CN215965263U - 一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，涉及除尘装置技术领域。包括除尘箱，除尘箱的两侧均设置有吸尘机构。通过设置机门，将其除尘的碳纤维工件放置在除尘箱内的滤架板上，并将装置接通电源，驱使吸尘风机运转，进而通过吸尘通道对放置在滤架板上的碳纤维工件外壁吸附的灰尘进行吸出，并通过静电吸附网对吸尘机构吸取的灰尘进行粘附收集，同时清理水箱通过控制阀的控制，有效将其内部的清理水源通过喷水管传递至喷嘴进行喷出，以对粘附在除尘箱内壁上的灰尘进行清洗，并通过花洒喷头对碳纤维工件进行清洗，进一步保障其除尘效果，并方便对除尘箱内壁的清理，进而有效便捷使用人员的清理使用和操作使用，增强其使用性。

Description

一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置。

背景技术

碳纤维，是由碳元素组成的一种特种纤维，含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的；碳纤维在加工时会产生非常多的粉末，这些粉末主要通过除尘装置去除。

目前现有的除尘装置多只具备单一的吸尘除尘功能，并因其自身结构的设置，导致其内部吸尘除尘滤芯不易更换，进而影响后续除尘效果的稳定性，同时现有除尘装置在使用的过程中，易使其受吸尘作用浮动的灰尘弥漫在除尘仓内，导致其除尘仓内壁粘附的灰尘较多，不易清理，进而影响对后续碳纤维加工件的除尘效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，以解决一般除尘装置不具备便于清理、方便滤芯更换及便于使用的问题。

为实现具备便于清理、方便滤芯更换及便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧均设置有吸尘机构，所述除尘箱的顶部设置有清理水箱；

所述除尘箱的正面设置有机门，所述除尘箱的内底部设置有废水收集池，所述废水收集池的正面开设有排水阀口，所述废水收集池的顶部设置有滤水隔板，所述除尘箱的内壁开设有安装卡槽，所述安装卡槽的内壁活动卡接有滤架板，所述滤架板的内部卡接设置有滤芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构的一侧设置有吸尘通道，所述吸尘通道的一端设置有吸尘风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构的内部活动插接有活动抽箱，所述活动抽箱的正面内部嵌入设置有驱动电池，所述活动抽箱的内部活动卡接设置有静电吸附网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理水箱的外壁等距离设置有数量不等的喷水管，所述喷水管与清理水箱的连接处设置有控制阀，所述喷水管远离控制阀的一端设置有喷嘴，所述清理水箱的底部设置有花洒喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水管的一端均贯穿除尘箱的顶部，并延伸至除尘箱的内顶部，所述喷水管分别等距离设置在清理水箱的正面底部外壁和背面底部外壁，且清理水箱正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管的数量一致，且清理水箱正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管的以清理水箱水平中线为对称轴前后错位对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装卡槽的形状大小与滤架板的形状大小相互匹配，所述滤架板滑动卡接设置在安装卡槽的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，具备以下有益效果：

1、该利于清理的碳纤维加工用除尘装置，通过设置机门，将其除尘的碳纤维工件放置在除尘箱内的滤架板上，并将装置接通电源，驱使吸尘风机运转，进而通过吸尘通道对放置在滤架板上的碳纤维工件外壁吸附的灰尘进行吸出，并通过静电吸附网对吸尘机构吸取的灰尘进行粘附收集，同时清理水箱通过控制阀的控制，有效将其内部的清理水源通过喷水管传递至喷嘴进行喷出，以对粘附在除尘箱内壁上的灰尘进行清洗，并通过花洒喷头对碳纤维工件进行清洗，进一步保障其除尘效果，并方便对除尘箱内壁的清理，进而有效便捷使用人员的清理使用和操作使用，增强其使用性。

2、该利于清理的碳纤维加工用除尘装置，通过设置安装卡槽，使其有效将滤架板活动卡接设置在其内部，并通过滤架板内部卡接设置设置的滤芯对装置清洗水源内的灰尘杂质进行过滤吸附，进而将其处理后的清理废水导入废水收集池进行集中收集，同时通过活动插接设置在吸尘机构内部的活动抽箱，方便对其内部静电吸附网进行清理或更换，进而保障装置吸尘除尘的使用效果，并通过安装卡槽和活动抽箱的设置，便捷滤芯和静电吸附网的更换清理使用，进而有效提高装置的实用性，提高装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的活动抽箱与吸尘机构连接拆解图；

图4为本实用新型的清理水箱侧面剖视图。

图中：1、除尘箱；101、机门；102、排水阀口；103、废水收集池；104、滤水隔板；105、安装卡槽；106、滤架板；107、滤芯；2、吸尘机构；201、吸尘通道；202、吸尘风机；203、活动抽箱；204、静电吸附网；205、驱动电池；3、清理水箱；301、注水口；302、控制阀；303、喷水管；304、喷嘴；305、花洒喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1的两侧均设置有吸尘机构2，所述除尘箱1的顶部设置有清理水箱3，所述除尘箱1的正面设置有机门101，所述除尘箱1的内底部设置有废水收集池103，所述废水收集池103的正面开设有排水阀口102，所述废水收集池103的顶部设置有滤水隔板104，所述除尘箱1的内壁开设有安装卡槽105，所述安装卡槽105的内壁活动卡接有滤架板106，所述滤架板106的内部卡接设置有滤芯107。

具体的，所述吸尘机构2的一侧设置有吸尘通道201，所述吸尘通道201的一端设置有吸尘风机202。

本实施方案中，使得装置在使用时，吸尘机构2通过吸尘风机202的转动驱使，以通过吸尘通道201对放置在滤架板106上的碳纤维工件外壁吸附的灰尘进行吸出，进而进行吸尘操作，方便其使用。

