CN206682957U - 一种焚烧炉进风预热系统及其余热二次利用型预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焚烧炉进风预热系统及其余热二次利用型预热器,属于焚烧炉进风系统技术领域,其解决了现有垃圾焚烧炉中空气预热器加热汽源余热浪费的问题。本实用新型的预热器包括预热器壳体,所述的预热器壳体内设置有过风管道,所述的过风管道上并列设置有低压蒸汽段和高压蒸汽段,所述的低压蒸汽段包括低压输入管,所述的高压蒸汽段包括高压输出管,所述的低压蒸汽段设置在所述的过风管道上靠近进风管的一侧;所述的高压蒸汽段设置在所述的过风管道上靠近出风管的一侧;所述的高压输出管与所述的低压输入管连通。本实用新型能够有效提高蒸汽热能的利用率,解决了蒸汽余热浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焚烧炉进风系统技术领域,具体地说,涉及一种焚烧炉进风预热系统及其余热二次利用型预热器。
背景技术
垃圾焚烧炉中进风系统包括一次风系统和二次风系统。焚烧炉中通过一次风系统给炉膛提供燃烧必须的氧气,通过二次风系统进一步提供助燃气体并实现降低炉膛温度的效果;一次风系统和二次风系统中均设置有空气预热器,使得进入炉膛中的气体不会因为温度过低而影响炉膛中垃圾的充分燃烧。现有垃圾焚烧炉进风系统中空气预热器由于采用高低压蒸汽分离加热方式,这种加热方式蒸汽浪费较严重,而蒸汽在回收过程中热量损失多,不易回收,为此本申请对现有进风预热系统作进一步改进。
中国专利申请号201110060609.4,公开日2012年1月11日的专利文件,公开了一种垃圾焚烧锅炉的烟气空气预热器,其使得烟气空气预热器管子不会受到高温腐蚀或低温腐蚀,且避免了烟气空气预热器管子的磨损,使得整体的使用寿命长。其包括烟气空气预热器管子、预热器进口集箱、预热器出口集箱,均布的所述烟气空气预热器管子的进口通向所述预热器进口集箱、出口通向所述预热器出口集箱,所述烟气空气预热器管子的外壁焊接有外凸的销钉,耐火材料层覆盖所述烟气空气预热器管子的外壁,所述外凸的销钉外端部外露于所述耐火材料层。
中国专利申请号201510135387.6,公开日2016年4月6日的专利申请文件,公开了一种垃圾焚烧锅炉的蒸汽空气预热器装置,可广泛应用于多种不同种类的垃圾焚烧锅炉,其能够有效避免空气预热器腐蚀和磨损,其包括外壳和空气预热器单元,所述空气预热器单元包括管段,所述管段安装于所述外壳内部,所述管段包括上集箱、下集箱,所述上集箱和所述下集箱之间通过垂直直管连接,所述上集箱连通进口集箱,所述下集箱连通出口集箱。
中国专利申请号201110136926.X,公开日2011年10月19日的专利文件,公开了一种用于垃圾焚烧预热锅炉的直接式空气预热器,其可以较好地把空气温度由相对低温加热到相对高温,当垃圾热值过低、水分过高或环境温度较低时,使垃圾更易焚烧或干燥,确保垃圾充分燃烧。其包括预热器本体、蒸汽空气预热器,所述预热器本体的一端连通有燃烧器本体,所述燃烧器本体连通所述预热器本体,所述预热器本体设置有空气进口、空气出口,所述燃烧器本体设置有燃料进口、空气进口、点火系统,所述蒸汽空气预热器的出口通向所述预热器本体的空气进口,所述预热器本体的空气出口通向锅炉炉膛。
现有技术如上述专利申请公开的焚烧炉用空气预热器均存在蒸汽浪费较严重,而蒸汽在回收过程中热量损失多,不易回收的技术问题。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有垃圾焚烧炉中空气预热器蒸汽浪费、余热回收难的问题,本实用新型提供一种焚烧炉进风预热系统及其余热二次利用型预热器,能够有效提高蒸汽热能的利用率,降低蒸汽浪费,减轻了余热回收的压力。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,包括预热器壳体,所述的预热器壳体内设置有过风管道,所述的过风管道上并列设置有低压蒸汽段和高压蒸汽段,所述的低压蒸汽段包括低压输入管,所述的高压蒸汽段包括高压输出管,所述的低压蒸汽段设置在所述的过风管道上靠近进风管的一侧;所述的高压蒸汽段设置在所述的过风管道上靠近出风管的一侧;所述的高压输出管与所述的低压输入管连通。
