CN206692786U - 一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，包括半圆柱状中空的冷却装置本体，本体一端通过螺栓连接设置有入口导丝器，入口导丝器上设置有入丝口，另一端通过螺栓连接设置有出口导丝器，出口导丝器设置有出丝口，入丝口和出丝口的截面为V形截面，入丝口和出丝口的V形底端具有光滑过渡表面；本体上还设置有抽气口，抽气口位于本体中部偏向入口导丝器端。本实用新型克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷，同时保留了原装置中吸出生产中产生的油烟的功能；结构简单，使用方便，能够提高产品质量，优化生产环境，降低设备损耗。

Description

一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置。

背景技术

我国不仅是世界上纺织的生产消费大国以及出口大国，甚至还是国际纺织机械制造业中规模、产量、产品种类居世界第一的国家，占全球机械产品产量的三分之一以上。但是，许多作为纺织工业的主要原料之一的化纤的供应商，其所用设备就显得尤为重要。

但是，实际生产中经常会因为生产品种等问题，一些设备会出现设计不合理的情况。目前，国内化纤厂经常使用的丝条冷却系统主要就是由三部分组成，即抽风冷却装置、冷却板、排烟总管，丝条从第一热箱出来后紧贴抽风冷却装置表面，再到冷却板。抽风冷却装置的丝道表面设有较多的抽气细孔，下端设有一个抽气口。与排烟总管之间用耐热管相连。抽风冷却装置可以借助排烟总管产生的负压来对丝条进行风冷，并抽取丝条加热后挥发的油雾。由于丝条进出抽风冷却装置时直接与抽风冷却装置表面摩擦，且抽风冷却装置与冷却板之间的连接，柔性较大，丝道在外力作用下易改变，故长时间使用后，抽风冷却装置丝道会出现明显的磨损沟痕，从而对经过的丝条产生一定的损伤，大大降低丝条的强度和伸度。丝条经过受损的丝道时，产生较多粉尘，抽气小孔很容易就被粉尘堵塞，从而减弱丝条被冷却的效果，同时油雾也难以抽走，抽风冷却装置表面甚至有积油的现象，对生产带来一定的负面影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷；结构简单，使用方便，能够提高产品质量，优化生产环境，降低设备损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，包括半圆柱状中空的冷却装置本体，本体一端通过螺栓连接设置有入口导丝器，入口导丝器上设置有入丝口，另一端通过螺栓连接设置有出口导丝器，出口导丝器设置有出丝口；入丝口和出丝口的截面为V形截面，入丝口和出丝口的V形底端具有光滑过渡表面；本体上还设置有抽气口，抽气口位于本体中部偏向入口导丝器端。

优选的，所述的本体上还设置有安装孔和安装螺母，用于固定抽风冷却装置。

优选的，所述的本体两端设置有U型槽，用于安装入口导丝器和出口导丝器。便于调整入口导丝器和出口导丝器的安装位置，用于调节入口导丝器和出口导丝器与丝条的接触压力。

优选的，所述的入丝口和出丝口端口的V形截面，其夹角的角度为30°。

优选的，所述的入丝口对称设置在入口导丝器中心两侧；出丝口对称设置在出口导丝器两端。

优选的，所述的入口导丝器和出口导丝器设置为具有相同的同心度。保证丝条在同一直线上。

优选的，所述的抽气口连接到排烟总管的抽吸装置。

优选的，所述的入口导丝器为陶瓷入口导丝器；出口导丝器为陶瓷出口导丝器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本使用新型的因为取消了丝道，增加的导丝器为陶瓷耐磨材料，所以降低了丝条与丝道的磨损，减少粉尘的产生，增强丝条冷却的效果，使得丝条的刚性增加，从而提高了产品质量，优化了生产环境，降低了设备损耗。

总之，本使用新型克服了现有技术中丝条受损引起的一些缺陷，同时保留了原装置中吸出生产中产生的油烟的功能和抽风冷却功能；结构简单，使用方便，能够提高产品质量，优化生产环境，降低设备损耗。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型入口导丝器的结构示意图；

图4是本实用新型出口导丝器的结构示意图；

图中，1-冷却装置本体；2-入口导丝器；3-安装孔；4-抽气口；5-安装螺母；6-出口导丝器；7-入丝口；8-出丝口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，包括半圆柱状中空的冷却装置本体1，本体一端通过螺栓连接设置有入口导丝器2，入口导丝器2上设置有入丝口7，另一端通过螺栓连接设置有出口导丝器6，出口导丝器6设置有出丝口8，入丝口7和出丝口8的截面为V形截面，入丝口7和出丝口8的V形底端具有光滑过渡表面；本体上还设置有抽气口4，抽气口4位于本体中部偏向入口导丝器2端；本体上还设置有安装孔3和安装螺母5，用于固定抽风冷却装置；本体两端设置有U型槽，用于安装入口导丝器2和出口导丝器6。

正常生产时，丝条通过入口导丝器2进入到抽风冷却装置，因为入口导丝器2的入丝口7为光滑的陶瓷截面，所以基本上不产生磨损，也就不会产生粉尘；另外生产中丝条上的油蒸发出来产生的油雾，可以通过本抽风冷却装置的抽气口4抽出去，实现其抽风冷却功能。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：包括半圆柱状中空的冷却装置本体，所述本体一端通过螺栓连接设置有入口导丝器，所述入口导丝器上设置有入丝口，另一端通过螺栓连接设置有出口导丝器，所述出口导丝器设置有出丝口；所述入丝口和所述出丝口的截面为V形截面，所述入丝口和所述出丝口的V形底端具有光滑过渡表面；所述本体中部偏向入口导丝器端的一端还设置有抽气口。

2.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述本体上还设置有安装孔和安装螺母。

3.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述本体两端设置有U型槽，所述U型槽上安装有所述入口导丝器或所述出口导丝器。

4.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述入口导丝器和所述出口导丝器设置为具有相同的同心度。

5.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述抽气口连接到排烟总管的抽吸装置。

6.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述入丝口对称设置在所述入口导丝器中心两侧；所述出丝口对称设置在所述出口导丝器两端。

7.如权利要求1所述的涤锦复合丝生产用抽吸冷却装置，其特征在于：所述入口导丝器为陶瓷入口导丝器；出口导丝器为陶瓷出口导丝器。