CN206676631U - 一种排球片涂胶机及其吸料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排球片涂胶机及其吸料组件，其技术方案要点是包括安装架、设于安装架上的横向驱动部、设于横向驱动部上的竖向驱动部、以及设于竖向驱动部上用于吸取排球片的吸料部，所述吸料部包括若干等间距分体设置的横杆、以及横置于若干横杆上的纵杆，每根横杆上等间距分布有若干吸盘构件，每个吸盘构件上均连接有抽气管。此种排球片取料的方式效率高且胶水涂抹在排球片的边沿上更加均匀。

Description

一种排球片涂胶机及其吸料组件

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备，特别涉及一种排球片涂胶机及其吸料组件。

背景技术

排球是一项双方隔网击球使其不在本方场区内落地的集体运动项目。

其中，排球由内胆和若干排球片组成，若干排球片通过胶水无缝粘接在内胆外，内胆大都是PU材质，韧性好，强度高。

传统的排球片涂胶组件包括模座、以及位于模座上方的盛胶板，将排球片放置在模座中，盛胶板上具有若干细孔，若干细孔形成与排球片边沿相对应的轨迹，将盛胶板中的若干细孔与排球片对其放置在模座上，通过在盛胶板中倒上胶水，通过涂胶板将胶水平涂到细孔中，胶水将顺着细孔涂抹在排球片的边沿上；

在排球片的边沿涂上胶水后，工作人员将每片排球片从模座中取出放置在烘箱中进行烘干，以使胶水从流体状凝固成脂状而便于粘接，但是工作人员手动拿取的方式不仅工作效率低，并且在拿取时容易碰到排球片的边沿而造成部分胶水的被擦拭，影响排球片的粘接效果，因此存在对应的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸料组件，具有工作效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吸料组件，包括安装架、设于安装架上的横向驱动部、设于横向驱动部上的竖向驱动部、以及设于竖向驱动部上用于吸取排球片的吸料部，所述吸料部包括若干等间距分体设置的横杆、以及横置于若干横杆上的纵杆，每根横杆上等间距分布有若干吸盘构件，每个吸盘构件上均连接有抽气管。

通过上述技术方案，横向驱动部驱动吸料部横向移动至需要吸取的位置，竖向驱动部驱动吸料部抵触在排球片上，此时抽气管能将吸盘构件中的空气抽出从而在吸盘构件中形成负压以将排球片吸附在吸盘构件上，通过吸盘构件负压吸取的方式，排球片吸取的工作效率高，且吸盘构件经过横向驱动部和竖向驱动部的定位能准确吸取到排球片的中部位置而不触碰到排球片的边沿部位，以避免擦除掉排球片边沿部位的胶水。

优选的，所述横杆上沿其长度方向开设有通槽，所述吸盘构件包括波纹管吸盘、第一连接构件和第二连接构件，所述第二连接构件包括内部中空的连接管、以及固定在连接管上且盘面抵触在横杆上表面的固定盘，固定盘与连接管之间同轴心设置，连接管的一端连接于抽气管，连接管的另一端穿设于通槽且螺纹连接于第一连接构件的一端，所述波纹管吸盘的一端具有螺纹端，该螺纹端螺纹连接于第一连接构件的另一端。

通过上述技术方案，第一连接构件和第二连接构件相互松开以方便调节波纹管吸盘在通槽中的横向位置，以达到调节相邻两个波纹管吸盘之间间距的目的，以使用不同规格的排球片。

优选的，所述第一连接构件包括第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、以及两端分别旋转连接在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母上的通气管，所述通气管呈中空设置，所述第一锁紧螺母螺纹连接在波纹管吸盘的螺纹端上，所述第二锁紧螺母螺纹连接在连接管的另一端，所述通气管上套接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的两端分别抵接在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的端面上。

通过上述技术方案，锁紧弹簧能提供第一锁紧螺母和第二锁紧螺母相向的弹力以提高第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的防脱效果。