优选地,所述的低压输入管上设置有截止阀;所述的高压输出管与所述的低压输入管连通的接点设置在所述的截止阀远离所述的低压蒸汽段的一侧。
优选地,所述的低压蒸汽段的低压输出管上也设置有截止阀;所述的高压蒸汽段的高压输入管上也设置有截止阀。
优选地,所述的高压蒸汽段上靠近所述的高压输入管的一端和所述的低压蒸汽段上靠近所述的低压输入管的一端均设置有测压接管。
优选地,所述的测压接管上连接设置压力表。
一种焚烧炉进风预热系统,包括空气预热器,所述的空气预热器采用上述任意一种高压蒸汽二次利用型预热器。
优选地,所述的空气预热器包括两个,分别设置在一次风系统和二次风系统中;两个所述的空气预热器中进风管分别与一次风机和二次风机连接,出风管与焚烧炉连接。
优选地,所述的低压输入管与汽轮机连接;高压输入管与主蒸汽母管连接;低压输出管与疏水箱连接。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的预热器能够实现焚烧炉进风系统逐步加热进风的效果,由于将高压蒸汽段输出的蒸汽通过连通高压输出管与低压输入管进行高压蒸汽余热二次利用,大大降低了蒸汽能量的浪费,同时使蒸汽余热回收精简至一根管道,降低了回收成本;
(2)本实用新型的预热器中低压输入管上设置的截止阀及其设置位置,能起到方便够控制包括从高压输出端输入的蒸汽的压力及流量的效果;
(3)本实用新型的预热器中高压蒸汽段上靠近高压输入管的一端和低压蒸汽段上靠近低压输入管的一端均设置有测压接管能够实时监控和调整各高压蒸汽段和低压蒸汽段的输入蒸汽压力,实现能源有效、合理地利用;
(4)本实用新型的预热系统由于采用了具有上述有益效果的空气预热器,因而也具有节省能源、降低能源回收成本的效果;
(5)本实用新型的预热系统能将高压蒸汽段和低压蒸汽段输出的蒸汽高效利用后统一输入回收至疏水箱,降低了回收成本;
(6)本实用新型整体结构简单、易于制造。
附图说明
图1为本实用新型中预热器的连接示意图;
图2为本实用新型中预热系统的连接示意图。
图中:1、预热器壳体;2、低压蒸汽段;3、低压输出管;4、高压输出管;5、高压蒸汽段;6、高压输入管;7、测压接管;8、低压输入管;9、进风管;10、出风管;11、主蒸汽母管;12、汽轮机;13、一次风机;14/16、焚烧炉;15、二次风机;17、疏水箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图2所示,一种焚烧炉进风预热系统,包括主蒸汽母管11、汽轮机12以及两个空气预热器,一个空气预热器安装在一次风系统管道上,另一个空气预热器安装在二次风系统管道上,两个空气预热器的结构相同,均采用如图1所示的高压蒸汽余热二次利用型预热器,其结构为:
包括预热器壳体1,所述的预热器壳体1内设置有过风管道,所述的过风管道上并列设置有低压蒸汽段2和高压蒸汽段5,所述的低压蒸汽段2包括低压输入管8和低压输出管3,所述的高压蒸汽段5包括高压输出管4和高压输入管6;
所述的过风管道的一端设置有进风管9,另一端设置有出风管10;
所述的低压蒸汽段2设置在所述的过风管道上靠近进风管9的一侧;所述的高压蒸汽段5设置在所述的过风管道上靠近出风管10的一侧;
高压输入管6与主蒸汽母管11连通;
高压输出管4与低压输入管8连通;
低压输入管8还与汽轮机12连通;
低压输出管3与疏水箱17连通。
本实施例的工作过程为,一次风和二次风经过进风管9进入预热器,首先经过低压蒸汽段2加热(低压蒸汽段2中的蒸汽主要来源于汽轮机12,经过低压输出管3输出至疏水箱17回收),然后经过高压蒸汽段5(二次加热高压蒸汽段5中的蒸汽来源于主蒸汽母管11,经过高压输出管4输出至低压输入管8与来自于汽轮机12的低压低温蒸汽混合再次进入低压蒸汽段2后回收),最后经过出风管10输入至焚烧炉。
