CN204939673U - 一种纺丝甬道出气机构 - Google Patents
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Abstract
一种纺丝甬道出气机构，属于纺丝设备技术领域，包括纺丝甬道、下回风环、下回风管、主真空集管、底回风环和底回风管；所述下回风环套设于纺丝甬道下部且位于底回风环上方；所述底回风环套设于纺丝甬道底部；所述纺丝甬道、下回风环和底回风环同轴设置；所述下回风管一端连接下回风环，另一端连接主真空集管；所述主真空集管依次连接有下回风机、冷凝器、第一溶剂回收器、温度传感器和温度控制器；所述底回风管连接底回风环，且底回风环设有底回风机和第二溶剂回收器。本装置通过设置两条出风通道，在保证气流稳定的同时，提高了出风量。下回风环的设置，用以稳流，使气流在下回风环中得以均衡气压。本装置结构简单，纺丝质量更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于纺丝设备技术领域，具体涉及为一种纺丝甬道出气机构。
背景技术
纺丝甬道，主要应用于纺丝设备内部气流分布、丝束排列和伴热系统。在干法纺丝的锦纶生产中，纺丝原液经计量泵、喷丝孔挤出后，其原液细流进入纺丝甬道，在循环热风的作用下，原液细流中的溶剂不断由细流及初步成型后的初生纤维内部向表面扩散，继而蒸发，被空气流带走，剩余的部分形成纤维。
在纺丝制备的过程中，其纺丝速度受到传统出气机构的限制，已经不能再大幅度提高纺丝速度。在保证气流平稳的同时，出进气量无法大幅度提高，达不到较佳的冷却效果，从而影响纺丝的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种纺丝甬道出气机构。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种纺丝甬道出气机构，包括纺丝甬道、下回风环、下回风管、主真空集管、底回风环和底回风管；所述下回风环套设于纺丝甬道下部且位于底回风环上方；所述底回风环套设于纺丝甬道底部；所述纺丝甬道、下回风环和底回风环同轴设置；所述下回风管一端连接下回风环，另一端连接主真空集管；所述主真空集管依次连接有下回风机、冷凝器、第一溶剂回收器、温度传感器和温度控制器；所述底回风管连接底回风环，且底回风环设有底回风机和第二溶剂回收器。
所述纺丝甬道下部设置有下甬道口；所述下甬道口周向设置于纺丝甬道且连通下回风环和纺丝甬道内部。
所述下甬道口至少有2行，且每行的下甬道口等角度轴向均布。
本装置通过设置两条出风通道，在保证气流稳定的同时，提高了出风量。下回风环的设置，用以稳流，使气流在下回风环中得以均衡气压。本装置结构简单，纺丝质量更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是下回风环的剖视图；
图中：1-纺丝甬道、1a-下甬道口、2-下回风环、3-下回风管、4-主真空集管、5-下回风机、6-冷凝器、7-第一溶剂回收器、8-温度传感器、9-温度控制器、10-底回风环、11-底回风管、12-底回风机、13-第二溶剂回收器。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
一种纺丝甬道出气机构，包括纺丝甬道1、下回风环2、下回风管3、主真空集管4、底回风环10和底回风管11；所述下回风环2套设于纺丝甬道1下部且位于底回风环10上方；所述底回风环10套设于纺丝甬道1底部；所述纺丝甬道1、下回风环2和底回风环10同轴设置；所述下回风管3一端连接下回风环2，另一端连接主真空集管4；所述主真空集管4依次连接有下回风机5、冷凝器6、第一溶剂回收器7、温度传感器8和温度控制器9；所述底回风管11连接底回风环10，且底回风环10设有底回风机12和第二溶剂回收器13。
使用时，纺丝甬道1中的气流下行，先经过下回风环2，然后经过底回风环10。气流在经过下回风环2时，部分气流进入下回风环2并通过下回风管3进入主真空集管4，接着依次经过下回风机5、冷凝器6、第一溶剂回收器7、温度传感器8和温度控制器9，供循环使用。冷凝器6用以冷却气流温度，第一溶剂回收器7用以回收气体中因为降温而析出的溶剂，收集溶剂后循环使用。所述温度传感器8用以探知气温，所述温度控制器9用以加温气流，供气流再次投入到纺丝甬道1中。气流在经过底回风环10时，通过底回风管11依次经过底回风机12和第二溶剂回收器13外排。
本装置通过设置两条出风通道，在保证气流稳定的同时，提高了出风量。下回风环2的设置，用以稳流，使气流在下回风环2中得以均衡气压。
所述纺丝甬道1下部设置有下甬道口1a；所述下甬道口1a周向设置于纺丝甬道1且连通下回风环2和纺丝甬道1内部。
所述下甬道口1a至少有2行，且每行的下甬道口1a等角度轴向均布。
在纺丝甬道1中的气流通过下甬道口1a进入到下回风环2内部。下甬道口1a周向设置有多个，且多行设置，使得气流从纺丝甬道1四周向下回风环2喷射，增大了气流的回收面积，提高了效率。
本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种纺丝甬道出气机构，其特征在于，包括纺丝甬道（1）、下回风环（2）、下回风管（3）、主真空集管（4）、底回风环（10）和底回风管（11）；所述下回风环（2）套设于纺丝甬道（1）下部且位于底回风环（10）上方；所述底回风环（10）套设于纺丝甬道（1）底部；所述纺丝甬道（1）、下回风环（2）和底回风环（10）同轴设置；所述下回风管（3）一端连接下回风环（2），另一端连接主真空集管（4）；所述主真空集管（4）依次连接有下回风机（5）、冷凝器（6）、第一溶剂回收器（7）、温度传感器（8）和温度控制器（9）；所述底回风管（11）连接底回风环（10），且底回风环（10）设有底回风机（12）和第二溶剂回收器（13）。
2.如权利要求1所述的一种纺丝甬道出气机构，其特征在于，所述纺丝甬道（1）下部设置有下甬道口（1a）；所述下甬道口（1a）周向设置于纺丝甬道（1）且连通下回风环（2）和纺丝甬道（1）内部。
3.如权利要求2所述的一种纺丝甬道进气机构，其特征在于，所述下甬道口（1a）至少有2行，且每行的下甬道口（1a）等角度轴向均布。
Priority Applications (1)
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| CN201520740830.8U CN204939673U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 一种纺丝甬道出气机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110983455A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-04-10 | 东华大学 | 一种多管嵌套梯度排布式溶剂蒸汽去除装置及其去除方法 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520740830.8U patent/CN204939673U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN110983455A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-04-10 | 东华大学 | 一种多管嵌套梯度排布式溶剂蒸汽去除装置及其去除方法 |
| CN110983455B (zh) * | 2019-10-31 | 2020-10-02 | 东华大学 | 一种多管嵌套梯度排布式溶剂蒸汽去除装置及其去除方法 |
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