CN206689579U - 汇流条与电线焊接定位工装 - Google Patents

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刘楠
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Abstract

汇流条与电线焊接定位工装,包括工作台、用于加热汇流条的热台和用于定位电线在汇流条上位置的电线压紧机构,其特征在于所述热台放置于工作台上,所述的电线压紧机构装在工作台上,电线压紧机构包括装在工作台上且横跨热台的支架和穿过支架顶面压紧汇流条上待接焊的电线的钉紧螺杆,钉紧螺杆可拆卸的装在支架上,所述的支架与工作台滑移配合可在工作台上沿热台的长度方向滑动,所述的钉紧螺杆在支架上的安装位置可沿热台的宽度方向调整。本实用新型将电线定位在汇流条的待焊位置上,避免焊点位置偏差,且在焊接时使汇流条整体受热升温,提高焊点质量。

Description

汇流条与电线焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种汇流条与电线焊接定位工装,用于将电线准确的定位在汇流条的待焊位置上。
背景技术
汇流条,是一种电子领域广泛使用的功率模块电连接部件,可以连接多个电路的电力分配处,具有可重复电气性能、抗干扰、高频滤波效果好、可靠性好、装配简洁快捷等特点,其作为功率装换装置部件,广泛应用于航空电力系统、通讯基站、军工等领域。
目前,常规的大体积汇流条与电线的焊接方式将电线放于汇流条待接焊拉置,是利用200W以上的大功率烙铁直接焊接,由于大体积汇流条热容大,整体升温速率慢,导致用大功率烙铁焊接时汇流条整体温度并未达到焊料熔点,而与烙铁头接触部位却迅速升温,甚至远远超过焊料熔点,这样就容易造成焊点氧化、拉尖、冷焊等缺陷,影响焊点可靠性及电路性能,同时大功率烙铁头接触面大,焊出来的焊点大小不易控制且不美观,再者,直接将电线放置在汇流条的待焊位置,电线定位效果不好,焊点位置容易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型提供的汇流条与电线焊接定位工装,将电线定位在汇流条的待焊位置上,避免焊点位置偏差,且在焊接时使汇流条整体受热升温,提高焊点质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
汇流条与电线焊接定位工装,包括工作台、用于加热汇流条的热台和用于定位电线在汇流条上位置的电线压紧机构,其特征在于所述热台放置于工作台上,所述的电线压紧机构装在工作台上,电线压紧机构包括装在工作台上且横跨热台的支架和穿过支架顶面压紧汇流条上待接焊的电线的钉紧螺杆,钉紧螺杆可拆卸的装在支架上,所述的支架与工作台滑移配合可在工作台上沿热台的长度方向滑动,所述的钉紧螺杆在支架上的安装位置可沿热台的宽度方向调整。
优选的,所述的支架呈向下开口的龙门形状,工作台上表面开有与支架底部滑移配合的滑槽。
优选的,在工作台上装有两套电线压紧机构。
优选的,所述的支架的顶面开有与钉紧螺杆配合的条形通孔,所述的钉紧螺杆穿过条形通孔压紧汇流条上待焊接的电线,并通过螺母紧固。
优选的,所述的钉紧螺杆的下端面粘贴有耐高温阻焊胶带。
优选的,所述的支架上装有两个钉紧螺杆。
本实用新型的汇流条与电线焊接定位工装,通过热台加热汇流条,焊接电线时汇流条整体受热升温,采用小功率的烙铁即可将电线焊接在汇流条上,避免焊接温度超过焊料熔点,提高焊点质量,并且在焊接时通过电线压紧机构将电线定位在汇流条的待焊位置上,有效防止电线移动,避免焊点位置偏差,电线与汇流条的焊接可靠性更高。
附图说明
图1为具体实施方式中汇流条与电线焊接定位工装的正视图。
图2为具体实施方式中汇流条与电线焊接定位工装的俯视图。
图3为具体实施方式中汇流条与电线焊接定位工装的侧视图。
具体实施方式
下面将通过附图1-3和实施例对本实用新型做进一步的描述。
