CN207139506U - 一种用于五金制品的除锈装置 - Google Patents

一种用于五金制品的除锈装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于五金制品的除锈装置,包括左支撑板、右支撑板,所述的左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构,所述的除锈机构包括第一电机、联轴器和磨砂辊,所述的固管机构包括第二电机、左圆盘和右圆盘,所述的第二电机的输出轴穿过左支撑板上的第二安装孔,且与左圆盘相连接,在左圆盘的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴,所述的降温机构包括水箱、总管和废水箱,所述的水箱设在顶板上,水箱的顶壁开口,水箱的一侧设有辅助进口,所述的水箱的底壁上设有出水口。本实用新型的有益效果是实现了除锈、降温的同时处理,也使得清洗水得到循环重复利用,节约资源,提高磨砂效率,提高管体质量。

Description

一种用于五金制品的除锈装置
技术领域
本实用新型属于五金加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于五金制品的除锈装置。
背景技术
在五金制品加工过程中,比如管体(水管、汽车排气管、暖气暖等)表面由于保存不当,易出现其表面生锈的现象,如果不进行处理,会对其性能产生严重的影响,目前主要采用人工打磨的操作,将管体外表面的铁锈除去,这样无疑存在费事费力,降低工作效率,也存在磨砂不均的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、省事省力、提高工作效率、提高磨砂均匀度的用于五金制品的除锈装置,尤其适合用于对五金管体的除锈处理中。
本实用新型的技术方案是:一种用于五金制品的除锈装置,包括左支撑板、右支撑板,所述的左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构;
所述的除锈机构包括第一电机、联轴器和磨砂辊,所述的第一电机通过连接板设在左支撑板的外侧,所述的第一电机的输出轴与联轴器的输入端相连,所述的联轴器设在左支撑板上的第一安装孔内,联轴器的输出端与第一从轴相连,所述的第一从轴与磨砂辊的一端固定连接,磨砂辊的另一端与第二从轴相连,所述的第二从轴与右支撑板之间设有第一轴承;
所述的固管机构包括第二电机、左圆盘和右圆盘,所述的第二电机的输出轴穿过左支撑板上的第二安装孔,且与左圆盘相连接,在左圆盘的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴,管体套设在中间轴外,所述的中间轴的另一端设在右圆盘的内侧的卡槽内,所述的右圆盘的外侧设有套筒,在套筒上设有固定孔,转动轴一端通过螺栓固设在套筒内,另一端通过轴承连接在右支撑板上;
所述的降温机构包括水箱、总管和废水箱,所述的水箱设在顶板上,水箱的顶壁开口,水箱的一侧设有辅助进口,所述的水箱的底壁上设有出水口,所述的出水口处与连接管相连,连接管穿过顶板上的圆孔,且与总管相连,所述的总管下表面设有多个分水口,在分水口处设有喷嘴,在废水箱设在左支撑板、右支撑板之间的最下方,所述的废水箱上端开口,废水箱内设有过滤网,所述的废水箱一侧设有净水出口,所述的净水出口通过净水管与辅助进口相连,且在辅助进口上设有水泵。
优选地,所述的第二电机通过固定板设在左支撑板上。
优选地,所述的第二电机的输出轴与安装孔之间设有第二轴承,
优选地,所述的连接管与顶板上的圆孔设有卡套,用于固定连接管在圆孔内。
优选地,所述的总管为硬管,且总管通过连接架设在顶板的下表面上。
优选地,所述的净水管穿过右支撑板上的穿孔,且与净水出口相连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置的降温机构、除锈机构和固管机构,实现了除锈、降温的同时处理,也使得清洗水得到循环重复利用,节约资源,提高磨砂效率,提高管体质量,更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、左支撑板 2、右支撑板 3、第一电机
4、联轴器 5、磨砂辊 6、连接板
7、第一从轴 8、第二从轴 9、管体
10、第二电机 11、左圆盘 12、右圆盘
13、中间轴 14、套筒 15、转动轴
16、螺栓 17、水箱 18、总管
19、废水箱 20、顶板 21、连接管
22、喷嘴 23、过滤网 24、净水管
25、水泵
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的技术方案为一种用于五金制品的除锈装置,包括左支撑板1、右支撑板2,所述的左支撑板1、右支撑板2之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构;
所述的除锈机构包括第一电机3、联轴器4和磨砂辊5,所述的第一电机3通过连接板6设在左支撑板1的外侧,所述的第一电机3的输出轴与联轴器4的输入端相连,所述的联轴器4设在左支撑板1上的第一安装孔内,联轴器4的输出端与第一从轴7相连,所述的第一从轴7与磨砂辊5的一端固定连接,磨砂辊5的另一端与第二从轴8相连,所述的第二从轴8与右支撑板2之间设有第一轴承,第一电机3带动磨砂辊5进行转动,进而可以对位于固管机构上的管体9进行除锈处理;
