CN206692787U - 一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,包括抽风冷却装置本体,本体内设置有中空腔体,中空腔体内对称设置有两条丝道,丝道两端螺栓连接到本体的两端,丝道上设置有若干抽气细孔,本体的进口端与丝道端口连接处通过螺栓连接有入口导丝器,入口导丝器设置有入丝口;本体的出口端与丝道端口连接处通过螺栓连接有出口导丝器,出口导丝器上设置有出丝口;入丝口和出丝口表面为光滑表面;本体上还设置有抽气口连接到排烟总管。本实用新型克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷,同时保留了原装置中吸出生产中产生的油烟的功能和抽风冷却功能;结构简单,使用方便,能够提高产品质量,优化生产环境,降低设备损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置。
背景技术
我国不仅是世界上纺织的生产消费大国以及出口大国,甚至还是国际纺织机械制造业中规模、产量、产品种类居世界第一的国家,占全球机械产品产量的三分之一以上。但是,许多作为纺织工业的主要原料之一的化纤的供应商,其所用设备就显得尤为重要。
但是,实际生产中经常会因为生产品种等问题,一些设备会出现设计不合理的情况。目前,国内化纤厂经常使用的丝条冷却系统主要就是由三部分组成,即抽风冷却装置、冷却板、排烟总管,丝条从第一热箱出来后紧贴抽风冷却装置表面,再到冷却板。抽风冷却装置的丝道表面设有较多的抽气细孔,下端设有一个抽气口。与排烟总管之间用耐热管相连。抽风冷却装置可以借助排烟总管产生的负压来对丝条进行风冷,并抽取丝条加热后挥发的油雾。由于丝条进出抽风冷却装置时直接与抽风冷却装置表面摩擦,且抽风冷却装置与冷却板之间爱你的连接,柔性较大,丝道在外力作用下易改变,故长时间使用后,抽风冷却装置丝道会出现明显的磨损沟痕,从而对经过的丝条产生一定的损伤,大大降低丝条的强度和伸度。丝条经过受损的丝道时,产生较多粉尘,抽气小孔很容易就被粉尘堵塞,从而减弱丝条被冷却的效果,同时油雾也难以抽走,抽风冷却装置表面甚至有积油的现象,对生产带来一定的负面影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷;结构简单,使用方便,能够提高产品质量,有效吸除粉尘和油雾,优化生产环境,降低设备损耗。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,包括抽风冷却装置本体,本体内设置有中空腔体,中空腔体内对称设置有两条丝道,丝道两端螺栓连接到本体的两端,丝道上设置有若干抽气细孔,本体的进口端与丝道端口连接处通过螺栓连接有入口导丝器,入口导丝器设置有入丝口;本体的出口端与丝道端口连接处通过螺栓连接有出口导丝器,出口导丝器上设置有出丝口;入丝口和出丝口表面为光滑表面;本体上还设置有抽气口连接到排烟总管。
优选的,所述的入口导丝器设置为一个,上设置有两个入丝口;为陶瓷入口导丝器。
优选的,所述的出口导丝器设置为两个,各自设置有一个出丝口;均为陶瓷出口导丝器。
优选的,所述的入丝口与相应的出丝口、丝道设置在同一直线上。
优选的,所述的入丝口和出丝口的端口截面设置有夹角,夹角的角度为30°。
优选的,所述的本体两端设置有U型槽,用于安装入口导丝器和出口导丝器。便于调整入口导丝器和出口导丝器的安装位置,以便调整其与丝条的接触压力。
优选的,所述的本体上还设置有安装螺丝,用来安装本体和本体上相应的部件。
工作原理:
本设置主要是利用耐磨的导丝器让丝条与丝道产生隔离,减少摩擦的可能性,从而减少设备及丝条的磨损,降低粉尘的产生。因为粉尘的减少还提高了本装置的抽风冷却、吸除油烟的功能。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本使用新型的使用可以降低丝条和丝道的磨损,减少粉尘的产生,增强丝条冷却的效果,使得丝条的刚性增加,从而提高了产品质量,优化了生产环境,降低了设备损耗。
总之,本使用新型克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷,同时保留了原装置中吸出生产中产生的油烟的功能和抽风冷却功能;结构简单,使用方便,能够提高产品质量,有效吸除粉尘和油雾,优化生产环境,降低设备损耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型入口导丝器的结构示意图;
图3是本实用新型出口导丝器的结构示意图;
图中,1-冷却装置本体;2-入口导丝器;3-丝道;4-抽气细孔;5-安装螺丝;6-出口导丝器;7-抽气口;8-排烟总管;9-入丝口;10-出丝口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,包括抽风冷却装置本体1,本体1内设置有中空腔体,腔体内设置有两条丝道3,丝道3两端螺栓连接到本体1的两端,丝道3上设置有若干抽气细孔4,本体1一端与丝道3端口连接处通过安装螺丝5安装有入口导丝器2,入口导丝器2设置有入丝口9;本体1另一端与丝道3端口连接处通过安装螺丝5安装有出口导丝器6,出口导丝器6上设置有出丝口10;本体1上还设置有抽气口7连接到排烟总管8。
正常生产时,丝条通过入口导丝器2进入到抽风冷却装置,因为入口导丝器2的入丝口9为光滑的陶瓷截面,所以基本上不产生磨损,也就不会产生粉尘;通过调整入口导丝器2和出口导丝器6,可以使得丝条与丝道间保持一定的间隙,不会产生摩擦,因此不会导致丝条和丝道的磨损;另外生产中丝条上的油蒸发出来产生的油雾,可以通过本抽风冷却装置的抽气口7抽出去,实现其抽风冷却功能。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,其特征在于:包括抽风冷却装置本体,所述本体内设置有中空腔体,所述中空腔体内对称设置有两条丝道,所述丝道两端螺栓连接到所述本体的两端,所述丝道上设置有若干抽气细孔;所述本体的进口端与所述丝道端口连接处通过螺栓连接有入口导丝器,所述入口导丝器设置有入丝口;所述本体的出口端与所述丝道端口连接处通过螺栓连接有出口导丝器,所述出口导丝器上设置有出丝口;所述入丝口和出丝口表面为光滑表面;所述本体上还设置有抽气口连接到排烟总管。
2.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,其特征在于:所述入口导丝器为陶瓷入口导丝器,设置为一个,其上设置有两个入丝口。
3.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,其特征在于:所述出口导丝器为陶瓷出口导丝器,设置有两个,其中每一个出口导丝器设置有一个出丝口。
4.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,其特征在于:所述入丝口与相应的出丝口、丝道设置在同一直线上。
5.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置,其特征在于:所述本体两端设置有U型槽。
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CN201720429999.0U CN206692787U (zh) | 2017-04-21 | 2017-04-21 | 一种涤锦复合丝生产用抽风冷却吸尘装置 |
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CN110499537A (zh) * | 2018-05-16 | 2019-11-26 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝冷却装置 |
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2017
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CN110499537B (zh) * | 2018-05-16 | 2022-11-25 | 日本Tmt机械株式会社 | 纺丝冷却装置 |
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