CN206678418U - 一种泡棉薄膜成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉薄膜成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有泡棉传送装置，所述泡棉传送装置的两端上分别设置有绞龙传动电机和成型薄膜用模具，所述成型薄膜用模具的顶部设置有吹塑仓，所述吹塑仓通过管道与空气压缩机连接。本实用新型通过设置的发泡装置和吹塑仓配合，可相对PE材料先进行发泡处理，发泡可以使其内部均匀分布细密的网状微泡，形成了一个阻隔层，再对其吹塑成型，从而形成的泡棉薄膜具有较好的缓冲、隔音作用，结构新颖，使用方便，通过设置在发泡装置上的搅拌轴和搅拌桨叶，可对进入发泡仓内的PE材料和发泡剂进行均匀混合，从而提高PE材料的发泡质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉薄膜技术领域，具体为一种泡棉薄膜成型设备。
背景技术
泡棉薄膜主要应用于液晶模组、光伏玻璃、玻璃基板、导光板等电子产品的隔电保护，以及饮料、医药品、化工品、农用药品的密封内层垫，但现有的薄膜在成型生产中，由于对PE材料发泡不均匀使其内部产生的网状微泡分布不均匀，从而影响泡棉薄膜隔音、抗震缓冲性能，不能满足人员对泡棉薄膜使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡棉薄膜成型设备，具备通过发泡使成型的薄膜具有良好的隔音、缓冲作用的优点，解决了现有的薄膜隔音、缓冲性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡棉薄膜成型设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有泡棉传送装置，所述泡棉传送装置的两端上分别设置有绞龙传动电机和成型薄膜用模具，所述成型薄膜用模具的顶部设置有吹塑仓，所述吹塑仓通过管道与空气压缩机连接，所述泡棉传送装置远离成型薄膜用模具的一端顶部设置有泡棉进料斗，所述泡棉进料斗通过泡棉进料管与发泡装置的出料口连接，所述发泡装置包括发泡仓，以及通连发泡仓的进料口和所述出料口，所述发泡仓的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述发泡仓的底部设置有气泡发生装置，所述发泡仓的一侧通过管道与发泡剂混合装置连接。
优选的，所述发泡剂混合装置通过管道连接有水箱和进气风机。
优选的，所述空气压缩机和吹塑仓之间设置有空气调节阀，所述吹塑仓的内部设置有制冷器。
优选的，所述泡棉传送装置包括泡棉传送腔，所述泡棉传送腔的内部设置有传送绞龙，所述泡棉传送腔的内壁上设置有电加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的发泡装置和吹塑仓配合，可相对PE材料先进行发泡处理，发泡可以使其内部均匀分布细密的网状微泡，形成了一个阻隔层，再对其吹塑成型，从而形成的泡棉薄膜具有较好的缓冲、隔音作用，结构新颖，使用方便。
2、本实用新型通过设置在发泡装置上的搅拌轴和搅拌桨叶，可对进入发泡仓内的PE材料和发泡剂进行均匀混合，从而提高PE材料的发泡质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构发泡装置示意图；
图3为本实用新型结构泡棉传送装置示意图。