具体的，所述吸尘机构2的内部活动插接有活动抽箱203，所述活动抽箱203的正面内部嵌入设置有驱动电池205，所述活动抽箱203的内部活动卡接设置有静电吸附网204。

本实施方案中，使得吸尘机构2通过驱动电池205驱动静电吸附网204进行运转，并对吸尘机构2通过吸尘风机202吸取的灰尘进行粘附收集，进而有效便捷其灰尘的收集使用，增强装置的使用性与环保性。

具体的，所述清理水箱3的外壁等距离设置有数量不等的喷水管303，所述喷水管303与清理水箱3的连接处设置有控制阀302，所述喷水管303远离控制阀302的一端设置有喷嘴304，所述清理水箱3的底部设置有花洒喷头305。

本实施方案中，使得清理水箱3通过控制阀302的控制，有效将其内部的清理水源通过喷水管303传递至喷嘴304进行喷出，以对粘附在除尘箱1内壁上的灰尘进行清洗，并通过花洒喷头305对碳纤维工件进行清洗，进一步保障其除尘效果，并方便对除尘箱1内壁的清理，进而有效便捷使用人员的清理使用。

具体的，所述喷水管303的一端均贯穿除尘箱1的顶部，并延伸至除尘箱1的内顶部，所述喷水管303分别等距离设置在清理水箱3的正面底部外壁和背面底部外壁，且清理水箱3正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管303的数量一致，且清理水箱3正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管303的以清理水箱3水平中线为对称轴前后错位对称设置。

本实施方案中，使得装置在使用时，通过喷水管303将其清洗水源传递至喷嘴304进行喷出，并通过其前后错位对称设置，以便对粘附在除尘箱1内壁上的灰尘进行清洗，增强其清洗效果，方便装置的清理使用。

具体的，所述安装卡槽105的形状大小与滤架板106的形状大小相互匹配，所述滤架板106滑动卡接设置在安装卡槽105的内壁。

本实施方案中，使得滤架板106有效通过安装卡槽105进行支撑安装，并通过其与安装卡槽105的滑动卡接，方便对卡接设置在其内部的滤芯107及进行横更换，同时对滤架板106进行清洗，进而有效其提高装置使用的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过机门101，将其除尘的碳纤维工件放置在除尘箱1内的滤架板106上，并将装置接通电源，驱使吸尘风机202运转，进而通过吸尘通道201对放置在滤架板106上的碳纤维工件外壁吸附的灰尘进行吸出，并通过静电吸附网204对吸尘机构2吸取的灰尘进行粘附收集，同时清理水箱3通过控制阀302的控制，有效将其内部的清理水源通过喷水管303传递至喷嘴304进行喷出，以对粘附在除尘箱1内壁上的灰尘进行清洗，并通过花洒喷头305对碳纤维工件进行清洗，进一步保障其除尘效果，并方便对除尘箱1内壁的清理，进而通过滤架板106内部卡接设置设置的滤芯107对装置清洗水源内的灰尘杂质进行过滤吸附，进而将其处理后的清理废水导入废水收集池103进行集中收集，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该利于清理的碳纤维加工用除尘装置，通过设置安装卡槽105，使其有效将滤架板106活动卡接设置在其内部，并通过滤架板106内部卡接设置设置的滤芯107对装置清洗水源内的灰尘杂质进行过滤吸附，进而将其处理后的清理废水导入废水收集池103进行集中收集，同时通过活动插接设置在吸尘机构2内部的活动抽箱203，方便对其内部静电吸附网204进行清理或更换，进而保障装置吸尘除尘的使用效果，并通过安装卡槽105和活动抽箱203的设置，便捷滤芯107和静电吸附网204的更换清理使用，进而有效提高装置的实用性，提高装置使用的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的两侧均设置有吸尘机构(2)，所述除尘箱(1)的顶部设置有清理水箱(3)；

所述除尘箱(1)的正面设置有机门(101)，所述除尘箱(1)的内底部设置有废水收集池(103)，所述废水收集池(103)的正面开设有排水阀口(102)，所述废水收集池(103)的顶部设置有滤水隔板(104)，所述除尘箱(1)的内壁开设有安装卡槽(105)，所述安装卡槽(105)的内壁活动卡接有滤架板(106)，所述滤架板(106)的内部卡接设置有滤芯(107)。

2.根据权利要求1所述的一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)的一侧设置有吸尘通道(201)，所述吸尘通道(201)的一端设置有吸尘风机(202)。

3.根据权利要求1所述的一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)的内部活动插接有活动抽箱(203)，所述活动抽箱(203)的正面内部嵌入设置有驱动电池(205)，所述活动抽箱(203)的内部活动卡接设置有静电吸附网(204)。

4.根据权利要求1所述的一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述清理水箱(3)的外壁等距离设置有数量不等的喷水管(303)，所述喷水管(303)与清理水箱(3)的连接处设置有控制阀(302)，所述喷水管(303)远离控制阀(302)的一端设置有喷嘴(304)，所述清理水箱(3)的底部设置有花洒喷头(305)。

5.根据权利要求4所述的一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述喷水管(303)的一端均贯穿除尘箱(1)的顶部，并延伸至除尘箱(1)的内顶部，所述喷水管(303)分别等距离设置在清理水箱(3)的正面底部外壁和背面底部外壁，且清理水箱(3)正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管(303)的数量一致，且清理水箱(3)正面底部外壁和背面底部外壁设置喷水管(303)的以清理水箱(3)水平中线为对称轴前后错位对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种利于清理的碳纤维加工用除尘装置，其特征在于：所述安装卡槽(105)的形状大小与滤架板(106)的形状大小相互匹配，所述滤架板(106)滑动卡接设置在安装卡槽(105)的内壁。

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