所述的固管机构包括第二电机10、左圆盘11和右圆盘12,所述的第二电机10的输出轴穿过左支撑板1上的第二安装孔,且与左圆盘11相连接,在左圆盘11的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴13,管体9套设在中间轴13外,所述的中间轴13的另一端设在右圆盘12的内侧的卡槽内,所述的右圆盘12的外侧设有套筒14,在套筒14上设有固定孔,转动轴15一端通过螺栓16固设在套筒14内,另一端通过轴承连接在右支撑板2上,使用时,将套筒14与转动轴15分开,松开螺栓16,然后将待除锈处理的管体9放在中间轴13上,待所有中间轴13上放好管体9后,然后将中间轴13的另一端卡在右圆盘12上的卡槽内,将套筒14与转动轴15固定,使用螺栓16穿过固定孔,使得螺栓16顶在转动轴15上,启动第二电机10,随着磨砂辊5的转动磨砂,管体9会在中间轴13自转动,实现对管体9的全方位的打磨处理,依次类推即可;
所述的降温机构包括水箱17、总管18和废水箱19,所述的水箱17设在顶板20上,水箱17的顶壁开口,水箱17的一侧设有辅助进口,所述的水箱17的底壁上设有出水口,所述的出水口处与连接管21相连,连接管21穿过顶板20上的圆孔,且与总管18相连,所述的总管18下表面设有多个分水口,在分水口处设有喷嘴22,在废水箱19设在左支撑板1、右支撑板2之间的最下方,所述的废水箱19上端开口,废水箱19内设有过滤网23,所述的废水箱19一侧设有净水出口,所述的净水出口通过净水管24与辅助进口相连,且在辅助进口上设有水泵25,这样经过清洗后的清洗水收集在废水箱19内,经过过滤,将残渣、灰尘得以沉淀、过滤,干净水通过净水管24进入到水箱内即可,实现了清洗水的循环利用。
本实施例中,所述的第二电机10通过固定板设在左支撑板1上。
本实施例中,所述的第二电机10的输出轴与安装孔之间设有第二轴承,
本实施例中,所述的连接管21与顶板20上的圆孔设有卡套,用于固定连接管在圆孔内。
本实施例中,所述的总管18为硬管,且总管18通过连接架设在顶板20的下表面上。
本实施例中,所述的净水管24穿过右支撑板2上的穿孔,且与净水出口相连接。
本实例的工作过程:设置的降温机构、除锈机构和固管机构,实现了除锈、降温的同时处理,也使得清洗水得到循环重复利用,节约资源,提高磨砂效率,提高管体质量。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:包括左支撑板、右支撑板,所述的左支撑板、右支撑板之间从上到下依次设有降温机构、除锈机构和固管机构;
所述的除锈机构包括第一电机、联轴器和磨砂辊,所述的第一电机通过连接板设在左支撑板的外侧,所述的第一电机的输出轴与联轴器的输入端相连,所述的联轴器设在左支撑板上的第一安装孔内,联轴器的输出端与第一从轴相连,所述的第一从轴与磨砂辊的一端固定连接,磨砂辊的另一端与第二从轴相连,所述的第二从轴与右支撑板之间设有第一轴承;
所述的固管机构包括第二电机、左圆盘和右圆盘,所述的第二电机的输出轴穿过左支撑板上的第二安装孔,且与左圆盘相连接,在左圆盘的另一侧设有多个相互平行设置的中间轴,管体套设在中间轴外,所述的中间轴的另一端设在右圆盘的内侧的卡槽内,所述的右圆盘的外侧设有套筒,在套筒上设有固定孔,转动轴一端通过螺栓固设在套筒内,另一端通过轴承连接在右支撑板上;
所述的降温机构包括水箱、总管和废水箱,所述的水箱设在顶板上,水箱的顶壁开口,水箱的一侧设有辅助进口,所述的水箱的底壁上设有出水口,所述的出水口处与连接管相连,连接管穿过顶板上的圆孔,且与总管相连,所述的总管下表面设有多个分水口,在分水口处设有喷嘴,在废水箱设在左支撑板、右支撑板之间的最下方,所述的废水箱上端开口,废水箱内设有过滤网,所述的废水箱一侧设有净水出口,所述的净水出口通过净水管与辅助进口相连,且在辅助进口上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:所述的第二电机通过固定板设在左支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:所述的第二电机的输出轴与安装孔之间设有第二轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:所述的连接管与顶板上的圆孔设有卡套,用于固定连接管在圆孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:所述的总管为硬管,且总管通过连接架设在顶板的下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于五金制品的除锈装置,其特征在于:所述的净水管穿过右支撑板上的穿孔,且与净水出口相连接。
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CN112677007A (zh) * 2020-12-22 2021-04-20 广东华铭光电科技有限公司 一种路灯生产用清洗设备

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