CN206691384U - 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置 - Google Patents

一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206691384U
CN206691384U CN201720345472.XU CN201720345472U CN206691384U CN 206691384 U CN206691384 U CN 206691384U CN 201720345472 U CN201720345472 U CN 201720345472U CN 206691384 U CN206691384 U CN 206691384U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
hopper
feed
screening
wire drawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720345472.XU
Other languages
English (en)
Inventor
赵禹磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720345472.XU priority Critical patent/CN206691384U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206691384U publication Critical patent/CN206691384U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带,支架的右侧设有出料板和封装台;在支架的下部设置有电机;电机通过铰链与主动轮相连接;所述的灌装单元包括工作台,工作台位于支架的上部;所述工作台的上部设置有二级筛分进料装置;二级筛分进料装置包括上进料斗和与上进料斗对接的筛分腔,进料斗呈Y字状,进料斗的上端内腔设有粉碎器,进料斗的下端通过进料管与筛分腔连通,进料管内腔设有进料控制器,在筛分腔内腔设有一筛网,筛网底部设有振动电机,筛网下方为下料斗。

Description

一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备,具体为一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
拉丝粉是钢材加工的重要成分。拉丝粉主要起到的是润滑作用,减少拉丝过程中钢材与拉丝模具间的摩擦。它的作用原理是在金属与拉丝模具间形成一层润滑层,减少界面间的摩擦,减少拉拔时的力能消耗,防止因发热而发生的金属在拉丝模具上的粘连,降低拉丝过程中的能耗和温升,延长拉丝模具的使用寿命,保证产品的表面质量并使变形均匀。
拉丝粉为粉末结构,在制作的时候需要将各种原材料进行粉碎,粉碎后再研磨成粉末状进行混合。现有的包装单元对粉料灌装的时候粉末会飞扬起来,容易造成浪费,而且粉料容易堵料,清理和控制十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带,支架的右侧设有出料板和封装台;在支架的下部设置有电机;电机通过铰链与主动轮相连接;所述的灌装单元包括工作台,工作台位于支架的上部;所述工作台的上部设置有二级筛分进料装置;二级筛分进料装置包括上进料斗和与上进料斗对接的筛分腔,进料斗呈Y字状,进料斗的上端内腔设有粉碎器,进料斗的下端通过进料管与筛分腔连通,进料管内腔设有进料控制器,在筛分腔内腔设有一筛网,筛网底部设有振动电机,筛网下方为下料斗。
作为本实用新型更进一步的技术方案,所述支架的右侧设有出料板和封装台。
作为本实用新型更进一步的技术方案,二级筛分进料装置的下端连接有出料口,在出料口处设有电磁继电阀门。
作为本实用新型更进一步的技术方案,所述电机通过铰链与主动轮相连接。
作为本实用新型更进一步的技术方案,所述筛分腔一侧通过若干铰链连接除杂门。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,使用方便,进料装置口设置的电磁继电阀门,保证了每次出料重量相同,在使用过程中在使用过程中,二级筛分进料装置通过粉碎器、进料控制器与振动式筛网结合,使得调整粉体的过筛速度和数量,有效延长了筛网的使用寿命,保证了粉料产品的出料质量。
附图说明
图1为本实用新型一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架101,在支架101上设置有一个主动轮8和三个从动轮3;所述主动轮8和从动轮3上设置有传送带4,支架7的右侧设有出料板9和封装台10;在支架101的下部设置有电机5;电机5通过铰链6与主动轮8相连接;所述的灌装单元包括工作台7,工作台7位于支架101的上部;所述工作台7的上部设置有二级筛分进料装置1,二级筛分进料装置1的下端连接有出料口2,在出料口处设有电磁继电阀门;二级筛分进料装置1包括上进料斗11和与上进料斗对接的筛分腔15,进料斗11呈Y字状,进料斗的上端内腔设有粉碎器12,进料斗11的下端通过进料管14与筛分腔15连通,进料管14内腔设有进料控制器13,所述筛分腔15一侧通过若干铰链连接除杂门,在筛分腔15内腔设有一筛网16,筛网16底部设有振动电机17,筛网16下方为下料斗;
二级筛分进料装置通过粉碎器、进料控制器与振动式筛网结合,使得调整粉体的过筛速度和数量,有效延长了筛网的使用寿命,保证了粉料产品的出料质量,通过除杂门与手动把手结合,方便工作人员打开除杂门清除筛网上的大颗粒杂质。
本实例的工作过程:在使用本实用新型的时候,首先,电机5通过铰链6带动主动轮8进行转动,主动轮8带动传送带4一起运动,然后,包装罐经传送带4运动至进料斗8下,拉丝粉在二级筛分进料装置1的输送下进入到包装罐内,最后,包装罐通过传送带4运动至出料板9,包装罐经过出料板9后运动到封装台10进行封装。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,其特征在于,包括输送单元和灌装单元;输送单元包括支架,在支架上设置有一个主动轮和三个从动轮;所述主动轮和从动轮上设置有传送带;在支架的下部设置有电机;电机通过铰链与主动轮相连接;所述的灌装单元包括工作台,工作台位于支架的上部;所述工作台的上部设置有二级筛分进料装置;二级筛分进料装置包括上进料斗和与上进料斗对接的筛分腔,进料斗呈Y字状,进料斗的上端内腔设有粉碎器,进料斗的下端通过进料管与筛分腔连通,进料管内腔设有进料控制器,在筛分腔内腔设有一筛网,筛网底部设有振动电机,筛网下方为下料斗。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,其特征在于,所述支架的右侧设有出料板和封装台。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,其特征在于,二级筛分进料装置的下端连接有出料口,在出料口处设有电磁继电阀门。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,其特征在于,所述电机通过铰链与主动轮相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置,其特征在于,所述筛分腔一侧通过若干铰链连接除杂门。
CN201720345472.XU 2017-04-05 2017-04-05 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置 Expired - Fee Related CN206691384U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720345472.XU CN206691384U (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720345472.XU CN206691384U (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206691384U true CN206691384U (zh) 2017-12-01

