CN114992990A - 一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,包括底板,所述底板顶部固定安装第一箱体,所述第一箱体顶部左端固定安装有与底板顶部固定连接的第二箱体,所述第二箱体内部从上到下设有第一腔体和第二腔体,所述第二箱体部设有位于第一腔体和第二腔体左方的第三腔体,本发明有益的效果是:本发明结构简单,操作简便,一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,能够对物料表面循环喷附粉末状的干燥剂,使其能够快速吸收物料表面的水分,随后通过热泵吹出的热风将物料表的干燥剂粉末吹去并对物料进行加热,提高干燥剂粉末对物料上水分的吸收效果,全程自动化,无需人工操作,简单高效,方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及物料除湿技术领域,尤其涉及一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统及使用方法。
背景技术
目前,热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的,目前热泵在物料除湿系统中应用广泛,比起传统的电加热方式节能不少,但是目前对物料是除湿还是传统的烘干方式,除湿效果差与传统的电加热方式并无太大差别,在传统的烘干方式中,烘干速度与烘干温度有着直接联系,而烘干温度又与能耗有着直接关系,也就是说想要短时间内烘干物料,必须加大运行功率,但是这样一来能耗就显著增加,且不利于环保,因此需要一种能够对物料自身进行循环除湿且绿色节能环保的除湿系统。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,能够对物料表面循环喷附粉末状的干燥剂,使其能够快速吸收物料表面的水分,随后通过热泵吹出的热风将物料表的干燥剂粉末吹去并对物料进行加热,提高干燥剂粉末对物料上水分的吸收效果,全程自动化,无需人工操作, 简单高效,方便快捷。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,包括底板,所述底板顶部固定安装第一箱体,所述第一箱体顶部左端固定安装有与底板顶部固定连接的第二箱体,所述第二箱体内部从上到下设有第一腔体和第二腔体,所述第二箱体部设有位于第一腔体和第二腔体左方的第三腔体,所述第二腔体左端内壁设有连通第三腔体的第一滑动通道,所述第三腔体左端内壁设有连通外界的第二滑动通道,所述第一腔体内壁滑动连接有第一滑板,所述第一滑板底部固定安装有穿过第一腔体底部内壁后到达第二腔体内部的第一滑杆,所述第二腔体内壁滑动连接有穿过第一滑动通道、第三腔体、第二滑动通道并与其滑动连接的第二滑板,所述第一滑板和第一腔体底部内壁之间固定安装有环绕第一滑杆的第一弹簧,所述第一腔体顶部固定安装有进气管,所述第一腔体顶部固定安装有第一出气管,所述第一出气管顶部左端密封连接有穿过第一箱体左端内壁的第二出气管,所述第一出气管内壁滑动连接有挡气块,所述第一出气管内壁固定安装有限制挡气块滑动的限位环,所述挡气块顶部固定安装有穿过第一出气管顶部的第三滑杆,所述第三滑杆顶部固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有穿过第三腔体顶部内壁和第二滑板并与其滑动连接的第四滑杆,所述第四滑杆底部固定安装有与第三腔体内壁滑动连接的第三滑板,所述第三腔体底部内壁固定安装有第一磁体,所述第三滑板内部设有能被第一磁体吸附的第二磁体 。该结构能够实现间歇式的吹出热风。
为了进一步完善,所述第一箱体内壁顶部转动连接有第一转轴,所述第一转轴底部固定安装有位于第一箱体 内部的卡盘,所述卡盘上夹持有物料,所述第一转轴外侧固定安装有位于第一箱体上方的棘爪套,所述棘爪套外侧设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮内壁设有与棘爪套配合使其单向旋转的棘齿槽,所述第一锥齿轮底部固定安装有与第一箱体顶部转动连接的第一支撑套。该结构能够带动物料循环旋转。
为了进一步完善,所述第一箱体内壁顶部设有排气孔,所述排气孔内壁设有过滤网。
