CN203131235U - 一种中、高压油气专用双金属复合管 - Google Patents

一种中、高压油气专用双金属复合管 Download PDF

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刘仁山
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Abstract

本实用新型公开了一种中、高压油气专用双金属复合管，包括作为基管的内层管，作为覆管、且包覆在所述内层管外表面的外层管，以及轴向设置在所述内层管中轴线上的拉杆。本实用新型所述中、高压油气专用双金属复合管，可以克服现有技术中强度低、使用寿命短和可靠性低等缺陷，以实现强度高、使用寿命长和可靠性高的优点。

Description

一种中、高压油气专用双金属复合管
技术领域
本实用新型涉及油气输送管线技术领域，具体地，涉及一种中、高压油气专用双金属复合管。 
背景技术
目前，油气输送管线，大多是用带钢焊成的、表面有接缝的钢管，称为焊接钢管。根据焊接方法不同，焊接钢管分电弧。大直径直缝焊管用于高压油气输送，螺旋缝焊管用作管桩、桥墩等。焊接管比无缝钢管生产率高、成本低，因此，焊管在钢管总产量中的比重不断增加。 
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在强度低、使用寿命短和可靠性低等缺陷。 
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种中、高压油气专用双金属复合管，以实现强度高、使用寿命长和可靠性高的优点。 
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中、高压油气专用双金属复合管，包括作为基管的内层管，作为覆管、且包覆在所述内层管外表面的外层管，以及轴向设置在所述内层管中轴线上的拉杆。 
进一步地，在所述拉杆的一端尾部，设有能够封住内层管的端口、呈楔形设置、且楔形端与拉杆配合连接的拉挤模。 
进一步地，所述内层管和覆管，均包括瓶颈状端部；在所述瓶颈状端部与管本体的过渡区域，设有成形模；在所述瓶颈状端部的端口，设有拉模。 
进一步地，所述内层管，包括不锈钢管或625合金管或Incoloy825合金管或镍基合金管。 
进一步地，所述外层管，包括API5L管线管或ASTM-A106GB管或A335-P22管。 
进一步地，所述API5L管线管的型号包括X42或X50或X60或X70。 
本实用新型各实施例的中、高压油气专用双金属复合管，由于包括作为基管的内层管，作为覆管、且包覆在内层管外表面的外层管，以及轴向设置在内层管中轴线上 的拉杆；管层之间通过变形和连接技术形成紧密结合，受外力作用时，内外管材同时变形且界面不分离；其基材满足管道的设计应力，覆材满足耐腐蚀或耐磨损等性能；从而可以克服现有技术中强度低、使用寿命短和可靠性低的缺陷，以实现强度高、使用寿命长和可靠性高的优点。 
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。 
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 
图1和图2分别为本实用新型中、高压油气专用双金属复合管在加工过程中的局部剖视结构示意图。 
结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下： 
1-内层管；2-外层管；3-成形模；4-拉模；5-拉杆；6-拉挤模。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 
根据本实用新型实施例，提供了一种中、高压油气专用双金属复合管。如图1和图2所示，本实施例的中、高压油气专用双金属复合管，包括作为基管的内层管(如内层管1)，作为覆管、且包覆在内层管外表面的外层管(如外层管2)，以及轴向设置在内层管中轴线上的拉杆(如拉杆5)。在拉杆的一端尾部，设有能够封住内层管的端口、呈楔形设置、且楔形端与拉杆配合连接的拉挤模(如拉挤模6)。 
上述内层管和覆管，均包括瓶颈状端部；在瓶颈状端部与管本体的过渡区域，设有成形模(如成形模3)；在瓶颈状端部的端口，设有拉模(如拉模4)。内层管，包括不锈钢管或625合金管或Incoloy825合金管或镍基合金管。外层管，包括API5L管线管或ASTM-A106GB管或A335-P22管；API5L管线管的型号包括X42或X50或X60或X70。 
在上述实施例的中、高压油气专用双金属复合管中，双金属复合管又称双层管或包覆管，它是由两种不同的金属管材构成；管层之间通过变形和连接技术形成紧密结合，受外力作用时，内外管材同时变形且界面不分离；其基材满足管道的设计应力， 覆材满足耐腐蚀或耐磨损等性能。因此，与单一金属管相比，复合管充分利用基管和覆管的最佳性能，不仅具有所要求的高强度，而且还具有优良的防腐蚀、耐磨损等性能，因而双金属复合管具有广泛的应用领域。 
上述实施例的中、高压油气专用双金属复合管，主要特点如下： 
(1)采用独特的机械旋压拉拔法，确保两层金属之间覆合牢固； 
(2)内层为耐蚀材料，如不锈钢、625合金、Incoloy825和镍基合金；外层材料通常为API5L-X42、-X50、-X60、-X70、ASTM-A106GB、A335-P22等材料，以保证该管道的强度； 
(3)该管亦适用于开发地热用的取水管道。 
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，包括作为基管的内层管，作为覆管、且包覆在所述内层管外表面的外层管，以及轴向设置在所述内层管中轴线上的拉杆。 
2.根据权利要求1所述的中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，在所述拉杆的一端尾部，设有能够封住内层管的端口、呈楔形设置、且楔形端与拉杆配合连接的拉挤模。 
3.根据权利要求1所述的中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，所述内层管和覆管，均包括瓶颈状端部；在所述瓶颈状端部与管本体的过渡区域，设有成形模；在所述瓶颈状端部的端口，设有拉模。 
4.根据权利要求1-3中任一项所述的中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，所述内层管，包括不锈钢管或625合金管或Incoloy825合金管或镍基合金管。 
5.根据权利要求1-3中任一项所述的中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，所述外层管，包括API5L管线管或ASTM-A106GB管或A335-P22管。 
6.根据权利要求5所述的中、高压油气专用双金属复合管，其特征在于，所述API5L管线管的型号包括X42或X50或X60或X70。 
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