CN206689845U - 一种活塞升降抛光的无尘装置 - Google Patents

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王艳利
李世清
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞升降抛光的无尘装置,其包括:固定底座、密封壳体和吸尘管道,所述吸尘管道连接设置在密封壳体的一侧,所述固定底座上设置有升降装置,所述升降装置顶部设置有固定卡盘,所述密封壳体顶部下方设置有回转装置,所述回转装置下方设置有位于固定卡盘上方的转筒,所述转筒外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆,所述移动杆的前端设置有抛光磨头,所述密封壳体的一侧设置有活动门板。本实用新型所述的活塞升降抛光的无尘装置,升降装置伸出,把活塞送入抛光磨头之间,并通过移动杆的伸缩使得抛光磨头紧贴在异形活塞的表面,提升抛光质量,同时,利用吸尘管道把密封壳体内的颗粒物排出。

Description

一种活塞升降抛光的无尘装置
技术领域
本实用新型涉及活塞领域,尤其涉及一种活塞升降抛光的无尘装置。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来,由于发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用,在设计和制造方面也有了很大的改变和提高,这样才能满足现实社会高要求的排放标准。
为了提升活塞表面光洁度,需要在精加工以后对其表面进行抛光。由于部分活塞的外部并不是规整的圆形,因此,普通圆形活塞旋转抛光的方式难以实施,通常采用手工抛光的方式进行表面光洁度的提升,工作效率低,人工成本高,抛光粉尘对工作环境的污染大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞升降抛光的无尘装置,实现异形活塞的表面自动抛光,提高抛光工作效率,避免粉尘污染。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种活塞升降抛光的无尘装置,包括:固定底座、密封壳体和吸尘管道,所述密封壳体设置在固定底座上,所述吸尘管道连接设置在密封壳体的一侧,所述固定底座上设置有升降装置,所述升降装置顶部设置有固定卡盘,所述密封壳体顶部下方设置有回转装置,所述回转装置下方设置有位于固定卡盘上方的转筒,所述转筒外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆,所述移动杆的前端设置有抛光磨头,所述移动杆上设置有复位弹簧,所述密封壳体的一侧设置有活动门板。
其中,所述活动门板为透明防护板。
其中,所述转筒外圆上设置有数个分别与移动杆对应的导向套。
其中,所述复位弹簧位于抛光磨头与导向套之间。
其中,所述密封壳体顶部上方设置有与回转装置相连接的驱动电机。
其中,所述升降装置为气压缸或者电动伸缩杆。
其中,所述转筒与固定卡盘相同心。
本实用新型的有益效果:一种活塞升降抛光的无尘装置,打开活动门板,把活塞安装在固定卡盘上,升降装置伸出,把活塞送入抛光磨头之间,利用转筒的旋转,进行快速抛光,并通过移动杆的伸缩使得抛光磨头紧贴在异形活塞的表面,提升抛光质量,同时,利用吸尘管道把密封壳体内的颗粒物排出,方便集中处理,避免污染工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种活塞升降抛光的无尘装置,包括:固定底座1、密封壳体3和吸尘管道11,所述密封壳体设置在固定底座上,所述吸尘管道11连接设置在密封壳体3的一侧,通常与吸尘器相连接,把密封壳体3内的粉尘、颗粒物吸附出去,方便集中处理。
所述固定底座上设置有升降装置2,所述升降装置2顶部设置有固定卡盘12,异形活塞安装在固定卡盘12上,所述密封壳体3顶部下方设置有回转装置4,所述回转装置4下方设置有位于固定卡盘12上方的转筒6,所述转筒6外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆7,所述移动杆7的前端设置有抛光磨头9,所述移动杆7上设置有复位弹簧8,所述密封壳体3的一侧设置有活动门板13。打开活动门板13,才可以把活塞安装在固定卡盘12上,安全性高,升降装置2伸出,把活塞送入抛光磨头9之间,利用转筒6的旋转,进行快速抛光,并通过移动杆7的伸缩使得抛光磨头9紧贴在异形活塞的表面,提升抛光质量。
本实施例中,所述活动门板13为透明防护板,方便对内部进行观察和调节升降装置2的伸缩。
本实施例中,所述转筒6外圆上设置有数个分别与移动杆7对应的导向套10,提升移动杆7的移动稳定性,移动杆7采用非圆截面,避免在导向套10中的自转问题。
本实施例中,所述复位弹簧8位于抛光磨头9与导向套10之间,抛光磨头9接触到异形活塞的微凸面时回缩,复位弹簧8施加反作用力,使得抛光磨头9紧贴异形活塞的表面,提升抛光效率和质量稳定性。
本实施例中,所述密封壳体3顶部上方设置有与回转装置4相连接的驱动电机5,驱动电机5驱动回转装置4的旋转,带动转筒6和抛光磨头9的旋转,进行活塞表面的上下位置抛光。
本实施例中,所述升降装置2为气压缸或者电动伸缩杆,伸缩调整灵活,方便自动化控制,提高抛光工作效率。
本实施例中,所述转筒6与固定卡盘12相同心,配合紧密,操作顺畅。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,包括:固定底座、密封壳体和吸尘管道,所述密封壳体设置在固定底座上,所述吸尘管道连接设置在密封壳体的一侧,所述固定底座上设置有升降装置,所述升降装置顶部设置有固定卡盘,所述密封壳体顶部下方设置有回转装置,所述回转装置下方设置有位于固定卡盘上方的转筒,所述转筒外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆,所述移动杆的前端设置有抛光磨头,所述移动杆上设置有复位弹簧,所述密封壳体的一侧设置有活动门板。
2.根据权利要求1所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述活动门板为透明防护板。
3.根据权利要求1所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述转筒外圆上设置有数个分别与移动杆对应的导向套。
4.根据权利要求3所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述复位弹簧位于抛光磨头与导向套之间。
5.根据权利要求1所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述密封壳体顶部上方设置有与回转装置相连接的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述升降装置为气压缸或者电动伸缩杆。
7.根据权利要求1所述的活塞升降抛光的无尘装置,其特征在于,所述转筒与固定卡盘相同心。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109514387A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 陈欣洁 一种焊接工序用打磨处理设备
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