CN206682407U - 可互换接盘的手动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可互换接盘的手动装置，包括箱体、小锥齿轮、大锥齿轮、手轮、牙嵌式输出轴和可替换组件，当阀门手动装置在工作中仅需要输出转矩时，所述可替换组件为转矩型接盘，当阀门手动装置在工作中需要输出转矩的同时承受阀杆的轴向推力时，所述可替换组件包括阀杆螺母和推力型接盘a，阀杆螺母与推力型接盘a转动配合。本实用新型具有的优点和积极效果是：解决了阀杆反作用力超过手动装置承受推力的额定值时顶裂箱体，造成手动装置整体结构损坏的难题，同时也解决了当手动装置仅需要输出转矩时，其输出轴连接尺寸受限制的问题，并且同时降低了整个手动装置的制造成本。

Description

可互换接盘的手动装置

(一)技术领域：

本实用新型涉及阀门驱动装置技术领域，特别是一种可互换接盘的手动装置。

(二)背景技术：

阀门驱动装置是一种驱动阀门进行启闭的机电设备，其驱动形式大致可分为电动装置、气动装置、手动装置。一般手动装置多用于直接对阀门进行启闭操作或用做组合式电动装置的二级减速机构。锥齿轮传动结构的阀门手动装置是一种结构成熟的产品，但在使用中也发现过一些问题，主要体现在扭矩推力型产品上。这种结构设计在产品使用中如使用不当，可能会引发产品局部损坏。

公知技术中，目前常见的锥齿轮传动结构的阀门手动装置可有两种型式，一种是只输出对阀门阀杆的转矩，另一种是可同时输出对阀门阀杆的转矩及承受阀杆旋转产生的轴向推力。

通常情况下，由图1可见，转动手轮1时小锥齿轮3随之转动并传动大锥齿轮4旋转，与大锥齿轮4连接的内花键输出轴11随之旋转。内花键输出轴11内装外花键阀杆螺母12，两者用内外渐开线花键传递扭矩，锁紧螺母固定外花键阀杆螺母12在内花键输出轴11内的轴向位置，外花键阀杆螺母12与阀杆上部以梯形螺纹啮合。箱体1和推力型接盘b 14约束了内花键输出轴11的位置，内花键输出轴11两端装有平压式推力轴承13。随着内花键输出轴11和外花键阀杆螺母12的转动，阀杆作相应的上下运动，进而实现阀门的启闭。

该种结构的阀门手动装置存在以下技术难点：

1、阀门手动装置在工作中同时承受扭矩和阀杆推力的载荷。当阀门关闭到位闸板入座时，阀杆会对手动装置产生反作用力，一旦反作用力超过手动装置承受推力的额定值则极易顶裂箱体，造成手动装置整体结构损坏，导致阀门的失控，损失较大；

2、由于其输出轴为内花键型式，对于仅需要对阀杆输出转矩的阀门而言，还需将手动装置内装的阀杆螺母换装为牙嵌式接头，且因受结构尺寸的限制，接头允许的阀杆通径相应只能缩小，导致手动装置在此种结构型式下配装阀门的适用范围降低；

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可互换接盘的手动装置，它解决了公知技术中存在的技术难点，使得手动装置不仅可以在配装阀门的适用范围方面不受影响，同时避免了一旦阀杆的反作用力超过手动装置承受推力的额定值，造成手动装置整体损坏。仅需要更换其配装的接盘部分即可恢复使用，降低了故障情况下的成本损失。并且在阀门仅需要手动装置输出转矩时，降低了整个手动装置的制造成本。

本实用新型的技术方案：可互换接盘的手动装置，包括箱体、小锥齿轮、大锥齿轮和手轮，所述手轮安装在小锥齿轮上，所述小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合以形成传动副，其特征在于还包括牙嵌式输出轴和可替换组件，所述大锥齿轮套装在牙嵌式输出轴上并固定，可替换组件与箱体固定连接；当阀门手动装置在工作中仅需要输出转矩时，所述可替换组件为转矩型接盘，所述箱体与转矩型接盘通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴两端通过轴承分别与箱体和转矩型接盘安装固定；当阀门手动装置在工作中需要输出转矩的同时承受阀杆的轴向推力时，所述可替换组件包括阀杆螺母和推力型接盘a，所述箱体与推力型接盘a通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴两端通过轴承分别与箱体和推力型接盘a安装固定，所述阀杆螺母上的牙嵌与牙嵌式输出轴的牙嵌相啮合，阀杆螺母与推力型接盘a转动配合。

上述所述阀杆螺母两端通过滚针推力轴承分别与推力型接盘a和锁紧螺母安装固定，所述推力型接盘a和锁紧螺母通过螺纹连接并紧固。

本实用新型的工作原理：当阀门仅需要手动装置输出转矩时，手动装置配装转矩型接盘，阀门的牙嵌式阀杆可直接与牙嵌式输出轴连接；手动装置转矩输出的顺序是：转动手轮，带动小锥齿轮转动并将转动通过大锥齿轮传递到牙嵌式输出轴，最后通过牙嵌式输出轴上的牙嵌将转矩传递到阀门的阀杆。

