准确定位故障点，减少地埋管道维护施工的土方开挖量，节省维修时间、节省施工成本；

3、双轴封结构既改善产品密封性能，又增加了结构刚性，改善内管位移的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的内泄漏预警式套筒补偿器，它安置在配有热网远程监控系统的管网中，该套筒补偿器埋在地下。本实用新型是在常规结构的套补偿器基础上改进设计而成的，它包括壳体1、主填料2、内环3、主压盖4、副填料5、副压盖6、内管7和传感器8。所述壳体1为主体构件，圆筒状的壳体1内腔安置配套的内管7，内管7为等径直管，在内管7外壁与壳体1内壁之间的内腔中套装主填料2和内环3，从内管7右端套装的主压盖4与壳体1大口径端配合，两者结合部用螺栓连接。旋紧螺栓使得主压盖4轴向施压内环3，向左位移的内环3压实主填料2，此配合实为一种对内管7的可调式轴封结构，由此构成套筒补偿器的主体结构。本实用新型为了达到预置容留内泄漏介质的腔体，特在主压盖4内壁轴向居中位置上设有一道径向内台肩，该径向内台肩位于主压盖4外置的两道法兰之间。主压盖4外置的两道法兰端面上均布安置螺栓的螺孔，以便分别连接壳体1和副压盖6。上述各部件安装到位后，在主压盖4内置径向内台肩至配套的内环3之间形成容留内泄漏介质的腔体，为了及时知悉内泄漏情况，本实用新型在主压盖4上安置了沟通容留内泄漏介质腔体的传感器8，本实施例中的测量因子是压力，所以应用的传感器8是一种压力传感器。发生内泄漏时，介质首先进入预置的腔体中，积累后形成设定压力后由传感器8输出信号。监控系统中的数据中心将采集的信号进行处理、存储、显示和输出工况电信号，责任人根据数据中心发布的信息实时了解设备运行情况。当内泄漏量超出正常值时，传感器8便发出预警信号，该预警信号经数据中心转至责任人，及时提醒责任人采取相适应的措施，以避免发生重大设备事故。

本实用新型在套筒补偿器中配置压力传感器8，运行过程中可根据传感器8输出的压力信号，即时掌握套筒补偿器运行质态。这样的结构配置便于远程管控管网运行，最重要的是工程中根据传感器8信号源输出准确定位故障点，减少地埋管道维护施工的土方开挖量，因此，大大节省维修时间，节省施工成本。

本实用新型为双轴封结构，既能改善产品密封性能，又增加了结构刚性，有利于改善内管7位移的平稳性，双轴封结构加大内管7的支承间距，显著增加套筒补偿器的使用寿命。

Claims (2)

1.一种内泄漏预警式套筒补偿器，它包括壳体（1）、主填料（2）、内环（3）、主压盖（4）、副填料（5）、副压盖（6）、内管（7）和传感器（8）；所述壳体（1）的内腔安置配套的内管（7），在内管（7）外壁与壳体（1）内壁之间的内腔中套装主填料（2）和内环（3），壳体（1）配套的主压盖（4）在螺栓作用下轴向施压内环（3），向内位移的内环（3）压实主填料（2）实现对内管（7）的轴封，由此构成套筒补偿器的主体结构；其特征在于：所述主压盖（4）内壁轴向居中位置上设有一道径向内台肩，该径向内台肩位于主压盖（4）外置的两道法兰之间，每道法兰端面上均布安置螺栓的螺孔，主压盖（4）内置径向内台肩相对配套的内环（3）之间形成容留内泄漏介质的腔体；所述传感器（8）贯穿主压盖（4）至腔体；所述副填料（5）塞装到主压盖（4）的孔口端，内管（7）套装到副压盖（6）与主压盖（4）配合，通过螺栓调节对副填料（5）的施压，由此构成对容留内泄漏介质腔体的密封结构。

2.根据权利要求1所述的内泄漏预警式套筒补偿器，其特征在于：所述传感器（8）为压力传感器。