CN204900000U - 一种瓦斯发电机组余热供暖系统 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯发电机组余热供暖系统,包括瓦斯发电机组,瓦斯发电机组的排气口通过高温烟气管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连,蒸汽型烟气余热锅炉的蒸汽出口分别通过蒸汽管路经蒸汽供暖支路阀门与汽暖末端相连、经蒸汽发电支路阀门与汽轮机相连、经蒸汽加热支路阀门与管壳式汽水换热器相连,汽暖末端、汽轮机和管壳式汽水换热器的冷凝水管路分别与冷凝水水箱相连,冷凝水水箱通过回流管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连。既充分利用了瓦斯发电机组的高温烟气余热,又回收利用瓦斯发电机组的高温缸套水余热,采暖季用于供暖和发电,非采暖季用于发电,充分回收利用瓦斯发电机组的热量,减少热污染。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种瓦斯发电机组余热供暖系统。
背景技术:
当前我国正处于工业化和城市化加速发展的阶段,经济总量已居世界前列,对资源的需求进一步增加,常规能源的日益减少,污染排放物的大大增多,节能降耗越来越受到人们的重视。
对于低浓度瓦斯发电机组,燃料能量只有约35%被发电机组转化为电能,约有30%-35%的燃料能量被高温烟气排出,约有20%-25%燃料能量被发动机冷却水带走,通过机身散热能量约为10%。
由此可见,排气余热及冷却水损失余热量比有用功还多,排气余热和冷却水余热资源基本上被白白浪费掉,能源利用率较低,产生的300-500℃大量废热烟气直接排放大气,浪费大量热能并造成了热污染。
因此,开发一种充分利用余热资源、提高能源利用率的瓦斯发电机组烟气余热和高温缸套水余热供暖系统非常必要。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种瓦斯发电机组余热供暖系统,它结构设计合理,既充分利用了瓦斯发电机组的高温烟气余热,又回收利用瓦斯发电机组的高温缸套水余热,采暖季用于供暖和发电,非采暖季用于发电,充分回收利用瓦斯发电机组的热量,减少热污染,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种瓦斯发电机组余热供暖系统,包括瓦斯发电机组,瓦斯发电机组的排气口通过高温烟气管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连,蒸汽型烟气余热锅炉的蒸汽出口分别通过蒸汽管路经蒸汽供暖支路阀门与汽暖末端相连、经蒸汽发电支路阀门与汽轮机相连、经蒸汽加热支路阀门与管壳式汽水换热器相连,汽暖末端、汽轮机和管壳式汽水换热器的冷凝水管路分别与冷凝水水箱相连,冷凝水水箱通过回流管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连;瓦斯发电机组的排水口通过高温缸套水循环管路与宽流道板式换热器的输入端相连,宽流道板式换热器的输出端通过客户端循环管路与客户端相连。
在客户端循环管路的供水管路上设有客户端低温热水支路阀门,客户端低温热水支路阀门两侧的管路分别通过供暖回水循环管路与管壳式汽水换热器相连,在供暖回水循环管路的供水管路和回水管路上分别设有客户端高温热水支路阀门。
本实用新型采用上述方案,结构设计合理,既充分利用了瓦斯发电机组的高温烟气余热,又回收利用瓦斯发电机组的高温缸套水余热,采暖季用于供暖和发电,非采暖季用于发电,充分回收利用瓦斯发电机组的热量,减少热污染。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、瓦斯发电机组,2、高温烟气管路,3、蒸汽型烟气余热锅炉,4、蒸汽管路,5、蒸汽供暖支路阀门,6、汽暖末端,7、蒸汽发电支路阀门,8、汽轮机,9、蒸汽加热支路阀门,10、管壳式汽水换热器,11、冷凝水管路,12、冷凝水水箱,13、回流管路,14、高温缸套水循环管路,15、宽流道板式换热器,16、客户端循环管路,17、客户端,18、客户端低温热水支路阀门,19、供暖回水循环管路,20、客户端高温热水支路阀门。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种瓦斯发电机组余热供暖系统,包括瓦斯发电机组1,瓦斯发电机组1的排气口通过高温烟气管路2与蒸汽型烟气余热锅炉3相连,蒸汽型烟气余热锅炉3的蒸汽出口分别通过蒸汽管路4经蒸汽供暖支路阀门5与汽暖末端6相连、经蒸汽发电支路阀门7与汽轮机8相连、经蒸汽加热支路阀门9与管壳式汽水换热器10相连,汽暖末端6、汽轮机8和管壳式汽水换热器10的冷凝水管路11分别与冷凝水水箱12相连,冷凝水水箱12通过回流管路13与蒸汽型烟气余热锅炉3相连;瓦斯发电机组1的排水口通过高温缸套水循环管路14与宽流道板式换热器15的输入端相连,宽流道板式换热器15的输出端通过客户端循环管路16与客户端17相连。