为了进一步完善,所述第一箱体上方设有滑动轴,所述滑动轴左端转动连接有第二转轴,所述滑动轴外侧设有键槽,所述滑动轴外侧设有位于键槽左方的第一螺旋槽,所述第二转轴外侧设有第二螺旋槽,所述第一箱体顶部固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述滑动轴穿过第一支撑板并通过键槽与第一支撑板滑动连接,所述滑动轴外侧固定安装有位于第一螺旋槽和键槽之间的第一固定板,所述第一固定板与第一支撑板之间固定安装有环绕滑动轴的第二弹簧,所述滑动轴穿过第二支撑板并与其滑动连接,所述滑动轴外侧设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上设有被滑动轴穿过的第一通孔,所述第一通孔内壁固定安装有伸入第一螺旋槽并能带动第二锥齿轮转动的第一导向柱,所述第二锥齿轮右端固定安装有与第二支撑板转动连接的第二支撑套,所述第一箱体顶部固定安装有第三支撑板,所述第三支撑板上设有被第二转轴穿过的第二通孔,所述第二通孔内壁固定安装有伸入第二螺旋槽并能带动第二转轴旋转的第二导向柱。该结构能够在第二滑板下降时带动第二锥齿轮旋转。
为了进一步完善,所述第二转轴外侧固定安装有位于第一箱体右方的振动盘和凸轮,所述振动盘外侧阵列设有凹槽,所述第一箱体右端固定安装有第三箱体,所述第三箱体内部设有气体腔,所述第三箱体内部设有位于气体腔左方的粉料腔,所述第三箱体右端内壁设有进料口,所述气体腔左端设有连通进料口的进料通道,所述进料通道顶部设有连通粉料腔的通料腔,所述通料腔内壁滑动连接有穿过粉料腔顶部后抵住振动盘外侧的进料杆,所述进料杆底部外侧阵列设有进料槽,所述进料杆外侧固定安装有第一压板,所述第一压板与第三箱体顶部固定安装有环绕进料杆的第三弹簧,所述进料通道内壁设有喷气单向阀,所述气体腔内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板顶部固定安装有穿过气体腔顶部内壁后抵住凸轮外侧的压杆,所述压杆外侧固定安装有第二压板,所述第二压板与第三箱体顶部固定安装有环绕压杆的第四弹簧,所述其气体腔右端内壁设有进气单向阀。该结构能够实现对物料表面喷附干燥剂粉末。
为了进一步完善,所述第二滑板顶部固定安装有位于第二箱体左方的连杆,所述连杆顶部固定安装有斜边抵住第二转轴左端且能推动第二转轴滑动的三角板。
一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统的使用方法,其步骤如下:
一、间歇进风:将连接了热泵的气泵与进气管连接,通过气压推动第一滑板滑动,第一滑板滑动带动第一滑杆滑动,第一滑杆滑动推动第二滑板滑动,第二滑板滑动一定距离后推动第三滑板滑动,第三滑板滑动带动第四滑杆滑动,第四滑杆滑动通过连接板推动第三滑杆滑动,第三滑杆滑动推动挡气块滑出第一出气管,使得第一出气管与第一腔体内部连通,此时第一磁体吸附第二磁体,使得第三滑板暂时不能复位,此时由于第一出气管处于连通状态,第二滑板在第一弹簧的作用下复位,并将热风通过第一出气管和第二出气管进入第一箱体内部,当第二滑板复位时通过第一滑杆推动第一滑板,使得挡气块复位回到第一出气管内;
二、循环除湿:热风通过第二出气管进入第一箱体内部对物料进行除湿干燥,当第二滑板下降时通过连杆带动三角板下降,三角板下降推动滑动轴和第二转轴滑动,滑动轴滑动时通过第一螺旋槽带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动,第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转通过棘爪套带动第一转轴单向旋转, 第一转轴单向旋转带动卡盘和物料单向旋转使得热风能够均匀对物料表面除湿;
三、喷粉:第二转轴滑动时被第二导向柱带动旋转,第二转轴旋转带动振动盘和凸轮旋转,振动盘旋转通过凹槽带动进料杆往复升降,进料槽将粉料腔内部的粉末状干燥剂送入进料通道内部堆积,当凸轮旋转时推动压杆下降,进而带动滑动板下降,将气体腔内部的气体通过进料通道和进料口喷出,附着在物料表面,这样一来粉末状干燥剂就能对物料表面快速除湿,然后再被热风吹去,形成对物料表面的循环除湿。