图中：1-工作台，2-泡棉传送装置，21-泡棉传送腔，22-传送绞龙，23-电加热丝，3-泡棉进料斗，4-发泡装置，41-发泡仓，42-搅拌电机，43-搅拌轴，44-搅拌桨叶，45-水箱，46-发泡剂混合装置，47-气泡发生装置，48-进气风机，49-出料口，410-进料口，5-绞龙传动电机，6-成型薄膜用模具，7-吹塑仓，8-空气调节阀，9-空气压缩机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡棉薄膜成型设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有泡棉传送装置2，所述泡棉传送装置2的两端上分别设置有绞龙传动电机5和成型薄膜用模具6，所述成型薄膜用模具6的顶部设置有吹塑仓7，所述吹塑仓7通过管道与空气压缩机9连接，所述泡棉传送装置2远离成型薄膜用模具6的一端顶部设置有泡棉进料斗3，所述泡棉进料斗3通过泡棉进料管与发泡装置4的出料口49连接，通过设置的发泡装置4和吹塑仓7配合，可相对PE材料先进行发泡处理，发泡可以使其内部均匀分布细密的网状微泡，形成了一个阻隔层，再对其吹塑成型，从而形成的泡棉薄膜具有较好的缓冲、隔音作用，结构新颖，使用方便，所述发泡装置4包括发泡仓41，以及通连发泡仓41的进料口410和所述出料口49，所述发泡仓41的顶部设置有搅拌电机42，所述搅拌电机42通过联轴器与搅拌轴43传动连接，所述搅拌轴43上设置有搅拌桨叶44，可对进入发泡仓41内的PE材料和发泡剂进行均匀混合，从而提高PE材料的发泡质量，所述发泡仓41的底部设置有气泡发生装置47，所述发泡仓41的一侧通过管道与发泡剂混合装置46连接，所述发泡剂混合装置46通过管道连接有水箱45和进气风机48，所述空气压缩机9和吹塑仓7之间设置有空气调节阀8，所述吹塑仓7的内部设置有制冷器，冷风吹塑，加快薄膜成型的速度，所述泡棉传送装置2包括泡棉传送腔21，所述泡棉传送腔21的内部设置有传送绞龙22，所述泡棉传送腔21的内壁上设置有电加热丝23，可对通过泡棉传送腔21内的泡棉进行加热，便于其成型。
工作原理：该种泡棉薄膜成型设备，PE材料由进料口410进入发泡仓41，发泡剂由发泡剂混合装置46进入发泡仓41，PE材料和发泡剂在搅拌轴43和搅拌桨叶44的搅拌下进行均匀混合发泡，从而提高PE材料的发泡质量，发泡可以使其内部均匀分布细密的网状微泡，形成了一个阻隔层，发泡后由泡棉进料斗3进入泡棉传送装置2内，通过传送绞龙22传送至成型薄膜用模具6,在成型薄膜用模具6中，通过吹塑仓7进行冷风吹塑成型，从而形成的泡棉薄膜具有较好的缓冲、隔音作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种泡棉薄膜成型设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有泡棉传送装置（2），所述泡棉传送装置（2）的两端上分别设置有绞龙传动电机（5）和成型薄膜用模具（6），所述成型薄膜用模具（6）的顶部设置有吹塑仓（7），所述吹塑仓（7）通过管道与空气压缩机（9）连接，所述泡棉传送装置（2）远离成型薄膜用模具（6）的一端顶部设置有泡棉进料斗（3），所述泡棉进料斗（3）通过泡棉进料管与一发泡装置（4）的出料口（49）连接，所述发泡装置（4）包括发泡仓（41），以及通连发泡仓（41）的进料口（410）和所述出料口（49），所述发泡仓（41）的顶部设置有搅拌电机（42），所述搅拌电机（42）通过联轴器与搅拌轴（43）传动连接，所述搅拌轴（43）上设置有搅拌桨叶（44），所述发泡仓（41）的底部设置有气泡发生装置（47），所述发泡仓（41）的一侧通过管道与发泡剂混合装置（46）连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉薄膜成型设备，其特征在于：所述发泡剂混合装置（46）通过管道连接有水箱（45）和进气风机（48）。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉薄膜成型设备，其特征在于：所述空气压缩机（9）和吹塑仓（7）之间设置有空气调节阀（8），所述吹塑仓（7）的内部设置有制冷器。
4.根据权利要求1所述的一种泡棉薄膜成型设备，其特征在于：所述泡棉传送装置（2）包括泡棉传送腔（21），所述泡棉传送腔（21）的内部设置有传送绞龙（22），所述泡棉传送腔（21）的内壁上设置有电加热丝（23）。
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