CN206681946U - 新型双流程散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型双流程散热器。包括芯子、油接口安装块、油封头、气封头、气接口安装块；所述芯子两侧分别设置有油封头、气封头；所述芯子一侧设置有气接口安装块，所述气接口安装块与气封头连接；所述芯子另一侧设置有油接口安装块，所述油接口安装块与油封头连接，所述与油接口安装块连接的油封头为前后配置的前封头、后封头，所述油接口安装块上的油接口分别对应前封头、后封头，与油接口连接的管道位于同一平面。本实用新型结构更加紧凑，减少了占用空间，满足不同条件下客户的需求。

Description

新型双流程散热器

技术领域：

本实用新型涉及压缩机散热器技术领域，特别涉及一种新型双流程散热器。

背景技术：

现有的压缩机散热器管道一般采用上下配置，占用空间大，在空间较为紧凑的环境下并不适用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型双流程散热器，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型双流程散热器，包括芯子、油接口安装块、油封头、气封头、气接口安装块；所述芯子两侧分别设置有油封头、气封头；所述芯子一侧设置有气接口安装块，所述气接口安装块与气封头连接；所述芯子另一侧设置有油接口安装块，所述油接口安装块与油封头连接，所述与油接口安装块连接的油封头为前后配置的前封头、后封头，所述油接口安装块上的油接口分别对应前封头、后封头，与油接口连接的管道位于同一平面。

优选地，技术方案中，前封头、后封头分别与油接口安装块焊接密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

采用前后配置的前封头、后封头，可以使油接口安装块上的油接口位置相近，与油接口连接的管道位于同一平面，整个散热器的结构更加紧凑，减少了占用空间，满足不同条件下客户的需求。

附图说明：

图1是本实用新型新型双流程散热器结构示意图；

主要附图标记说明：

1-芯子、2-油接口安装块、3-油封头、4-气封头、5-气接口安装块、6-前封头、7-后封头、8-油接口。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，新型双流程散热器，包括芯子1、油接口安装块2、油封头3、气封头4、气接口安装块5；所述芯子1两侧分别设置有油封头3、气封头4；所述芯子1一侧设置有气接口安装块5，所述气接口安装块5与气封头4连接；所述芯子1另一侧设置有油接口安装块2，所述油接口安装块2与油封头3连接，所述与油接口安装块2连接的油封头3为前后配置的前封头6、后封头7，所述油接口安装块2上的油接口8分别对应前封头6、后封头7，与油接口8连接的管道位于同一平面。

压缩机油从管道内经油接口安装块2上的油接口8进入前封头6，然后进入芯子1进行散热冷却，然后返回进入后封头7，经油接口安装块2上的油接口8进入管道流出。

采用前后配置的前封头6、后封头7，可以使油接口安装块2上的油接口8位置相近，与油接口8连接的管道位于同一平面，整个散热器的结构更加紧凑，减少了占用空间，满足不同条件下客户的需求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (2)

1.一种新型双流程散热器，其特征在于：包括芯子、油接口安装块、油封头、气封头、气接口安装块；所述芯子两侧分别设置有油封头、气封头；所述芯子一侧设置有气接口安装块，所述气接口安装块与气封头连接；所述芯子另一侧设置有油接口安装块，所述油接口安装块与油封头连接，所述与油接口安装块连接的油封头为前后配置的前封头、后封头，所述油接口安装块上的油接口分别对应前封头、后封头，与油接口连接的管道位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的新型双流程散热器，其特征在于：所述前封头、后封头分别与油接口安装块焊接密封。