CN206693254U - 全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成 - Google Patents
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Abstract
一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,包括预制混凝土框架及其内部的防护骨架,所述预制混凝土框架与防护骨架之间预制拼接而成;所述防护骨架由多块预制块拼装而成,所述预制块包括至少一组主骨架和副骨架,所述主骨架的两端为凹凸结构;所述主骨架的两侧设有第二湿接头,所述第二湿接头的端部为凹面结构,所述副骨架的端部为凸面结构。还提出该防护组件的施工工艺,包括框架拼装、预制块的拼装。结构简单,便于安装,将现有的一体式结构的边坡防护组件总成改为拼装式坡防护组件总成,拼装的组件都是预制,然后现场组装,便于监控工程质量,缩短了工人在风险较高场所施工的时间,降低了风险;同时现场的湿作业少,对环境的影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑土建边坡防护领域,具体涉及一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成。
背景技术
城市建设、公路铁路交通工程多需要平整场地,开挖土石方边坡,开挖后裸露的边坡,为了确保稳定,多需要采取防护措施,设置防护结构。钢筋混凝土矩形(人字形)骨架护坡是常采用的防护形式之一。现阶段,骨架护坡一般采用钢筋混凝土结构,施工方法基本是现场浇筑湿作业施工。施工时,因场地坡度较大,大型机械作业,既使大型机械可作业,工程量又较小,施工成本较高,般施工单位也不采用,故90%工作量依靠人工完成,目前,骨架护坡施工现状是工程质量难以保证,作业时高处坠落等安全风险较高,现场湿作业多,环境影响较大。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,解决了现有技术中骨架护坡施工质量难以保证、安全风险高、现场湿作业多对环境影响较大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,包括预制混凝土框架及其内部的防护骨架,所述预制混凝土框架与防护骨架之间预制拼接而成;
所述预制混凝土框架由预制边缘构件和边角构件拼装而成,所述边缘构件包括多个镶边,所述边角构件包括角骨架湿接头,相邻的镶边之间采用角骨架湿接头凹凸拼接;所述镶边内侧预制有第一湿接头,镶边与防护骨架凹凸拼装;
所述防护骨架由多块预制块拼装而成,所述预制块包括至少一组主骨架和副骨架,所述主骨架的两端为凹凸结构;所述主骨架的两侧设有第二湿接头,所述第二湿接头的端部为凹面结构,所述副骨架的端部为凸面结构。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:结构简单,便于安装,将现有的一体式结构的边坡防护组件总成改为凹凸拼装式坡防护组件总成,拼装的组件都是预制,然后现场凹凸拼装,便于监控工程质量,缩短了工人在风险较高场所施工的时间,降低了风险;同时现场的湿作业少,对环境的影响较小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型预制块双肢式结构示意图;
图3为本实用新型预制块单肢式结构示意图;
图4为本实用新型预制块的另一状态结构示意图;
图5为本实用新型的镶边的结构示意图;
图6为本实用新型角骨架湿接头的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图6,一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,包括预制混凝土框架及其内部的防护骨架,所述预制混凝土框架与防护骨架之间预制拼接而成;本实用新型将现有的现场浇筑一体式结构改为凹凸预制拼装结构,预制的混凝土框架和防滑骨架无需现场湿作业,工作量小,工程质量方便监控,降低现场作业的危险性。
所述预制混凝土框架由预制边缘构件和边角构件拼装而成,所述边缘构件包括多个镶边,多个镶边分别为底部镶边1、侧部镶边2、顶部镶边3,镶边为直臂结构或弧形结构或倾斜结构。顶部镶边3和底部镶边1内侧分别预制有多个第一湿接头9,第一湿接头9内预设设钢筋架,在第一湿接头9的端部设有凹面结构,第一湿接头9上的凹面结构与主骨架4的凸面凹凸配合拼装,拼装后采用锚固杆固定,并采用U型双头螺栓连接后浇筑混凝土。所述边角构件包括角骨架湿接头10,所述角骨架湿接头10为弯折结构,角骨架湿接头10的角度根据坡度上相邻镶边之间的位置设定;相邻的镶边之间采用角骨架湿接头10凹凸拼接。使用时,可先将预制好的底部镶边1、侧部镶边2、顶部镶边3采用角骨架湿接头10连接处均采用凹凸拼装浇筑为一个完整的预制混凝土框架,也可先拼装防护骨架后使预制混凝土框架形成完整的整体。