优选的，所述横向驱动部包括驱动电机、以及滑动安装在安装架上的连接板，所述安装架的两侧旋转安装有两个同步带轮，两个同步带轮之间连接有同步带，所述驱动电机的输出轴连接在其中一个同步带轮上，所述连接板的端部上设有与同步带啮合的齿纹。

通过上述技术方案，驱动电机带动同步带转动，由于连接板的端部通过齿纹啮合在同步带的内齿上，从而连接板能在同步带的驱动下沿着安装架左右滑动，此种驱动方式稳定性好。

优选的，所述竖向驱动部包括设于连接板上表面的驱动气缸、以及贴合于连接板下表面的承接板，所述驱动气缸的输出轴穿过连接板连接在承接板上，所述承接板上连接有导向柱，所述导向柱贯穿于连接板。

通过上述技术方案，导向柱能提供承接板导向作用提高驱动气缸驱动承接板上下移动的稳定性，从而提高吸料部吸附排球片的稳定性。

优选的，所述纵杆的上表面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有滑块，所述承接板通过螺栓连接在滑块上。

通过上述技术方案，松开螺栓能使得纵杆在承接板上滑动以方便调节纵杆在承接板上的纵向位置。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种排球片涂胶机，具有工作效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种排球片涂胶机，包括工作平台以及设于工作平台一侧的支架，所述工作平台上可转动设置有转盘，所述转盘上等间距设有若干模座，所述模座的上表面可拆卸连接有模板，所述模板上开设有若干用于放置排球片的模槽，所述支架上安装有可上下滑动的支撑架，所述支撑架上通过夹具夹持有盛胶板，所述盛胶板位于模座的上方且盛胶板上设有若干与模槽边沿相对应的细孔，所述支撑架上还设有可沿其左右滑动以将胶水平涂进细孔的涂胶板，所述工作平台的一侧还设有烘箱、传输带、以及用于将排球片吸取到传输带上的上述的吸料组件。

通过上述技术方案，首先，将排球片嵌合进入到模槽中，模座在转盘的驱动下转动到盛胶板的下方，支撑架向下移动将盛胶板抵触在模板上，盛胶板上的细孔将与模槽的边沿相对齐，由于，排球片的外边沿与模槽的外边沿刚好嵌合，由此，细孔与排球片的边沿相对齐；

其次，将胶水放入到盛胶板中，涂胶板抵触在盛胶板上并沿着支撑架左右滑动，以将胶水平涂进入到细孔中，从而胶水将顺着细孔涂抹在排球片的边沿，完成排球片的涂胶工作，在其中一个模座中的排球片完成涂胶工作后，转盘驱动下一个模座位于盛胶板的下方进行下一轮的涂胶，吸料组件能将模槽中的排球片吸取到传输带上，传输带将排球片输送至烘箱中进行烘干，此种排球片涂胶、取料的方式效率高且胶水涂抹在排球片的边沿上更加均匀。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

在其中一个模座中的排球片完成涂胶工作后，转盘驱动下一个模座位于盛胶板的下方进行下一轮的涂胶，吸料组件能将模槽中的排球片吸取到传输带上，传输带将排球片输送至烘箱中进行烘干，此种排球片涂胶、取料的方式效率高且胶水涂抹在排球片的边沿上更加均匀。

