CN206693611U - 一种圆柱形井筒浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形井筒浇筑模板，包括：外模板、内模板和若干支承钢筋，所述外模板包括围成圆形的若干第一弧形板，所述若干第一弧形板之间通过企口结构结合，所述内模板包括围成圆形的若干第二弧形板且所述内模板同轴设置在所述外模板的内部，所述若干第二弧形板之间通过平口结构结合，所述若干第二弧形板的交界处内侧设置有木条，所述若干支承钢筋贯穿设置在所述外模板与所述内模板的底部。通过上述方式，本实用新型圆柱形井筒浇筑模板通过采用靠自身结构及外部的挤压形成稳固结构的内模板和外模板共同作为井筒浇筑的模板，一次成型、拆装方便、提高施工效率、浇筑体成型质量好，在圆柱形井筒浇筑模板的普及上有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，特别是涉及一种圆柱形井筒浇筑模板。
背景技术
水文观测井、水塔等多种建筑物、构筑物常采用圆柱形井筒结构，其具有受力合理、用料节省、外形美观等优点，在施工过程中，需要在井筒内外壁预先设置浇筑体的内外圆柱形模板。外模板因施工方便、受力合理等原因，井筒砼外观及质量均可较好控制。内模板因井筒结构内部空间小，不利于模板的搭建和绑扎，施工效率低、并且浇筑后受浇捣压力形成坚固结构，拆模困难。往往考虑拆模容易而使用强度不高的板材作为内模板，又导致内模板扭曲变形，形成恶性循环，造成井筒内壁成型质量不佳。更为严重的是因操作不当容易形成工人缺氧窒息，许多内模板拆除不净，后期内模板腐烂后堵塞功能性孔洞而导致整个井筒失效。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种圆柱形井筒浇筑模板，通过采用靠自身结构及来自外部的挤压形成稳固结构的内模板和外模板共同作为井筒浇筑的模板，一次成型、拆装方便、提高施工效率、浇筑体成型质量好、尺寸控制准确，在圆柱形井筒浇筑模板的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱形井筒浇筑模板，包括：外模板、内模板和若干支承钢筋，所述外模板包括围成圆形的若干第一弧形板，所述若干第一弧形板之间通过企口结构结合，所述内模板包括围成圆形的若干第二弧形板且所述内模板同轴设置在所述外模板的内部，所述若干第二弧形板之间通过平口结构结合，所述若干第二弧形板的交界处内侧设置有木条，所述若干支承钢筋贯穿设置在所述外模板与所述内模板的底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外模板的外部设置有紧固带。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外模板的外部连接有揽风绳，所述揽风绳与竖直方向呈一定角度向外设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外模板的内侧设置有外钢筋网，所述外钢筋网包括外侧竖钢筋和外侧环钢筋。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外模板与所述外钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模板的外侧设置有内钢筋网，所述内钢筋网包括内侧竖钢筋和内侧环钢筋。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模板与所述内钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内模板的顶部设置有操作台。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述若干第一弧形板的弧度为180°、数量为2个。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述若干第二弧形板的弧度为120°、数量为3个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型圆柱形井筒浇筑模板通过采用靠自身结构及来自外部的挤压形成稳固结构的内模板和外模板共同作为井筒浇筑的模板，一次成型、拆装方便、提高施工效率、浇筑体成型质量好、尺寸控制准确，在圆柱形井筒浇筑模板的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的俯视图；
图2是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的外模板的结构示意图；
图3是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的外模板的企口结构的结构示意图；
图4是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的内模板的结构示意图；
图5是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的内模板的平口结构的结构示意图；
图6是本实用新型的圆柱形井筒浇筑模板一较佳实施例的剖视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型实施例包括：
一种圆柱形井筒浇筑模板，包括：外模板1、内模板2和若干支承钢筋3。
所述外模板1包括围成圆形的若干第一弧形板101，所述若干第一弧形板101之间通过企口结构1011结合，接缝严密不漏浆，所述内模板2包括围成圆形的若干第二弧形板201且所述内模板2同轴设置在所述外模板1的内部，所述若干第二弧形板201之间通过平口结构2021结合，所述若干第二弧形板201的交界处内侧设置有木条202，所述内模板2完全靠自身结构及来自外部的挤压形成稳固结构，不需另设结构进行加固，施工效率大大提高,所述若干支承钢筋3贯穿设置在所述外模板1与所述内模板2的底部。通过紧固外模板1与已成形砼紧密联接，确保新旧砼接缝良好和井筒体的垂直度。 井筒结构因受砼浇筑高度的限制，一般应分节浇筑。底层第一节模板直接支承在底板上，在第一节浇筑时在其顶部用pvc管在井壁四周预留四个孔洞，在第二节浇筑时在孔洞内穿入4个支承钢筋3，作为第二节内模板2、外模板1主要支承结构。然后以此类推完成全部井筒的浇筑。