汇流条与电线焊接定位工装,包括工作台1、用于加热汇流条的热台2和用于定位电线在汇流条上位置的电线压紧机构3,其特征在于所述热台2放置于工作台1上,所述的电线压紧机构3装在工作台1上,电线压紧机构3包括装在工作台1上且横跨热台2的支架31和穿过支架31顶面压紧汇流条上待接焊的电线的钉紧螺杆32,钉紧螺杆32可拆卸的装在支架31上,所述的支架31与工作台1滑移配合可在工作台1上沿热台2的长度方向滑动,所述的钉紧螺杆32在支架31上的安装位置可沿热台2的宽度方向调整。
如图所示,支架31可沿热台2的长度方向滑动,钉紧螺杆32的位置可沿热台2的宽度方向调整,即钉紧螺杆32的压紧位置可随电线的焊接位置进行调整。在工作台1上装有两套电线压紧机构3,即可将一根电线的两处钉紧在汇流条3上,电线位置确定不会产生移动,避免焊接时焊点位置偏差。
所述的支架31呈向下开口的龙门形状,工作台1上表面开有与支架31底部滑移配合的滑槽11,通过支架31与滑槽11的滑移配合,改变支架31的位置。所述的支架31的顶面开有与钉紧螺杆32配合的条形通孔31.1,所述的钉紧螺杆32穿过条形通孔31.1压紧汇流条上待焊接的电线,并通过螺母紧,钉紧螺杆32沿条形通孔31.1调整所在位置。所述的支架31上装有两个钉紧螺杆32,可充分满足电线在不同待焊拉置的定位。所述的钉紧螺杆32的下端面粘贴有耐高温阻焊胶带,有效减小钉紧螺杆32的传热。
在将电线焊接到汇流条上时,首先将汇流条4放置在热台2上,并根据焊接需求,将汇流条4整体加热至设定温度,然后将电线5放置于汇流条4的待焊位置上,再移动支架31及调整钉紧螺杆32的位置,使两个钉紧螺杆32压紧电线5的两端,定位电线的位置,然后在待焊位置加入焊料,再用小功率铬铁对焊料进行熔化,当一条电线上焊点位置形成了两至三个后,可以松开对钉紧螺杆32对电线的定位,并将支架31移开至汇流条4外侧,以方便小功率铬铁继续进行焊接操作。
以上所述的汇流条与电线焊接定位工装,通过热台2加热汇流条,焊接电线时汇流条整体受热升温,采用小功率的烙铁即可将电线焊接在汇流条上,避免焊接温度超过焊料熔点,提高焊点质量,并且在焊接时通过电线压紧机构3将电线定位在汇流条的待焊位置上,有效防止电线移动,避免焊点位置偏差,电线与汇流条的焊接可靠性更高。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述,需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,使基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.汇流条与电线焊接定位工装,包括工作台(1)、用于加热汇流条的热台(2)和用于定位电线在汇流条上位置的电线压紧机构(3),其特征在于所述热台(2)放置于工作台(1)上,所述的电线压紧机构(3)装在工作台(1)上,电线压紧机构(3)包括装在工作台(1)上且横跨热台(2)的支架(31)和穿过支架(31)顶面压紧汇流条上待接焊的电线的钉紧螺杆(32),钉紧螺杆(32)可拆卸的装在支架(31)上,所述的支架(31)与工作台(1)滑移配合可在工作台(1)上沿热台(2)的长度方向滑动,所述的钉紧螺杆(32)在支架(31)上的安装位置可沿热台(2)的宽度方向调整。
2.根据权利要求1所述的汇流条与电线焊接定位工装,其特征在于所述的支架(31)呈向下开口的龙门形状,工作台(1)上表面开有与支架(31)底部滑移配合的滑槽(11)。
3.根据权利要求1或2所述的汇流条与电线焊接定位工装,其特征在于在工作台(1)上装有两套电线压紧机构(3)。
4.根据权利要求2所述的汇流条与电线焊接定位工装,其特征在于所述的支架(31)的顶面开有与钉紧螺杆(32)配合的条形通孔(31.1),所述的钉紧螺杆(32)穿过条形通孔(31.1)压紧汇流条上待焊接的电线,并通过螺母紧固。
5.根据权利要求4所述的汇流条与电线焊接定位工装,其特征在于所述的钉紧螺杆(32)的下端面粘贴有耐高温阻焊胶带。
6.根据权利要求1所述的汇流条与电线焊接定位工装,其特征在于所述的支架(31)上装有两个钉紧螺杆(32)。
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