附图说明

图1为排球片涂胶机的结构示意图；

图2为模座的结构示意图；

图3为实施例的第一结构示意图；

图4为实施例的第二结构示意图；

图5为吸料组件的结构示意图；

图6为吸盘构件的结构示意图。

附图标记：1、工作平台；2、转盘；3、模座；4、安装槽；5、模板；6、气孔；7、吸气管；8、模槽；9、挡肩；10、支架；11、支撑架；12、第一电机；13、夹具；14、盛胶板；15、细孔；16、滑移架；17、第二电机；18、固定架；19、第一气缸；20、第二气缸；21、第三气缸；22、涂胶板；23、刮胶板；24、烘箱；25、传输带；26、安装架；27、横向驱动部；271、驱动电机；272、连接板；273、同步带轮；274、同步带；275、齿纹；28、竖向驱动部；281、驱动气缸；282、承接板；283、导向柱；29、吸料部；291、横杆；292、纵杆；30、滑槽；31、滑块；32、螺栓；33、吸盘构件；331、波纹管吸盘；3311、螺纹端；332、第一连接构件；3321、第一锁紧螺母；3322、第二锁紧螺母；3323、通气管；3324、锁紧弹簧；333、第二连接构件；3331、连接管；3332、固定盘；34、抽气管；35、通槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种排球片涂胶机及其吸料组件，排球片涂胶机包括工作平台1，工作平台1上可转动安装有转盘2，（转盘2受电机驱动转动），转盘2上等间距设置有若干模座3，本实施例中，模座3设置有四个，四个模座3分别两两相对设置，其中，在模座3的上表面开设有安装槽4，安装槽4中嵌合安装有模板5以使得模板5可拆卸连接在模座3的上表面，模座3的内部呈中空设置，模座3的上表面开设有若干与其内部相通的气孔6，模座3上连接有与其内部相通的吸气管7，吸气管7连接于抽气泵（图中未示出），因此，在抽气泵的作用下能在模座3的上表面产生吸力。

模板5中设有若干用于放置排球片的模槽8，模槽8的形状尺寸与排球片相同，并且在模板5的边沿设有与排球片下表面抵触的挡肩9，挡肩9的高度为模板5高度的一半，因此挡肩9的设置将在模板5的边沿形成阶梯状。

结合图3和图4所示，在工作平台1的一侧设置有支架10，在支架10上滑动安装有支撑架11，并且在支架10上安装有第一电机12，第一电机12的输出轴联接在支撑架11上用于驱动支撑架11沿着支架10上、下移动。

在支撑架11的底座通过夹具13夹持有盛胶板14，盛胶板14位于模座3的上方，其中，在盛胶板14上设有若干细孔15，若干细孔15围成的形状与排球片、及模槽8的形状相同，因此，第一电机12驱动支撑架11下移将盛胶板14抵触在模板5上，若干细孔15将与模槽8的边沿相对应。其中，在支撑架11上还设有滑移架16和第二电机17，第二电机17的输出轴联接在滑移架16上用于驱动滑移架16沿着支撑架11左右滑动，在滑移架16上滑动安装有固定架18，固定架18上安装有第一气缸19，第一气缸19的输出轴穿过固定架18连接在滑移架16的顶部，并且在固定架18上分别设置有第二气缸20和第三气缸21，第二气缸20的输出杆上安装有用于将胶水平涂进入到细孔15中的涂胶板22，第三气缸21的输出杆上安装有刮胶板23。本实施例中，涂胶板22采用胶质板，刮胶板23采用金属板，值得说明的是，刮胶板23位于涂胶板22的涂胶方向上，且刮胶板23呈弯折设置，刮胶板23的弯折端朝向涂胶板22一侧。

结合图1和图5所示，在工作平台1的一侧还设置有烘箱24、传输带25和用于将排球片从模座3中吸取到传输带25上的吸料组件。吸料组件包括安装架26、设于安装架26上的横向驱动部27、设于横向驱动部27上的竖向驱动部28、以及设于竖向驱动部28上用于吸取排球片的吸料部29。

横向驱动部27包括驱动电机271和连接板272，连接板272滑动安装在安装架26上（即在安装架26上设置有滑条，连接板272的端部设有与滑条相适配的滑座），其中，安装架26的两侧旋转安装有两个同步带轮273，两个同步带轮273之间连接有同步带274，驱动电机271的输出轴连接在其中一个同步带轮273上，连接板272的端部上设有与同步带274啮合的齿纹275。

