CN206683027U - 一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于供热技术领域的一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统。该系统主要包括锅炉、汽轮机、空冷岛、回热系统和热网加热系统等部分组成。在机组供热期时，汽轮机乏汽通过一级加热器对热网回水进行初级加热，当机组进行深度供热时，加热后的热网水进入尖峰加热器由蒸汽引射器选取不同汽轮机抽汽进行尖峰加热，加热后的热网水输送到热用户。本实用新型通过利用汽轮机乏汽加热热网回水，减少了机组冷源损失，利用引射器抽取汽轮机中不同参数的蒸汽作为尖峰加热器的汽源，实现了能量的梯级利用，提高了综合能源利用效率，拥有较好的技术经济性能。
Description
技术领域
本实用新型属于供热技术领域，特别涉及一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统。
背景技术
随着北方供热需求的不断增加，同时碳减排和环境保护压力越来越大，能源和环境问题仍是世界经济可持续发展所面临的重大问题。而机组汽轮机排汽的能量所占比例较大，冷源损失较大，利用汽轮机高背压对热用户进行供热，利用蒸汽引射器优化尖峰加热器的汽源，对热网水进行尖峰加热，是目前热电厂节能减排的重要途径之一，具有重要的实践意义。
当前，热电厂普遍采用中压缸排汽直接加热热网回水的抽凝供热，实现机组对热用户的供热，这种运行方式容易造成机组高品位能源的浪费、机组能源综合利用效率偏低等问题。本实用新型提出一种利用汽轮机高背压对热网回水进行初级加热，当热网供热需求增大时，利用蒸汽引射器优化尖峰加热器汽源，对热网水进行尖峰加热，这样在有效降低机组冷源损失的同时，合理利用电厂低品位热量，提高了机组的综合效率，降低了煤耗，具有重要的理论和实际意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对目前现有热电厂普遍采用抽凝供热能耗大、利用不合理等问题，通过提出利用汽轮机高背压进行初级供热，当机组供热需求逐渐增加时，利用蒸汽引射器优化尖峰加热器的汽源，对热网水进行尖峰加热，满足供热需求，降低了机组的冷源损失，实现能量的梯级利用，提高了机组能源综合利用效率。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，该系统主要包括锅炉1、高压缸2、中压缸3、低压缸4、空冷岛6、回热系统8、11、蒸汽引射器14和热网加热器16、17等；所述的锅炉1、高压缸2、中压缸3、低压缸4、发电机5依次相连；低压缸4排汽通过空冷岛6与凝结水泵7相连；凝结水依次通过低加回热系统8、除氧器9、给水泵10、高加回热系统11，最终与锅炉1相连形成循环回路；汽轮机排汽通过第三控制阀15、一级加热器16与空冷岛6相连；五段抽汽通过第一控制阀12与蒸汽引射器14相连，六段抽汽通过第二控制阀13与蒸汽引射器14相连；蒸汽引射器14出口蒸汽通过尖峰加热器17与除氧器9相连；热网水经过一级加热器16、尖峰加热器17去往热用户。
所述的蒸汽引射器14通过五段抽汽引射六段抽汽，其中四段抽汽流量由第一控制阀12控制，六段抽汽流量由第二控制阀13控制，引射系数可根据机组抽汽参数及混合后压力具体选取；汽轮机乏汽供热蒸汽量由第三控制阀15控制，机组乏汽背压34kpa。
所述的机组供热期，热网需求不大时，开启第三控制阀15，关闭第一控制阀12和第二控制阀13，汽轮机乏汽通过一级加热器16加热热网回水，使之满足热网供水温度需求；当热网需求增大时，逐渐开启第一控制阀12和第二控制阀13，使五段抽汽（0.4Mpa,245.1℃）与六段抽汽（0.1624Mpa,160.1℃）作为尖峰加热器14的蒸汽汽源，混合后的蒸汽参数较五段抽汽更低，该蒸汽对一级加热器16出口的热网水进行尖峰加热，加热后的热网水供给热用户，减少电厂冷源损失，更好的利用电厂低品位能量。
本实用新型具有以下优点及有益效果：在热网需求不大时，利用汽轮机乏汽直接给热网水加热，减少了电厂的冷源损失，当热网需求增大时，蒸汽引射器通过五段抽汽引射六段抽汽作为尖峰加热器作为热网水尖峰加热的汽源，满足热网供热的同时更好的利用电厂低品位能量，有效降低燃煤消耗，提高了机组效率，为供热机组改造提供了一条新路。
附图说明
图1为一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统示意图。图中：1-锅炉；2-高压缸；3-中压缸；4-低压缸；5 -发电机；6 –空冷岛；7 -凝结水泵；8 –低加回热系统；9 –除氧器；10 –给水泵；11 –高加回热系统；12 –第一控制阀；13–第二控制阀；14 –蒸汽引射器；15–第三控制阀；16 –一级加热器；17 –尖峰加热器。