优选地，所述外模板1的外部设置有紧固带，足以满足浇筑施工荷载，无需用其它材料进行加固，无需脚手架支承。
优选地，所述外模板1的外部连接有揽风绳103，所述揽风绳103与竖直方向呈一定角度向外设置, 所述外模板1主要依靠所述支承钢筋3和所述紧固带支承，与脚手支架不连接，仅外模板1的顶部用缆风绳103固定，避免施工荷载的扰动。
优选地，所述外模板1的内侧设置有外钢筋网，所述外钢筋网包括外侧竖钢筋401和外侧环钢筋402。
优选地，所述外模板1与所述外钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
优选地，所述内模板2的外侧设置有内钢筋网，所述内钢筋网包括内侧竖钢筋501和内侧环钢筋502。
优选地，所述内模板2与所述内钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
优选地，所述内模板2的顶部设置有操作台6，作为工人施工操作平台。
优选地，所述若干第一弧形板101的弧度为180°、数量为2个。
优选地，所述若干第二弧形板201的弧度为120°、数量为3个。
立模：
底层第一节内模板2、外模板1直接支承在底板上，无需支承钢筋2，在每节浇筑时在其顶部用pvc管在井壁四周预留四个孔洞。在井壁四周预留四个孔洞插入4根支承钢筋2，作为内模板2、外模板1的主要支承部位。绑扎内钢筋网、外钢筋网，绑扎完成后，均匀绑扎砼保护层垫块，另外可以在内钢筋网、外钢筋网中可均匀绑扎与井壁厚度同尺寸的短钢筋，以确保井壁厚度和力量传导。
内模板2由三个完全一致、呈120°的第二弧形板201拼接组装成为圆筒形结构，三条竖向接缝处钉木条202。因其自身弧形结构，主要依靠外模板1外侧的紧固带收紧，通过内钢筋网、外钢筋网及砼保护层垫块等力量传导进行加固、其它无需任何加固措施。为施工方便，在内模板2顶部钉一同直径的操作台6作为工人施工操作平台。
外模板1由2个完全一致、呈180°的第一弧形板101拼接组装成为圆筒形结构，自身强度满足结构施工需要。为实现接缝良好，外模板1采用企口结构1011缝，外侧根据不同的高度分布环形紧固带。在外模板1外模顶部四个方向用缆风绳103固定，调整模板的垂直度。内模板2、外模板1与施工脚手几乎不接触，受施工扰动小，确保成型质量。
外模板1与内模板2直径的差值即为浇筑体7的壁厚。
拆模质量的好坏是砼质量外观的直接体现，拆模也是施工的重要内容。砼达到一定强度后进行拆模。直接松开外侧紧固带，外模板1自然张开。拆除操作平台6后，工人用吊梯下到井中，每道第二弧形板201接缝处的木条202先拆除一侧，连同木条202与另一侧第二弧形板201一同拆除。内模板2、外模板1工厂定制，价格仅为钢模板的三分一左右，节约成本；可周转使用6-8次，周转期清理整理工作极小。胶合板质量较轻， 施工方便快捷，不需要起重设备，外模板1和底板按设计尺寸安装好即可，尺寸控制准确，整个浇筑模板拆装方便，施工效率高，而且浇筑体一次成型，成型质量非常好，视觉及手感极佳，总体效果优于同类其他产品。
本实用新型圆柱形井筒浇筑模板的有益效果是：
通过采用靠自身结构及来自外部的挤压形成稳固结构的内模板和外模板共同作为井筒浇筑的模板，结构简单、受力方向分散、结实耐用、安装拆装方便、施工效率高、一次成型、浇筑体成型质量好、尺寸控制准确。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，包括：外模板、内模板和若干支承钢筋，所述外模板包括围成圆形的若干第一弧形板，所述若干第一弧形板之间通过企口结构结合，所述内模板包括围成圆形的若干第二弧形板且所述内模板同轴设置在所述外模板的内部，所述若干第二弧形板之间通过平口结构结合，所述若干第二弧形板的交界处内侧设置有木条，所述若干支承钢筋贯穿设置在所述外模板与所述内模板的底部。
2.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述外模板的外部设置有紧固带。
3.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述外模板的外部连接有揽风绳，所述揽风绳与竖直方向呈一定角度向外设置。
4.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述外模板的内侧设置有外钢筋网，所述外钢筋网包括外侧竖钢筋和外侧环钢筋。
5.根据权利要求4所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述外模板与所述外钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
6.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述内模板的外侧设置有内钢筋网，所述内钢筋网包括内侧竖钢筋和内侧环钢筋。
7.根据权利要求6所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述内模板与所述内钢筋网之间设置有砼保护层垫块。
8.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述内模板的顶部设置有操作台。
9.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述若干第一弧形板的弧度为180°、数量为2个。
10.根据权利要求1所述的圆柱形井筒浇筑模板，其特征在于，所述若干第二弧形板的弧度为120°、数量为3个。
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