竖向驱动部28包括设于连接板272上表面的驱动气缸281、以及贴合于连接板272下表面的承接板282，驱动气缸281的输出轴穿过连接板272连接在承接板282上，承接板282上连接有导向柱283，导向柱283贯穿于连接板272。

吸料部29包括若干等间距分体设置的横杆291、以及横置于若干横杆291上的纵杆292，纵杆292连接在承接板282的下表面，值得说明的是，纵杆292的上表面沿其长度方向开设有滑槽30，滑槽30内嵌设有滑块31，承接板282通过螺栓32连接在滑块31上。

每根横杆291上等间距分布有若干吸盘构件33，每个吸盘构件33上均连接有抽气管34，抽气管34通过管道连接于抽气泵（图中未示出）。每个模槽8对应两个吸盘构件33，本实施例中，模槽8设置有6个，吸盘构件33对应设置有12个。

其中，横杆291上沿其长度方向开设有通槽35，如图6所示，吸盘构件33包括波纹管吸盘331、第一连接构件332和第二连接构件333，第二连接构件333包括内部中空的连接管3331、以及固定在连接管3331上且盘面抵触在横杆291上表面的固定盘3332，固定盘3332与连接管3331之间同轴心设置，连接管3331的一端连接于抽气管34，连接管3331的另一端穿设于通槽35且螺纹连接于第一连接构件332的一端，波纹管吸盘331的一端具有螺纹端3311，该螺纹端3311螺纹连接于第一连接构件332的另一端。

第一连接构件332包括第一锁紧螺母3321、第二锁紧螺母3322、以及两端分别旋转连接在第一锁紧螺母3321和第二锁紧螺母3322上的通气管3323，通气管3323呈中空设置，第一锁紧螺母3321螺纹连接在波纹管吸盘331的螺纹端3311上，第二锁紧螺母3322螺纹连接在连接管3331的另一端，值得说明的是，通气管3323与波纹管吸盘331的内部相通，由此，波纹管吸盘331内部通过通气管3323、连接管3331与抽气管34相通。其中，在通气管3323上套接有锁紧弹簧3324，锁紧弹簧3324的两端分别抵接在第一锁紧螺母3321和第二锁紧螺母3322的端面上。

工作过程：

首先，将待涂胶的排球片放置在模槽8中，将胶水放置在盛胶板14的一侧，模座3在转盘2的驱动下转动到盛胶板14的下方，第一气缸19驱动固定架18沿着滑移架16上下滑动，以将刮胶板23抵触在盛胶板14上，第二电机17驱动滑移架16沿着支撑架11向右滑动，通过刮胶板23将盛胶板14的表面清理干净后，第三气缸21驱动刮胶板23上升；

其次，第一气缸19驱动支撑架11整体下移，将盛胶板14抵触在模座3上，此时，盛胶板14上的若干细孔15将与模槽8的边沿对齐，第二气缸20启动，将涂胶板22抵触在盛胶板14上，此时，第二电机17驱动滑移架16向左滑动，从而涂胶板22能将刮胶板23刮过来的胶水平涂进入到细孔15中，胶水将顺着细孔15流入到排球片的边沿上；第一驱动电机271驱动支撑架11上移复位。

