CN206694672U - 一种金属复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属复合管，包括外管和内管，外管的内表面为波浪形，内管的上表面为与外管内表面相匹配的波浪形，两者形成了较好的冶金结合，在外管与内管之间设有纤维缓压层，在内管的内壁上复合有高铬合金层，在外管的一端设有闭合式密封圈，外部设有套筒，在外管的另一端设有密封圈凹槽，在密封圈凹槽的内壁上对称设有一组凸起部，在密封圈的两侧开有与凸起部相匹配的凹槽，外管为镀层不锈钢，内管镍、铬、钼合金。本实用新型具有内衬有超强耐磨和金材料，通过离心浇注，形成牢固的冶金结合体，外管与内管之间的纤维缓压层和高铬合金层提高了其韧性，抗机械冲击能力强，套筒的采用使管道安装更加方便，密封结构使其密封性更加可靠，适用于高喊高温环境下的磨损、冲击的优点。
Description
技术领域：
本实用新型公开一种复合管，特别是一种金属复合管。
背景技术：
目前，现有的双金属复合管的外管为的碳素钢管或低合金钢管，壁厚较大，主要承受外力或内压；内管采用不锈钢、或镍基合金、或钛及钛合金等耐腐蚀材料，壁厚较小，主要起耐腐蚀的作用。双金属复合管的外管保证除抗腐蚀性能以外的各项实物性能指标，内管保证抗腐蚀性能指标，在保证各项技术指标的前提下，达到大幅度降低成本的目的，但是传统的双金属复合管，在承受过大外压时，会直接作用到内管，由于韧性差，内管壁厚较小容易造成内管破裂，耐磨性差、不耐高温、耐冲击性能也差，且连接起来比较麻烦，接口处密封性不够好，容易出现渗漏的现象
发明内容：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种耐磨性好，具有一定的韧性，耐高温和耐冲击能力优良的金属复合管。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种金属复合管，包括外管和内管，所述外管的内表面为波浪形，所述内管的上表面为与外管内表面相匹配的波浪形，两者形成了较好的冶金结合，在所述外管与内管之间设有纤维缓压层，在所述内管的内壁上复合有高铬合金层，在所述外管的一端设有闭合式密封圈，外部设有套筒，在所述外管的另一端设有密封圈凹槽，在所述密封圈凹槽的内壁上对称设有一组凸起部，在所述密封圈的两侧开有与所述凸起部相匹配的凹槽，所述外管为镀层不锈钢，所述内管镍、铬、钼合金。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
内衬有超强耐磨和金材料，通过离心浇注，形成牢固的冶金结合体，外管与内管之间的纤维缓压层和高铬合金层提高了其韧性，抗机械冲击能力强，套筒的采用使管道安装更加方便，密封结构使其密封性更加可靠，适用于高喊高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业无聊的运输。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为密封圈与套管的截面连接图；
图中标号：1-外管、2-内管、3-纤维缓压层、4-高铬合金层、5-密封圈、6-套筒、7-密封圈凹槽、8-凸起部、9-凹槽。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例及附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示,本实用新型公开一种金属复合管的具体实施方式：包括外管1和内管2，所述外管1的内表面为波浪形，所述内管2的上表面为与外管内表面相匹配的波浪形，在所述外管1与内管2之间设有纤维缓压层3，在所述内管2的内壁上复合有高铬合金层4，在所述外管1的一端设有闭合式密封圈5，外部设有套筒6，在所述外管1的另一端设有密封圈凹槽7，在所述密封圈凹槽7的内壁上对称设有一组凸起部8，在所述密封圈5的两侧开有与所述凸起部8相匹配的凹槽9，所述外管1为镀层不锈钢，所述内管2镍、铬、钼合金。
本实用新型：内衬有超强耐磨和金材料，通过离心浇注，形成牢固的冶金结合体，外管与内管之间的纤维缓压层和高铬合金层提高了其韧性，抗机械冲击能力强，套筒的采用使管道安装更加方便，密封结构使其密封性更加可靠，适用于高喊高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业无聊的运输。
由于复合管内、外层的膨胀系数详单，对于有高度急剧变化和经常变化的工作场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象管道系统运行阻力小、外形美观。
申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种金属复合管，其特征在于：包括外管（1）和内管（2），所述外管（1）的内表面为波浪形，所述内管（2）的上表面为与外管内表面相匹配的波浪形，在所述外管（1）与内管（2）之间设有纤维缓压层（3），在所述内管（2）的内壁上复合有高铬合金层（4），在所述外管（1）的一端设有闭合式密封圈（5），外部设有套筒（6），在所述外管（1）的另一端设有密封圈凹槽（7），在所述密封圈凹槽（7）的内壁上对称设有一组凸起部（8），在所述密封圈（5）的两侧开有与所述凸起部（8）相匹配的凹槽（9），所述外管（1）为镀层不锈钢，所述内管（2）镍、铬、钼合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720432377.3U CN206694672U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种金属复合管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720432377.3U CN206694672U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种金属复合管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206694672U true CN206694672U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60444945
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720432377.3U Active CN206694672U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种金属复合管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206694672U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274101A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-24 | 山东君诚创新管业科技有限公司 | 一种衬塑钢管的防脱塑管口及其成型装置 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720432377.3U patent/CN206694672U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110274101A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-24 | 山东君诚创新管业科技有限公司 | 一种衬塑钢管的防脱塑管口及其成型装置 |
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