所述防护骨架由多块预制块拼装而成,所述预制块由一组主骨架4和副骨架5形成的单肢式,预制块由两组主骨架4和副骨架5形成的双肢式。所述副骨架5为“人”字形、弧形、矩形结构中的任意一种或多种或间隔设置的多种,副骨架5的结构多样化,根据施工现场的环境选择其中一种或间隔设置的多种;防护骨架多样性选择,使边坡的防护效果更佳。所述副骨架5与两主骨架4之间凹凸拼装,拼装时降低的劳动强度,装配更加快捷;且每个主骨架4上与副骨架5连接的对应位置处第二湿接头8,第二湿接头8的端部凹面结构,拼装时相邻的预制块之间采用凹凸配合拼装而成。使整个防护组件拼装快捷,工人劳动强度降低,无需现场湿作业。镶边、角骨架湿接头10、主骨架4、副骨架5、第一湿接头9、第二湿接头8的拼装连接处均采用锚杆固定和U型双接头螺栓连接,所述锚杆采用直径螺纹钢制成,锚杆顶部设有直角弯钩,以便固定。主骨架4、副骨架5上预设有挡水檐7,便于排水。本实用新型结构简单,便于安装,将现有的一体式结构的边坡防护组件总成改为拼装式坡防护组件总成,拼装的组件都是预制,然后现场组装,便于监控工程质量,缩短了工人在风险较高场所施工的时间,降低了风险;同时现场的湿作业少,对环境的影响较小。
本实用新型在施工时采用以下施工方法:
(1)预制边缘构件、边角构件、多块预制块,并对每个构件进行逐一编号,以方便安装,预制边缘构件和边角构件的连接位置处预设锚固孔6;采用吊车将预制好镶边、角骨架湿接头10、多块预制块安置在施工现场;
预制边缘构件为相互连接的底部镶边1、侧部镶边2、顶部镶边3;底部镶边1和顶部镶边3内侧对应预设一体式结构的第一湿接头9;边角构件为角骨架湿接头10,每块预制块为两竖向主骨架4及位于两竖向主骨架4之间的副骨架5,所述副骨架5与两主骨架4之间呈凹凸拼装式结构设置;且每个主骨架4上与副骨架5连接的对应位置处第二湿接头8,第二湿接头8的端部为凹面结构。
(2)拼装
先拼装底部镶边1和其中一侧镶边,拼装时将预制角骨架湿接头10与镶边凹凸拼装并采用锚杆和U型双头螺杆固定连接后浇筑混凝土;再沿该侧部镶边2和底部镶边1向另一侧并向上拼装预制块,底部镶边1上预制的第一湿接头9端面为凹面结构,主骨架4的下端与底部镶边1采用第一湿接头9凹凸拼装并采用锚杆和U型双头螺杆固定连接后浇筑混凝土;主骨架4上其中一侧的第二湿接头8与侧部镶边2凹凸拼装后浇筑混凝土连接固定;相邻的预制块之间采用主骨架4上另一侧的第二湿接头8与副骨架5凹凸拼接并采用锚杆和U型双头螺杆固定连接后浇筑混凝土;防护架拼装完成后再拼装另一侧的侧部镶边2,两侧部镶边2的拼装方式相同;最后再拼装顶部镶边3,顶部镶边3的拼装方式与底部镶边1的拼装方式相同。
本实用新型中防护架的拼装方式还可采用从两侧向中部拼装的方式;先拼装底部镶边1和两侧部镶边2,然后沿两侧部镶边2向中间拼装预制块;同时从下向上拼装;最后拼装顶部镶边3形成完成的框架,然后拼装主骨架4与顶部镶边3,使预制混凝土框架与防护骨架形成完整的整体。
本实用新型将现有的现场浇筑施工改为预制生产再吊装拼装施作业,仅在接头部分现场浇筑;工艺简单,减少了湿环境作业,对现场环境影响较小;同时可从多方位进行拼装,提升了效率。既加快了施工工期,节约了成本,又减少了土建施工对环境的影响,实现了低影响开发建设的目标。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,包括预制混凝土框架及其内部的防护骨架,其特征在于:所述预制混凝土框架与防护骨架之间预制拼接而成;
所述预制混凝土框架由预制边缘构件和边角构件拼装而成,所述边缘构件包括多个镶边,所述边角构件包括角骨架湿接头,相邻的镶边之间采用角骨架湿接头凹凸拼接;所述镶边内侧预制有第一湿接头,镶边与防护骨架凹凸拼装;
所述防护骨架由多块预制块拼装而成,所述预制块包括至少一组主骨架和副骨架,所述主骨架的两端为凹凸结构;所述主骨架的两侧设有第二湿接头,所述第二湿接头的端部为凹面结构,所述副骨架的端部为凸面结构。
2.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,其特征在于:所述预制块由一组凹凸拼装而成的主骨架和副骨架形成单肢式。
3.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,其特征在于:所述预制块由两组凹凸拼装而成的主骨架和副骨架形成双肢式。
4.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,其特征在于:所述副骨架为“人”字形、弧形、矩形结构中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,其特征在于:所述副骨架为间隔设置的“人”字形、弧形和矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成:所述镶边与第一湿接头和主骨架凹凸预制拼装后采用螺杆和U型双头螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种全预制拼装式钢筋混凝土边坡防护组件总成,其特征在于:所述主骨架与副骨架和第二湿接头预制拼装后采用螺杆和U型双头螺栓固定。
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