在客户端循环管路16的供水管路上设有客户端低温热水支路阀门18,客户端低温热水支路阀门18两侧的管路分别通过供暖回水循环管路19与管壳式汽水换热器10相连,在供暖回水循环管路19的供水管路和回水管路上分别设有客户端高温热水支路阀门20。
工作时,瓦斯发电机组1产生的高温烟气通过高温烟气管路2进入蒸汽型烟气余热锅炉3,蒸汽型烟气余热锅炉3回收高温烟气的余热在蒸汽型烟气余热锅炉3内产生饱和蒸汽,非采暖季全部通过蒸汽管路4经蒸汽发电支路阀门7用于驱动汽轮机8发电;采暖季首先通过蒸汽管路4经蒸汽供暖支路阀门5直接用于汽暖末端6供暖,其次通过蒸汽管路4经蒸汽加热支路阀门9将管壳式汽水换热器10内的供暖回水二次加热升温,最后再通过蒸汽管路4经蒸汽发电支路阀门7用于驱动汽轮机8发电,充分回收利用高温烟气的余热。汽暖末端6、汽轮机8和管壳式汽水换热器10产生的冷凝水分别经冷凝水管路11进入冷凝水水箱12,再经回流管路13回流到蒸汽型烟气余热锅炉3内重复利用。
瓦斯发电机组1产生的高温缸套水通过高温缸套水循环管路14进入宽流道板式换热器15,通过宽流道板式换热器15回收高温缸套水余热,可以通过关闭供暖回水循环管路19上的两个客户端高温热水支路阀门20,开启客户端循环管路16上的客户端低温热水支路阀门18直接给客户端17供暖;也可以通过开启供暖回水循环管路19上的两个客户端高温热水支路阀门20,关闭客户端循环管路16上的客户端低温热水支路阀门18,将经过宽流道板式换热器15一次加热后的供暖回水通过供暖回水循环管路19进入管壳式汽水换热器10进行二次加热,进一步提高供暖热水的供水温度,满足供暖及其他使用需求。
本实用新型充分回收了瓦斯发电机组1产生的烟气和高温缸套水余热,满足了供暖需求,降低了热污染,环境效益及经济效益显著。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (2)
1.一种瓦斯发电机组余热供暖系统,其特征在于:包括瓦斯发电机组,瓦斯发电机组的排气口通过高温烟气管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连,蒸汽型烟气余热锅炉的蒸汽出口分别通过蒸汽管路经蒸汽供暖支路阀门与汽暖末端相连、经蒸汽发电支路阀门与汽轮机相连、经蒸汽加热支路阀门与管壳式汽水换热器相连,汽暖末端、汽轮机和管壳式汽水换热器的冷凝水管路分别与冷凝水水箱相连,冷凝水水箱通过回流管路与蒸汽型烟气余热锅炉相连;瓦斯发电机组的排水口通过高温缸套水循环管路与宽流道板式换热器的输入端相连,宽流道板式换热器的输出端通过客户端循环管路与客户端相连。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电机组余热供暖系统,其特征在于:在客户端循环管路的供水管路上设有客户端低温热水支路阀门,客户端低温热水支路阀门两侧的管路分别通过供暖回水循环管路与管壳式汽水换热器相连,在供暖回水循环管路的供水管路和回水管路上分别设有客户端高温热水支路阀门。
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CN108916851A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-30 | 贵阳正升科技有限公司 | 一种瓦斯发电余热高效利用装置及其工艺 |
CN111140445A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-12 | 天津大学 | 燃气—蒸汽联合循环的冷热电多能联供系统 |
CN111271722A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-06-12 | 新疆和融热力有限公司 | 燃气热源厂烟气余热深度回收节能系统 |
CN114774173A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种低浓度瓦斯气源品质调节系统及方法 |
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