本发明有益的效果是:本发明结构简单,操作简便,一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,能够对物料表面循环喷附粉末状的干燥剂,使其能够快速吸收物料表面的水分,随后通过热泵吹出的热风将物料表的干燥剂粉末吹去并对物料进行加热,提高干燥剂粉末对物料上水分的吸收效果,全程自动化,无需人工操作, 简单高效,方便快捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为图1中C的局部放大图;
图5为图1中D的局部放大图;
图6为本发明中第一锥齿轮的结构示意图。
附图标记说明:底板1、第二滑动通道2、第三滑板3、第四滑杆4、第二滑板5、第一弹簧6、连杆7、第二箱体8、三角板9、连接板10、进气管11、第二出气管12、第一箱体13、第一滑杆14、第二腔体15、第二磁体 16、第一磁体17、第一滑动通道18、第三腔体19、限位环20、喷气单向阀21、第一滑板22、挡气块23、第三滑杆24、第一支撑板25、滑动轴26、第一固定板27、第二弹簧28、第二支撑板29、第二锥齿轮30、第一通孔31、第一螺旋槽32、第二转轴33、棘爪套34、第一锥齿轮35、第一支撑套36、第一转轴37、卡盘38、物料39、第一导向柱40、过滤网41、第二导向柱42、第二通孔43、第三支撑板44、第二螺旋槽45、振动盘46、进料杆47、第一压板48、第三弹簧49、粉料腔50、进料口51、凹槽52、进料通道53、进料槽54、通料腔55、第三箱体56、第二支撑套57、进气单向阀58、气体腔59、滑动板60、第四弹簧61、第二压板62、压杆63、凸轮64、第一腔体65、第一出气管66、排气孔67、棘齿槽68、键槽69。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图1~6:本实施例中这种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,包括底板1,所述底板1顶部固定安装第一箱体13,所述第一箱体13顶部左端固定安装有与底板1顶部固定连接的第二箱体8,所述第二箱体8内部从上到下设有第一腔体65和第二腔体15,所述第二箱体8部设有位于第一腔体65和第二腔体15左方的第三腔体19,所述第二腔体15左端内壁设有连通第三腔体19的第一滑动通道18,所述第三腔体19左端内壁设有连通外界的第二滑动通道2,所述第一腔体65内壁滑动连接有第一滑板22,所述第一滑板22底部固定安装有穿过第一腔体65底部内壁后到达第二腔体15内部的第一滑杆14,所述第二腔体15内壁滑动连接有穿过第一滑动通道18、第三腔体19、第二滑动通道2并与其滑动连接的第二滑板5,所述第一滑板22和第一腔体65底部内壁之间固定安装有环绕第一滑杆14的第一弹簧6,所述第一腔体65顶部固定安装有进气管11,所述第一腔体65顶部固定安装有第一出气管66,所述第一出气管66顶部左端密封连接有穿过第一箱体13左端内壁的第二出气管12,所述第一出气管66内壁滑动连接有挡气块23,所述第一出气管66内壁固定安装有限制挡气块23滑动的限位环20,所述挡气块23顶部固定安装有穿过第一出气管66顶部的第三滑杆24,所述第三滑杆24顶部固定安装有连接板10,所述连接板10上固定安装有穿过第三腔体19顶部内壁和第二滑板5并与其滑动连接的第四滑杆4,所述第四滑杆4底部固定安装有与第三腔体19内壁滑动连接的第三滑板3,所述第三腔体19底部内壁固定安装有第一磁体17,所述第三滑板3内部设有能被第一磁体17吸附的第二磁体 16。所述第一箱体13内壁顶部转动连接有第一转轴37,所述第一转轴37底部固定安装有位于第一箱体 13内部的卡盘38,所述卡盘38上夹持有物料39,所述第一转轴37外侧固定安装有位于第一箱体13上方的棘爪套34,所述棘爪套34外侧设有第一锥齿轮35,所述第一锥齿轮35内壁设有与棘爪套34配合使其单向旋转的棘齿槽68,所述第一锥齿轮35底部固定安装有与第一箱体13顶部转动连接的第一支撑套36。所述第一箱体13内壁顶部设有排气孔67,所述排气孔67内壁设有过滤网41。