CN206602437U - 一种具有冷却结构的电机壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却结构的电机壳体，包括壳体主体，壳体主体上设置有多个并列的轴向通孔，轴向通孔两端封闭，相邻两轴向通孔之间设置有连通两轴向通孔的横向连通孔，横向连通孔在壳体主体两端交错设置将各个轴向通孔连接成一条S型冷却水道，特点是轴向通孔中的一个设置有密封隔离墙，冷却水道的进口和出口分别设置在密封隔离墙的两侧，优点在于在不改变冷却水道面积的前提下，冷却效果大大提高，经测试，对于冷却水道的进口和出口设置在其它位置的结构，在外部环境相同的情况下，降低同样的温度，所花的时间相比于现有技术至少要少20％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机壳体，尤其是涉及一种具有冷却结构的电机壳体。
背景技术
为了降低电机运行时产生的热量对电机性能的影响，人们使用循环冷却水或油对电机进行冷却。传统的冷却方式是电机定子水内冷方法。但由于这种方法结构复杂，加工不易，且冷却效果不佳而逐步被淘汰。为了对上述的技术进行改进，2008年12月3日公告授权的200820083261.4号中国实用新型专利公开了一种大功率水冷永磁同步电机壳体冷却结构，其在电机壳体上轴向设置若干个通孔，并通过交错设于两侧侧壁上的凹槽及密封圈连通为一条S型的封闭通道，以此在电机壳体上形成轴向迂回方式的冷却水道；这种结构，加工工艺简单，冷却水更接近电机的发热部位，使散热效果更好。但是人们希望能够在相同的通孔面积的前提下进一步提高冷却效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却效果更高的具有冷却结构的电机壳体。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有冷却结构的电机壳体，包括壳体主体，所述的壳体主体上设置有多个并列的轴向通孔，所述的轴向通孔两端封闭，相邻两轴向通孔之间设置有连通两轴向通孔的横向连通孔，所述的横向连通孔在所述的壳体主体两端交错设置将各个轴向通孔连接成一条S型冷却水道，所述的轴向通孔中的一个设置有密封隔离墙，所述的冷却水道的进口和出口分别设置在所述的密封隔离墙的两侧。
所述的壳体主体的两端设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有环形金属堵环，所述的环形金属堵环设置有凸起的密封堵块，所述的密封堵块与所述的环形凹槽的底部密封连接，所述的横向连通孔设置在两个相邻的密封堵块之间。
所述的环形金属堵环与所述的壳体主体之间通过摩擦焊接相互密封固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于在其中的一个轴向通孔上设置密封隔离墙，并将冷却水道的进口和出口分别设置在密封隔离墙的两侧，在不改变冷却水道面积的前提下，冷却效果大大提高，经测试，对于冷却水道的进口和出口设置在其它位置的结构，在外部环境相同的情况下，降低同样的温度，本实用新型的结构所花的时间相比于现有技术至少要少20％以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电机壳体本体的结构展开示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：如图1和图2所示，一种具有冷却结构的电机壳体，包括壳体主体1，壳体主体1上设置有多个并列的轴向通孔2，壳体主体1的两端设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有环形金属堵环3，环形金属堵环3与壳体主体1之间通过摩擦焊接相互密封固定，用于将轴向通孔2两端封闭，环形金属堵环3设置有凸起的密封堵块4，密封堵块4与环形凹槽的底部密封连接，在两个相邻的密封堵块之间形成横向连通孔5，横向连通孔5在壳体主体1两端交错设置将各个轴向通孔2连接成一条S型冷却水道，其中的一个轴向通孔2中的设置有密封隔离墙6，冷却水道的进口7和出口8分别设置在密封隔离墙6的两侧。
Claims (3)
1.一种具有冷却结构的电机壳体，包括壳体主体，所述的壳体主体上设置有多个并列的轴向通孔，所述的轴向通孔两端封闭，相邻两轴向通孔之间设置有连通两轴向通孔的横向连通孔，所述的横向连通孔在所述的壳体主体两端交错设置将各个轴向通孔连接成一条S型冷却水道，其特征在于所述的轴向通孔中的一个设置有密封隔离墙，所述的冷却水道的进口和出口分别设置在所述的密封隔离墙的两侧。
2.如权利要求1所述的一种具有冷却结构的电机壳体，其特征在于所述的壳体主体的两端设置有环形凹槽，所述的环形凹槽内设置有环形金属堵环，所述的环形金属堵环设置有凸起的密封堵块，所述的密封堵块与所述的环形凹槽的底部密封连接，所述的横向连通孔设置在两个相邻的密封堵块之间。
3.如权利要求2所述的一种具有冷却结构的电机壳体，其特征在于所述的环形金属堵环与所述的壳体主体之间通过摩擦焊接相互密封固定。
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2017
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