具体实施方式
本实用新型提供了一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，下面结合附图和具体实施方式对本系统工作原理做进一步说明。
图1为一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统示意图。
一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，该系统主要包括锅炉1、高压缸2、中压缸3、低压缸4、空冷岛6、回热系统8、蒸汽引射器14和热网加热器16、17等；所述的锅炉1、高压缸2、中压缸3、低压缸4、发电机5依次相连；低压缸4排汽通过空冷岛6与凝结水泵7相连；凝结水依次通过低加回热系统8、除氧器9、给水泵10、高加回热系统11，最终与锅炉1相连形成循环回路；汽轮机排汽通过第三控制阀15、一级加热器16与空冷岛6相连；五段抽汽通过第一控制阀12与蒸汽引射器14相连，六段抽汽通过第二控制阀13与蒸汽引射器14相连；蒸汽引射器14出口蒸汽通过尖峰加热器17与除氧器9相连；热网水经过一级加热器16、尖峰加热器17去往热用户。
所述的蒸汽引射器14通过五段抽汽引射六段抽汽，其中四段抽汽流量由第一控制阀12控制，六段抽汽流量由第二控制阀13控制，引射系数可根据机组抽汽参数及混合后压力具体选取；汽轮机乏汽供热蒸汽量由第三控制阀15控制，机组乏汽背压34Kpa。
所述的机组供热期，热网需求不大时，开启第三控制阀15，关闭第一控制阀12和第二控制阀13，汽轮机乏汽通过一级加热器16加热热网回水，使之满足热网供水温度需求；当热网需求增大时，逐渐开启第一控制阀12和第二控制阀13，使五段抽汽（0.4Mpa,245.1℃）与六段抽汽（0.1624Mpa,160.1℃）作为尖峰加热器17的蒸汽汽源，混合后的蒸汽参数较五段抽汽更低，该蒸汽对一级加热器16出口的热网水进行尖峰加热，加热后的热网水供给热用户，减少电厂冷源损失，更好的利用电厂低品位能量。
其工作过程为：在机组供热期，热网需求不大时，开启第三控制阀15，关闭第一控制阀12和第二控制阀13，直接用汽轮机乏汽通过一级加热器16加热热网回水；当热网需求增大时，开启第一控制阀12和第二控制阀13，蒸汽引射器通过五段抽汽引射六段抽汽的出口混合汽进入尖峰加热器17继续加热一级加热器16出口的热网水，使机组满足新的供热需求。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，其特征在于，该系统主要包括锅炉（1）、高压缸（2）、中压缸（3）、低压缸（4）、空冷岛（6）、回热系统（8、11）、蒸汽引射器（14）和热网加热器（16、17）等；所述锅炉（1）、高压缸（2）、中压缸（3）、低压缸（4）、发电机（5）依次相连；低压缸（4）排汽通过空冷岛（6）与凝结水泵（7）相连；凝结水依次通过低加回热系统（8）、除氧器（9）、给水泵（10）、高加回热系统（11），最终与锅炉（1）相连形成循环回路；汽轮机排汽通过第三控制阀（15）、一级加热器（16）与空冷岛（6）相连；五段抽汽通过第一控制阀（12）与蒸汽引射器（14）相连，六段抽汽通过第二控制阀（13）与蒸汽引射器（14）相连；蒸汽引射器（14）出口蒸汽通过尖峰加热器（17）与除氧器（9）相连；热网水经过一级加热器（16）、尖峰加热器（17）去往热用户。
2.根据权利要求1所述的一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，其特征在于，蒸汽引射器（14）通过五段抽汽引射六段抽汽，其中四段抽汽流量由第一控制阀（12）控制，六段抽汽流量由第二控制阀（13）控制，引射系数可根据机组抽汽参数及混合后压力具体选取；汽轮机乏汽供热蒸汽量由第三控制阀（15）控制，机组乏汽背压34kpa。
3.根据权利要求1所述的一种利用引射器调节汽源的高背压两级供热系统，其特征在于，机组供热期，热网需求不大时，开启第三控制阀（15），关闭第一控制阀（12）和第二控制阀（13），汽轮机乏汽通过一级加热器（16）加热热网回水，使之满足热网供水温度需求；当热网需求增大时，逐渐开启第一控制阀（12）和第二控制阀（13），使五段抽汽与六段抽汽作为尖峰加热器（17）的蒸汽汽源，该蒸汽对一级加热器（16）出口的热网水进行尖峰加热，加热后的热网水供给热用户。
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