所述第一箱体13上方设有滑动轴26,所述滑动轴26左端转动连接有第二转轴33,所述滑动轴26外侧设有键槽69,所述滑动轴26外侧设有位于键槽69左方的第一螺旋槽32,所述第二转轴33外侧设有第二螺旋槽45,所述第一箱体13顶部固定安装有第一支撑板25和第二支撑板29,所述滑动轴26穿过第一支撑板25并通过键槽69与第一支撑板25滑动连接,所述滑动轴26外侧固定安装有位于第一螺旋槽32和键槽69之间的第一固定板27,所述第一固定板27与第一支撑板25之间固定安装有环绕滑动轴26的第二弹簧28,所述滑动轴26穿过第二支撑板29并与其滑动连接,所述滑动轴26外侧设有与第一锥齿轮35啮合的第二锥齿轮30,所述第二锥齿轮30上设有被滑动轴26穿过的第一通孔31,所述第一通孔31内壁固定安装有伸入第一螺旋槽32并能带动第二锥齿轮30转动的第一导向柱40,所述第二锥齿轮30右端固定安装有与第二支撑板29转动连接的第二支撑套57,所述第一箱体13顶部固定安装有第三支撑板44,所述第三支撑板44上设有被第二转轴33穿过的第二通孔43,所述第二通孔43内壁固定安装有伸入第二螺旋槽45并能带动第二转轴33旋转的第二导向柱42。所述第二转轴33外侧固定安装有位于第一箱体1右方的振动盘46和凸轮64,所述振动盘46外侧阵列设有凹槽52,所述第一箱体13右端固定安装有第三箱体56,所述第三箱体56内部设有气体腔59,所述第三箱体56内部设有位于气体腔59左方的粉料腔50,所述第三箱体13右端内壁设有进料口51,所述气体腔59左端设有连通进料口51的进料通道53,所述进料通道53顶部设有连通粉料腔50的通料腔55,所述通料腔55内壁滑动连接有穿过粉料腔50顶部后抵住振动盘46外侧的进料杆47,所述进料杆47底部外侧阵列设有进料槽54,所述进料杆47外侧固定安装有第一压板48,所述第一压板48与第三箱体56顶部固定安装有环绕进料杆47的第三弹簧49,所述进料通道53内壁设有喷气单向阀21,所述气体腔59内壁滑动连接有滑动板60,所述滑动板60顶部固定安装有穿过气体腔59顶部内壁后抵住凸轮64外侧的压杆63,所述压杆63外侧固定安装有第二压板62,所述第二压板62与第三箱体56顶部固定安装有环绕压杆63的第四弹簧61,所述其气体腔59右端内壁设有进气单向阀58。所述第二滑板5顶部固定安装有位于第二箱体8左方的连杆7,所述连杆7顶部固定安装有斜边抵住第二转轴33左端且能推动第二转轴33滑动的三角板9。
参照附图1~6:一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统的使用方法,其步骤如下:
一、间歇进风:将连接了热泵的气泵与进气管11连接,通过气压推动第一滑板22滑动,第一滑板22滑动带动第一滑杆14滑动,第一滑杆14滑动推动第二滑板5滑动,第二滑板5滑动一定距离后推动第三滑板3滑动,第三滑板3滑动带动第四滑杆4滑动,第四滑杆4滑动通过连接板10推动第三滑杆24滑动,第三滑杆24滑动推动挡气块23滑出第一出气管66,使得第一出气管66与第一腔体65内部连通,此时第一磁体17吸附第二磁体16,使得第三滑板3暂时不能复位,此时由于第一出气管66处于连通状态,第二滑板5在第一弹簧6的作用下复位,并将热风通过第一出气管66和第二出气管12进入第一箱体13内部,当第二滑板5复位时通过第一滑杆14推动第一滑板22,使得挡气块23复位回到第一出气管66内;
二、循环除湿:热风通过第二出气管12进入第一箱体13内部对物料39进行除湿干燥,当第二滑板5下降时通过连杆7带动三角板9下降,三角板9下降推动滑动轴26和第二转轴33滑动,滑动轴33滑动时通过第一螺旋槽32带动第二锥齿轮30旋转,第二锥齿轮30旋转带动,第二锥齿轮30旋转带动第一锥齿轮35旋转,第一锥齿轮35旋转通过棘爪套34带动第一转轴37单向旋转, 第一转轴37单向旋转带动卡盘38和物料39单向旋转使得热风能够均匀对物料39表面除湿;
三、喷粉:第二转轴33滑动时被第二导向柱42带动旋转,第二转轴33旋转带动振动盘46和凸轮64旋转,振动盘46旋转通过凹槽52带动进料杆往复升降,进料槽54将粉料腔50内部的粉末状干燥剂送入进料通道53内部堆积,当凸轮64旋转时推动压杆63下降,进而带动滑动板60下降,将气体腔59内部的气体通过进料通道53和进料口51喷出,附着在物料39表面,这样一来粉末状干燥剂就能对物料39表面快速除湿,然后再被热风吹去,形成对物料表面的循环除湿。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (7)