最后，转盘2将涂好胶的模座3转动到一侧，吸料组件启动，横向驱动部27驱动吸料部29向模座3一侧移动，并听讲吸料部29停留在模座3的上方，竖向驱动部28驱动吸料部29中的波纹管吸盘331抵触在模槽8中的排球片上，此时，抽气管34在抽气泵的作用下将波纹管吸盘331内部的空气吸出，在波纹管吸盘331内部形成负压以对排球片进行吸附，此时，竖向驱动部28复位，将排球片从模槽8中吸出，横向驱动部27复位，将吸料部29停留在传输带25上方，此时，抽气泵关闭，波纹管吸盘331中的负压消失，排球片将在重力的作用下掉落在传输带25上，排球片通过传输带25传输至烘箱24进行烘干。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种吸料组件，其特征是：包括安装架(26)、设于安装架(26)上的横向驱动部(27)、设于横向驱动部(27)上的竖向驱动部(28)、以及设于竖向驱动部(28)上用于吸取排球片的吸料部(29)，所述吸料部(29)包括若干等间距分体设置的横杆(291)、以及横置于若干横杆(291)上的纵杆(292)，每根横杆(291)上等间距分布有若干吸盘构件(33)，每个吸盘构件(33)上均连接有抽气管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种吸料组件，其特征是：所述横杆(291)上沿其长度方向开设有通槽(35)，所述吸盘构件(33)包括波纹管吸盘(331)、第一连接构件(332)和第二连接构件(333)，所述第二连接构件(333)包括内部中空的连接管(3331)、以及固定在连接管(3331)上且盘面抵触在横杆(291)上表面的固定盘(3332)，固定盘(3332)与连接管(3331)之间同轴心设置，连接管(3331)的一端连接于抽气管(34)，连接管(3331)的另一端穿设于通槽(35)且螺纹连接于第一连接构件(332)的一端，所述波纹管吸盘(331)的一端具有螺纹端(3311)，该螺纹端(3311)螺纹连接于第一连接构件(332)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种吸料组件，其特征是：所述第一连接构件(332)包括第一锁紧螺母(3321)、第二锁紧螺母(3322)、以及两端分别旋转连接在第一锁紧螺母(3321)和第二锁紧螺母(3322)上的通气管(3323)，所述通气管(3323)呈中空设置，所述第一锁紧螺母(3321)螺纹连接在波纹管吸盘(331)的螺纹端(3311)上，所述第二锁紧螺母(3322)螺纹连接在连接管(3331)的另一端，所述通气管(3323)上套接有锁紧弹簧(3324)，所述锁紧弹簧(3324)的两端分别抵接在第一锁紧螺母(3321)和第二锁紧螺母(3322)的端面上。

4.根据权利要求1所述的一种吸料组件，其特征是：所述横向驱动部(27)包括驱动电机(271)、以及滑动安装在安装架(26)上的连接板(272)，所述安装架(26)的两侧旋转安装有两个同步带轮(273)，两个同步带轮(273)之间连接有同步带(274)，所述驱动电机(271)的输出轴连接在其中一个同步带轮(273)上，所述连接板(272)的端部上设有与同步带(274)啮合的齿纹(275)。

5.根据权利要求4所述的一种吸料组件，其特征是：所述竖向驱动部(28)包括设于连接板(272)上表面的驱动气缸(281)、以及贴合于连接板(272)下表面的承接板(282)，所述驱动气缸(281)的输出轴穿过连接板(272)连接在承接板(282)上，所述承接板(282)上连接有导向柱(283)，所述导向柱(283)贯穿于连接板(272)。

6.根据权利要求5所述的一种吸料组件，其特征是：所述纵杆(292)的上表面沿其长度方向开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)内嵌设有滑块(31)，所述承接板(282)通过螺栓(32)连接在滑块(31)上。

7.一种排球片涂胶机，包括工作平台(1)以及设于工作平台(1)一侧的支架(10)，所述工作平台(1)上可转动设置有转盘(2)，所述转盘(2)上等间距设有若干模座(3)，所述模座(3)的上表面可拆卸连接有模板(5)，所述模板(5)上开设有若干用于放置排球片的模槽(8)，所述支架(10)上安装有可上下滑动的支撑架(11)，所述支撑架(11)上通过夹具(13)夹持有盛胶板(14)，所述盛胶板(14)位于模座(3)的上方且盛胶板(14)上设有若干与模槽(8)边沿相对应的细孔(15)，所述支撑架(11)上还设有可沿其左右滑动以将胶水平涂进细孔(15)的涂胶板(22)，其特征是：所述工作平台(1)的一侧还设有烘箱(24)、传输带(25)、以及用于将排球片吸取到传输带(25)上如权利要求1~6任意一项所述的吸料组件。