Family

ID=60440664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720345472.XU Expired - Fee Related CN206691384U (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206691384U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104552019B (zh) 全自动滚筒式抛丸机
CN207493784U (zh) 一种固体物品加工用研磨筛选装置
CN205471744U (zh) 一种松香筛选分配输送装置
CN106143958A (zh) 一种防堵式微粉灌装机
CN204713439U (zh) 一种防堵式微粉灌装机
CN206691384U (zh) 一种电缆铜线拉丝粉快速灌装装置
CN207175753U (zh) 用于玻璃生产线上玻璃配合料输送线
CN209536220U (zh) 一种适用于研磨的振动盘自动上料装置
CN206202733U (zh) 一种微颗粒防堵型灌装机
CN204076579U (zh) 一种基于生产橡胶粉的细分联动筛原料输送机
CN206008870U (zh) 一种物料粉碎、振筛、收尘一体机
CN203816736U (zh) 一种多晶硅人工破碎台
CN209049426U (zh) 一种减震颚式破碎机
CN203830268U (zh) 一种封闭式自动粉筛机
CN208163961U (zh) 电梯配重块自动化生产线
CN212205654U (zh) 一种用于电熔白刚玉生产的入料装置
CN110302859B (zh) 大米加工设备及大米加工工艺
CN107999205A (zh) 全自动面粉加工系统
CN210526892U (zh) 一种旋转提升下料布料机构
CN210935328U (zh) 一种用于生产聚合物降滤失剂的液压破碎装置
CN209317823U (zh) 一种自动化物料粉碎装置
CN207823181U (zh) 碳化硼破碎加工生产系统
CN206872044U (zh) 一种用于风力分选机的磨砂上料装置
CN205572659U (zh) 一种自动布料的压砖机
CN205967276U (zh) 一种制动盘湿型砂砂处理辅料的上料机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171201

Termination date: 20180405