1.一种绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)顶部固定安装第一箱体(13),所述第一箱体(13)顶部左端固定安装有与底板(1)顶部固定连接的第二箱体(8),所述第二箱体(8)内部从上到下设有第一腔体(65)和第二腔体(15),所述第二箱体(8)部设有位于第一腔体(65)和第二腔体(15)左方的第三腔体(19),所述第二腔体(15)左端内壁设有连通第三腔体(19)的第一滑动通道(18),所述第三腔体(19)左端内壁设有连通外界的第二滑动通道(2),所述第一腔体(65)内壁滑动连接有第一滑板(22),所述第一滑板(22)底部固定安装有穿过第一腔体(65)底部内壁后到达第二腔体(15)内部的第一滑杆(14),所述第二腔体(15)内壁滑动连接有穿过第一滑动通道(18)、第三腔体(19)、第二滑动通道(2)并与其滑动连接的第二滑板(5),所述第一滑板(22)和第一腔体(65)底部内壁之间固定安装有环绕第一滑杆(14)的第一弹簧(6),所述第一腔体(65)顶部固定安装有进气管(11),所述第一腔体(65)顶部固定安装有第一出气管(66),所述第一出气管(66)顶部左端密封连接有穿过第一箱体(13)左端内壁的第二出气管(12),所述第一出气管(66)内壁滑动连接有挡气块(23),所述第一出气管(66)内壁固定安装有限制挡气块(23)滑动的限位环(20),所述挡气块(23)顶部固定安装有穿过第一出气管(66)顶部的第三滑杆(24),所述第三滑杆(24)顶部固定安装有连接板(10),所述连接板(10)上固定安装有穿过第三腔体(19)顶部内壁和第二滑板(5)并与其滑动连接的第四滑杆(4),所述第四滑杆(4)底部固定安装有与第三腔体(19)内壁滑动连接的第三滑板(3),所述第三腔体(19)底部内壁固定安装有第一磁体(17),所述第三滑板(3)内部设有能被第一磁体(17)吸附的第二磁体(16)。
2.根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,其特征是:所述第一箱体(13)内壁顶部转动连接有第一转轴(37),所述第一转轴(37)底部固定安装有位于第一箱体 (13)内部的卡盘(38),所述卡盘(38)上夹持有物料(39),所述第一转轴(37)外侧固定安装有位于第一箱体(13)上方的棘爪套(34),所述棘爪套(34)外侧设有第一锥齿轮(35),所述第一锥齿轮(35)内壁设有与棘爪套(34)配合使其单向旋转的棘齿槽(68),所述第一锥齿轮(35)底部固定安装有与第一箱体(13)顶部转动连接的第一支撑套(36)。
3.根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,其特征是:所述第一箱体(13)内壁顶部设有排气孔(67),所述排气孔(67)内壁设有过滤网(41)。
4.根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,其特征是:所述第一箱体(13)上方设有滑动轴(26),所述滑动轴(26)左端转动连接有第二转轴(33),所述滑动轴(26)外侧设有键槽(69),所述滑动轴(26)外侧设有位于键槽(69)左方的第一螺旋槽(32),所述第二转轴(33)外侧设有第二螺旋槽(45),所述第一箱体(13)顶部固定安装有第一支撑板(25)和第二支撑板(29),所述滑动轴(26)穿过第一支撑板(25)并通过键槽(69)与第一支撑板(25)滑动连接,所述滑动轴(26)外侧固定安装有位于第一螺旋槽(32)和键槽(69)之间的第一固定板(27),所述第一固定板(27)与第一支撑板(25)之间固定安装有环绕滑动轴(26)的第二弹簧(28),所述滑动轴(26)穿过第二支撑板(29)并与其滑动连接,所述滑动轴(26)外侧设有与第一锥齿轮(35)啮合的第二锥齿轮(30),所述第二锥齿轮(30)上设有被滑动轴(26)穿过的第一通孔(31),所述第一通孔(31)内壁固定安装有伸入第一螺旋槽(32)并能带动第二锥齿轮(30)转动的第一导向柱(40),所述第二锥齿轮(30)右端固定安装有与第二支撑板(29)转动连接的第二支撑套(57),所述第一箱体(13)顶部固定安装有第三支撑板(44),所述第三支撑板(44)上设有被第二转轴(33)穿过的第二通孔(43),所述第二通孔(43)内壁固定安装有伸入第二螺旋槽(45)并能带动第二转轴(33)旋转的第二导向柱(42)。