本实施例利用高压蒸汽段从高压输出管中输出的蒸汽仍具有较高温度的特性,对其进行二次利用,提高了利用率,减轻了蒸汽回收的负担。
实施例2
一种焚烧炉进风预热系统,在实施例1的基础上,所述的低压输入管8、低压输出管3、高压输入管6和高压输出管4上均设置有截止阀;这样能够合理控制蒸汽输入、输出量;
所述的高压输出管4与所述的低压输入管8连通的接点设置在低压输入管8上截止阀远离所述的低压蒸汽段2的一侧,则能够统一控制从高压输出管4和低压输入管8两路汇合的蒸汽。
实施例3
一种焚烧炉进风预热系统,在实施例2的基础上,所述的高压蒸汽段5上靠近所述的高压输入管6的一端和所述的低压蒸汽段2上靠近所述的低压输入管8的一端均设置有测压接管7所述的测压接管7上连接设置压力表;起到实时监控和调整各高压蒸汽段和低压蒸汽段的输入蒸汽压力的作用,实现能源有效、合理地利用。
Claims (8)
1.一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,包括预热器壳体(1),所述的预热器壳体(1)内设置有过风管道,所述的过风管道上并列设置有低压蒸汽段(2)和高压蒸汽段(5),所述的低压蒸汽段(2)包括低压输入管(8),所述的高压蒸汽段(5)包括高压输出管(4),其特征在于:所述的低压蒸汽段(2)设置在所述的过风管道上靠近进风管(9)的一侧;所述的高压蒸汽段(5)设置在所述的过风管道上靠近出风管(10)的一侧;所述的高压输出管(4)与所述的低压输入管(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,其特征在于:所述的低压输入管(8)上设置有截止阀;所述的高压输出管(4)与所述的低压输入管(8)连通的接点设置在所述的截止阀远离所述的低压蒸汽段(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,其特征在于:所述的低压蒸汽段(2)的低压输出管(3)上也设置有截止阀;所述的高压蒸汽段(5)的高压输入管(6)上也设置有截止阀。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,其特征在于:所述的高压蒸汽段(5)上靠近所述的高压输入管(6)的一端和所述的低压蒸汽段(2)上靠近所述的低压输入管(8)的一端均设置有测压接管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉进风预热系统用余热二次利用型预热器,其特征在于:所述的测压接管(7)上连接设置压力表。
6.一种焚烧炉进风预热系统,包括空气预热器,其特征在于:所述的空气预热器采用权利要求1-4任意一项所述的高压蒸汽二次利用型预热器。
7.根据权利要求6所述的一种焚烧炉进风预热系统,其特征在于:所述的空气预热器包括两个,分别设置在一次风系统和二次风系统中;两个所述的空气预热器中进风管(9)分别与一次风机(13)和二次风机(15)连接,出风管(10)与焚烧炉(14,16)连接。
8.根据权利要求7所述的一种焚烧炉进风预热系统,其特征在于:所述的低压输入管(8)与汽轮机(12)连接;高压输入管(6)与主蒸汽母管(11)连接;低压输出管(3)与疏水箱(17)连接。
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CN108019772A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-11 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种三段式蒸汽空气预热器 |
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