CN206693059U - 一种齿块张拉托架装置 - Google Patents
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Abstract
一种齿块张拉托架装置，包括移动底盘、伸缩调节杆、负重臂和托槽,所述移动底盘、伸缩调节杆及负重臂上部铰接构成摇杆机构，托槽安装在负重臂前端且内置张拉千斤顶。本实用新型提供的一种齿块张拉托架装置，通过设置摇杆机构，可在有角度的、位置较高的狭窄区间进行齿块张拉。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁预应力箱梁张拉领域，特别是能够满足空间狭小，有角度的、位置较高的齿块张拉的一种齿块张拉托架装置。
背景技术
预应力箱梁被广泛运用在桥梁工程中，箱梁齿块设置在箱梁顶板下侧，某些张拉空间狭小，有角度的、位置较高的齿块张拉成为施工难题。在以往施工中，一是采用在顶板下侧预埋挂钩，钩住张拉千斤顶进行张拉施工，在空间特别狭小部位，难以调节张拉千斤顶位置；二是采用其他辅助装置顶起张拉千斤顶进行张拉施工，对于有角度、位置较高的部位，辅助装置往往投入较大，且施工不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿块张拉托架装置，能够在有角度的、位置较高的狭窄空间内实现预应力箱梁齿块张拉。整个装置结构简单、使用方便，支撑稳定、可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种齿块张拉托架装置，包括移动底盘、伸缩调节杆、负重臂和托槽,所述移动底盘、伸缩调节杆及负重臂上部铰接构成摇杆机构，托槽安装在负重臂前端且内置张拉千斤顶。
所述移动底盘采用型钢组合焊接，移动底盘底部设置万向轮。由此能移动张拉千斤顶进行钢绞线穿束和卸顶。
所述移动底盘上安装有配重。由此可保证张拉过程中整体平衡稳定。
所述伸缩调节杆采用液压千斤顶，液压千斤顶的底座焊接固定在移动底盘上，液压千斤顶的顶杆铰接在负重臂上。由此可调节负重臂高度。
所述负重臂采用型钢制作成折弯型，负重臂下端与移动底盘的支撑梁铰接、上端与托槽连接。由此可承担张拉千斤顶重量。
所述托槽采用钢板和圆钢焊接成槽型结构。
本实用新型一种齿块张拉托架装置，通过将张拉千斤顶固定在以移动底盘、伸缩调节杆及负重臂构成的摇杆机构上，利用伸缩调节杆调节张拉千斤顶高度，负重臂提供张拉倾斜角，这样能够满足在有角度的、位置较高的狭窄空间内实现预应力箱梁齿块张拉。且整个装置结构简单、使用方便，支撑稳定、可靠，保证了齿块张拉工序顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型中托槽连接处的示意图。
图中：移动底盘1，伸缩调节杆2，负重臂3，配重4，托槽5，张拉千斤顶6，齿块7。
具体实施方式
如图1-2所示，一种齿块张拉托架装置，包括移动底盘1、伸缩调节杆2、负重臂3和托槽5，所述移动底盘1采用型钢组合焊接，移动底盘1底部设置万向轮、上部设有支撑梁，万向轮方便移动张拉千斤顶6进行钢绞线穿束和卸顶。移动底盘1一侧固定有伸缩调节杆2，伸缩调节杆2采用液压千斤顶。液压千斤顶及支撑梁顶端均铰接在负重臂3上，三者共同构成摇杆机构。负重臂3采用型钢制作成折弯型，折弯部前端头安装有托槽5，托槽5采用钢板和圆钢焊接成槽型结构，槽型结构内放置张拉千斤顶6。
所述移动底盘1上安装有配重4。由此保证张拉过程中各处的平衡与稳定。
工作原理及过程：将该装置移动至预应力箱梁齿块下方，将张拉千斤顶6放置在托槽5内，伸缩调节杆2撑起负重臂3，将张拉千斤顶6举起至齿块7前端，后推移动底盘1进行钢绞线穿束，进行齿块7张拉。
张拉完毕后，前推移动底盘1，将张拉千斤顶6脱离钢绞线束进行卸顶，调节伸缩调节杆2回缩顶杆，放下负重臂3，推动移动底盘1至下个齿块7进行后序施工。
Claims (6)
1.一种齿块张拉托架装置，其特征在于：包括移动底盘（1）、伸缩调节杆（2）、负重臂（3）和托槽（5），所述移动底盘（1）、伸缩调节杆（2）及负重臂（3）上部铰接构成摇杆机构，托槽（5）安装在负重臂（3）前端且内置张拉千斤顶（6）。
2.根据权利要求1所述的一种齿块张拉托架装置，其特征在于：所述移动底盘（1）采用型钢组合焊接，移动底盘（1）底部设置万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种齿块张拉托架装置，其特征在于：所述移动底盘（1）上安装有配重（4）。
4.根据权利要求1所述的一种齿块张拉托架装置，其特征在于：所述伸缩调节杆（2）采用液压千斤顶，液压千斤顶的底座焊接固定在移动底盘（1）上，液压千斤顶的顶杆铰接在负重臂（3）上。
5.根据权利要求1所述的一种齿块张拉托架装置，其特征在于：所述负重臂（3）采用型钢制作成折弯型，负重臂（3）下端与移动底盘（1）的支撑梁铰接、上端与托槽（5）连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿块张拉托架装置，其特征在于：所述托槽（5）采用钢板和圆钢焊接成槽型结构。
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2017
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