当阀门需要手动装置输出转矩的同时，还要承受阀杆产生的轴向推力时，手动装置配装推力型接盘a，阀门的丝杆式阀杆通过与阀杆螺母的内螺纹连接，阀杆螺母上的牙嵌与牙嵌式输出轴的牙嵌相连接；手动装置转矩输出的顺序是：转动手轮，带动小锥齿轮转动并将转动通过大锥齿轮传递到牙嵌式输出轴，牙嵌式输出轴上的牙嵌带动阀杆螺母旋转，阀杆螺母旋转的同时带动与阀杆螺母的内螺纹连接的将转矩传递到阀门的丝杆式阀杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述结构，解决了阀杆反作用力超过手动装置承受推力的额定值时顶裂箱体，造成手动装置整体结构损坏的难题，同时也解决了当手动装置仅需要输出转矩时，其输出轴连接尺寸受限制的问题，并且同时降低了整个手动装置的制造成本。

(四)附图说明：

图1为现有技术中阀门手动装置的结构示意图。

图2为本实用新型所涉一种可互换接盘的手动装置用于仅用于转矩输出的结构示意图。

图3为本实用新型所涉一种可互换接盘的手动装置用于承受阀杆推力的结构示意图。

其中，1为箱体，2为牙嵌式输出轴，3为小锥齿轮，4为大锥齿轮，5为手轮，6为阀杆螺母，7为锁紧螺母，8为滚针推力轴承，9为转矩型接盘，10为推力型接盘a，11为内花键输出轴，12为外花键阀杆螺母，13为平压式推力轴承，14为推力型接盘b。

(五)具体实施方式：

实施例：可互换接盘的手动装置(见图2-3)，包括箱体1、小锥齿轮3、大锥齿轮4和手轮5，所述手轮5安装在小锥齿轮3上，所述小锥齿轮3与大锥齿轮4相互啮合以形成传动副，其特征在于还包括牙嵌式输出轴2和可替换组件，所述大锥齿轮4套装在牙嵌式输出轴2上并固定，可替换组件与箱体1固定连接；当阀门手动装置在工作中仅需要输出转矩时，所述可替换组件为转矩型接盘9，所述箱体1与转矩型接盘9通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴2两端通过轴承分别与箱体1和转矩型接盘9安装固定；当阀门手动装置在工作中需要输出转矩的同时承受阀杆的轴向推力时，所述可替换组件包括阀杆螺母6和推力型接盘a 10，所述箱体1与推力型接盘a 10通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴2两端通过轴承分别与箱体1和推力型接盘a 10安装固定，所述阀杆螺母6上的牙嵌与牙嵌式输出轴2的牙嵌相啮合，阀杆螺母6与推力型接盘a 10转动配合。

上述所述阀杆螺母6两端通过滚针推力轴承8分别与推力型接盘a 10和锁紧螺母7安装固定，所述推力型接盘a 10和锁紧螺母7通过螺纹连接并紧固。

本实施例的工作原理：当阀门仅需要手动装置输出转矩时(见图2)，手动装置配装转矩型接盘9，阀门的牙嵌式阀杆可直接与牙嵌式输出轴2连接；手动装置转矩输出的顺序是：转动手轮5，带动小锥齿轮3转动并将转动通过大锥齿轮4传递到牙嵌式输出轴2，最后通过牙嵌式输出轴2上的牙嵌将转矩传递到阀门的阀杆。

当阀门需要手动装置输出转矩的同时，还要承受阀杆产生的轴向推力时(见图3)，手动装置配装推力型接盘a 10，阀门的丝杆式阀杆通过与阀杆螺母6的内螺纹连接，阀杆螺母6上的牙嵌与牙嵌式输出轴2的牙嵌相连接；手动装置转矩输出的顺序是：转动手轮5，带动小锥齿轮3转动并将转动通过大锥齿轮4传递到牙嵌式输出轴2，牙嵌式输出轴2上的牙嵌带动阀杆螺母6旋转，阀杆螺母6旋转的同时带动与阀杆螺母6的内螺纹连接的将转矩传递到阀门的丝杆式阀杆。

Claims (2)

1.可互换接盘的手动装置，包括箱体、小锥齿轮、大锥齿轮和手轮，所述手轮安装在小锥齿轮上，所述小锥齿轮与大锥齿轮相互啮合以形成传动副，其特征在于还包括牙嵌式输出轴和可替换组件，所述大锥齿轮套装在牙嵌式输出轴上并固定，可替换组件与箱体固定连接；当阀门手动装置在工作中仅需要输出转矩时，所述可替换组件为转矩型接盘，所述箱体与转矩型接盘通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴两端通过轴承分别与箱体和转矩型接盘安装固定；当阀门手动装置在工作中需要输出转矩的同时承受阀杆的轴向推力时，所述可替换组件包括阀杆螺母和推力型接盘a，所述箱体与推力型接盘a通过紧固螺栓固定连接，所述牙嵌式输出轴两端通过轴承分别与箱体和推力型接盘a安装固定，所述阀杆螺母上的牙嵌与牙嵌式输出轴的牙嵌相啮合，阀杆螺母与推力型接盘a转动配合。

2.根据权利要求1所述可互换接盘的手动装置，其特征在于所述阀杆螺母两端通过滚针推力轴承分别与推力型接盘a和锁紧螺母安装固定，所述推力型接盘a和锁紧螺母通过螺纹连接并紧固。