CN206682607U - 一种液化石油气防爆储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液化石油气防爆装置技术领域，具体地说是一种液化石油气防爆储罐。该实用新型的液化石油气防爆储罐包括罐体，还包括输油管，所述罐体为车轮式，罐体的内圆上开设有进油口，所述输油管一端通过进油口与罐体相连通，输油管上设置有自动调压阀和控制阀门，其中，控制阀门设在靠近进油口的位置。本实用新型的液化石油气防爆储罐结构设计简单合理，安装方便，占用空间小，并能保证使用安全性，具有良好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化石油气防爆装置技术领域，具体提供一种液化石油气防爆储罐。
背景技术
随着经济的进一步发展，环境污染问题越来越严重，如何营造良好的生活环境成为当代亟待解决的问题。其中，汽车尾气的排放是环境污染的一个主要来源。汽车等机动车辆大多使用汽油作为燃料，在使用过程中会产生大量的尾气，排到大气中造成严重的污染。目前，汽车改装用液化石油气，较汽油具有成本低、安全环保、汽车尾气排放低等优点，广泛应用于各种机动车辆。但是，目前改装车中一般用圆瓶钢瓶盛放液化石油气，安装不方便，并且占用的空间较大，在一定程度上限制了改装用液化石油气的应用，使用存在一定的局限性。
发明内容
为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，安装方便，占用空间小，并能保证使用安全性的液化石油气防爆储罐。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种液化石油气防爆储罐，包括罐体，还包括输油管，所述罐体为车轮式，罐体的内圆上开设有进油口，所述输油管一端通过进油口与罐体相连通，输油管上设置有自动调压阀和控制阀门，其中，控制阀门设在靠近进油口的位置。
在实际生产过程中，根据车辆的形状规格不同，再根据具体车型轮胎规格生产不同型号的防爆储罐。该液化石油气防爆储罐为车轮式，可安装在车体后备箱、货车车底盘、车厢等位置，安装方便快捷，占用空间小。
使用过程中，打开自动调压阀和控制阀门，将石油气充入输油管中进入到罐体内，关闭自动调压阀和控制阀门存储石油气。车辆运行过程中，打开自动调压阀和控制阀门，液化石油气从罐体中压出送入到车辆，为车辆提供动力，保证车辆的正常运行。
作为优选，所述罐体包括内罐体和外罐体，内罐体与外罐体之间以及内罐体中均填充有防爆材料。
将罐体设为内罐体与外罐体，并在内罐体与外罐体之间以及内罐体中均填充防爆材料，能够很好地保护内罐体和外罐体，大大提升了防爆储罐的防爆性能。
作为优选，该防爆储罐还包括油气感应报警器，所述油气感应报警器设置在外罐体与内罐体之间。
所述油气感应报警器设在外罐体与内罐体之间，固定在外罐体的内壁上。当内罐体中的液化石油气泄露时，自动报警，及时告知使用者进行维修或者更换。
作为优选，该防爆储罐还包括液位仪，所述液位仪设置在内罐体中，用于监测内罐体中液化石油气的量。
所述液位仪设定低位报警，当内罐体中存储的液化石油气低于50公里的量时，开始报警，提示使用者及时充液化石油气，防止车辆运行过程中无液化石油气，车子抛锚。
作为优选，所述输油管另一端设置有用于与车体进油管固定连接的连接部件。
所述连接部件可以是现有技术中任意一种能连接两个管的连接件，本实用新型中选用管螺纹。
作为优选，所述输油管一端通过进油口与内罐体相连通。
所述输油管一端通过法兰固定在外罐体上，通过进油口与内罐体相连通，将液化石油气存储在内罐体中。
与现有技术相比，本实用新型的液化石油气防爆储罐具有以下突出的有益效果：
（一）所述液化石油气防爆储罐整体为车轮式，可以安装在车体后备箱、货车车底盘、车厢等位置，安装拆卸方便快捷，并且占用的空间小；
（二）在内罐体与外罐体之间以及内罐体中都填充有防爆材料，能够很好地保护内罐体和外罐体，大大提升了防爆储罐的防爆性能；
（三）在内罐体中设置有液位仪，当内罐体中存储的液化石油气低于50公里的量时，开始报警，提示使用者及时充加液化石油气，防止车辆运行过程中无液化石油气，车子抛锚；
（四）在内罐体与外罐体之间设置有油气感应报警器，当内罐体中的液化石油气泄露时，自动报警，及时告知使用者进行维修或者更换，保证防爆储罐使用过程的安全性。
附图说明
图1是本实用新型所述液化石油气防爆储罐的结构示意图；
图2是图1所示A-A向视图。
其中，1.外罐体，2.内罐体，3.输油管，4.液位仪，5.油气感应报警器，6.防爆材料，7.进油口，8.法兰，9.管螺纹，10.控制阀门，11.自动调压阀。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例，对本实用新型的液化石油气防爆储罐作进一步详细说明。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型的液化石油气防爆储罐主要由外罐体1、内罐体2、输油管3、液位仪4和油气感应报警器5构成。
该防爆储罐为车轮式，外罐体1与内罐体2之间以及内罐体2中均填充有防爆材料6。外罐体1的内圆上开设有进油口7，进油口7与内罐体2相通。
输油管3一端通过法兰8固定在外罐体1上，通过进油口7与内罐体2相连通。输油管3另一端固定有与车体进油管相连接的管螺纹9。输油管3上设有控制阀门10和自动调压阀11，控制阀门10设在输油管3上靠近进油口7的位置。
液位仪4设在内罐体2中，用于监测内罐体2中液化石油气的量。
油气感应报警器5设在外罐体1与内罐体2之间，固定在外罐体1的内壁上，用于监测内罐体2中的液化石油气是否泄漏。
具体使用过程中，该防爆储罐可以根据实际情况采用不同的方式与车辆固定连接。
本实用新型的液化石油气防爆储罐的工作过程为：打开自动调压阀11和控制阀门10，将石油气充入到输油管3中，进入到内罐体2内，关闭自动调压阀11和控制阀门10进行存储，车辆运行过程中，打开自动调压阀11和控制阀门10，液化石油气从内罐体2中压出，送入到车辆，为车辆提供动力，保证车辆的正常运行。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种液化石油气防爆储罐，包括罐体，其特征在于：还包括输油管，所述罐体为车轮式，罐体的内圆上开设有进油口，所述输油管一端通过进油口与罐体相连通，输油管上设置有自动调压阀和控制阀门，其中，控制阀门设在靠近进油口的位置。
2.根据权利要求1所述的液化石油气防爆储罐，其特征在于：所述罐体包括内罐体和外罐体，内罐体与外罐体之间以及内罐体中均填充有防爆材料。
3.根据权利要求1或2所述的液化石油气防爆储罐，其特征在于：还包括油气感应报警器，所述油气感应报警器设置在外罐体与内罐体之间。
4.根据权利要求3所述的液化石油气防爆储罐，其特征在于：还包括液位仪，所述液位仪设置在内罐体中，用于监测内罐体中液化石油气的量。
5.根据权利要求4所述的液化石油气防爆储罐，其特征在于：所述输油管另一端设置有用于与车体进油管固定连接的连接部件。
6.根据权利要求5所述的液化石油气防爆储罐，其特征在于：所述输油管一端通过进油口与内罐体相连通。
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