5.根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,其特征是:所述第二转轴(33)外侧固定安装有位于第一箱体(1)右方的振动盘(46)和凸轮(64),所述振动盘(46)外侧阵列设有凹槽(52),所述第一箱体(13)右端固定安装有第三箱体(56),所述第三箱体(56)内部设有气体腔(59),所述第三箱体(56)内部设有位于气体腔(59)左方的粉料腔(50),所述第三箱体(13)右端内壁设有进料口(51),所述气体腔(59)左端设有连通进料口(51)的进料通道(53),所述进料通道(53)顶部设有连通粉料腔(50)的通料腔(55),所述通料腔(55)内壁滑动连接有穿过粉料腔(50)顶部后抵住振动盘(46)外侧的进料杆(47),所述进料杆(47)底部外侧阵列设有进料槽(54),所述进料杆(47)外侧固定安装有第一压板(48),所述第一压板(48)与第三箱体(56)顶部固定安装有环绕进料杆(47)的第三弹簧(49),所述进料通道(53)内壁设有喷气单向阀(21),所述气体腔(59)内壁滑动连接有滑动板(60),所述滑动板(60)顶部固定安装有穿过气体腔(59)顶部内壁后抵住凸轮(64)外侧的压杆(63),所述压杆(63)外侧固定安装有第二压板(62),所述第二压板(62)与第三箱体(56)顶部固定安装有环绕压杆(63)的第四弹簧(61),所述其气体腔(59)右端内壁设有进气单向阀(58)。
6.根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统,其特征是:所述第二滑板(5)顶部固定安装有位于第二箱体(8)左方的连杆(7),所述连杆(7)顶部固定安装有斜边抵住第二转轴(33)左端且能推动第二转轴(33)滑动的三角板(9)。
7.一种根据权利要求1所述的绿色环保节能热泵高温除湿循环系统的使用方法,其步骤如下:
一、间歇进风:将连接了热泵的气泵与进气管(11)连接,通过气压推动第一滑板(22)滑动,第一滑板(22)滑动带动第一滑杆(14)滑动,第一滑杆(14)滑动推动第二滑板(5)滑动,第二滑板(5)滑动一定距离后推动第三滑板(3)滑动,第三滑板(3)滑动带动第四滑杆(4)滑动,第四滑杆(4)滑动通过连接板(10)推动第三滑杆(24)滑动,第三滑杆(24)滑动推动挡气块(23)滑出第一出气管(66),使得第一出气管(66)与第一腔体(65)内部连通,此时第一磁体(17)吸附第二磁体(16),使得第三滑板(3)暂时不能复位,此时由于第一出气管(66)处于连通状态,第二滑板(5)在第一弹簧(6)的作用下复位,并将热风通过第一出气管(66)和第二出气管(12)进入第一箱体(13)内部,当第二滑板(5)复位时通过第一滑杆(14)推动第一滑板(22),使得挡气块(23)复位回到第一出气管(66)内;
二、循环除湿:热风通过第二出气管(12)进入第一箱体(13)内部对物料(39)进行除湿干燥,当第二滑板(5)下降时通过连杆(7)带动三角板(9)下降,三角板(9)下降推动滑动轴(26)和第二转轴(33)滑动,滑动轴(33)滑动时通过第一螺旋槽(32)带动第二锥齿轮(30)旋转,第二锥齿轮(30)旋转带动,第二锥齿轮(30)旋转带动第一锥齿轮(35)旋转,第一锥齿轮(35)旋转通过棘爪套(34)带动第一转轴(37)单向旋转, 第一转轴(37)单向旋转带动卡盘(38)和物料(39)单向旋转使得热风能够均匀对物料(39)表面除湿;
三、喷粉:第二转轴(33)滑动时被第二导向柱(42)带动旋转,第二转轴(33)旋转带动振动盘(46)和凸轮(64)旋转,振动盘(46)旋转通过凹槽(52)带动进料杆往复升降,进料槽(54)将粉料腔(50)内部的粉末状干燥剂送入进料通道(53)内部堆积,当凸轮(64)旋转时推动压杆(63)下降,进而带动滑动板(60)下降,将气体腔(59)内部的气体通过进料通道(53)和进料口(51)喷出,附着在物料(39)表面,这样一来粉末状干燥剂就能对物料(39)表面快速除湿,然后再被热风吹去,形成对物料表面的循环除湿。
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CN117443077A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-26 | 临沂广辰化工有限公司 | 一种菊酸乙酯提纯加工装置及方法 |
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