CN217792820U - 一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,包括设备支架结构,所述设备支架结构上安装有吸尘吸水机主体,所述吸尘吸水机主体内安装有清洁装置,所述清洁装置包含输送水泵、进水管道以及二号连接管,所述进水管道和二号连接管均安装在输送水泵上,所述吸尘吸水机主体上连接有连接软管。本实用新型所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,属于清洁设备领域,通过在吸尘吸水机主体内设置清洁装置,可以使得连接软管内壁的清洁较为便捷,提升连接软管内壁清洁的效率,当连接软管内壁需要清洁时,可将连接软管从一号连接管上拆卸下来,将其安装到清洁装置的二号连接管上,从而使用清洁装置将连接软管的内壁进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,特别涉及一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构。
背景技术
水机吸尘器即吸尘吸水机,吸尘吸水机通过机械接通电源,电源经滤波板,电源开关驱动电机高速转动,风机风叶旋转,使空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不继补充风机的空气,致使机器内部产生瞬时的真空,和外界形成负压差。机器在负压差的作用下,吸入有灰尘的空气,经滤尘装置(尘装/尘格)过滤,排出清净的空气。
现有的吸尘吸水机在使用时,其用于将吸尘器头部和吸尘吸水机主体连接的软管的内壁上会粘附灰尘,当软管内壁上粘附的灰尘较多时,其会影响吸尘吸水机的工作效率,故而需要对软管的内壁进行清洁,但是现有的吸尘吸水机没有相应的清洁装置,从而使得软管内壁在需要清洁时,只能将其拆卸下来用水龙头进行冲洗,最终使得软管的清洁较为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,可以通过在吸尘吸水机主体内设置清洁装置,可以使得连接软管内壁的清洁较为便捷,提升连接软管内壁清洁的效率,当连接软管内壁需要清洁时,可将连接软管从一号连接管上拆卸下来,将其安装到清洁装置的二号连接管上,从而使用清洁装置将连接软管的内壁进行清洁。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,包括设备支架结构,所述设备支架结构上安装有吸尘吸水机主体,所述吸尘吸水机主体内安装有清洁装置,所述清洁装置包含输送水泵、进水管道以及二号连接管,所述进水管道和二号连接管均安装在输送水泵上,所述吸尘吸水机主体上连接有连接软管,所述连接软管上安装有螺纹连接套。
优选的,所述设备支架结构的下端对称安装有万向滑轮,所述万向滑轮通过螺钉固定安装在设备支架结构上,所述设备支架结构上安装有手扶把手,所述手扶把手通过螺钉固定安装在设备支架结构上。
优选的,所述吸尘吸水机主体上安装有一号连接管,所述吸尘吸水机主体内安装有风机,所述一号连接管与吸尘吸水机主体内安装的风机相连。
优选的,所述清洁装置上的输送水泵安装在吸尘吸水机主体内,所述进水管道穿过吸尘吸水机主体的外壁与外部供水设备相连接,所述二号连接管的外端穿过吸尘吸水机主体的外壁,所述二号连接管在吸尘吸水机主体上与一号连接管为对称设置。
优选的,所述连接软管的尾端连接有吸尘器头部,所述连接软管的外壁上安装有防脱挡环,所述防脱挡环为环形结构,所述防脱挡环与连接软管为一体成型结构。
优选的,所述螺纹连接套的内壁上开设有防脱卡槽,所述防脱卡槽为环形结构,所述螺纹连接套通过其上开设的防脱卡槽套设在防脱挡环上,所述螺纹连接套转动安装在连接软管上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在吸尘吸水机主体内设置清洁装置,可以使得连接软管内壁的清洁较为便捷,提升连接软管内壁清洁的效率,当连接软管内壁需要清洁时,可将连接软管从一号连接管上拆卸下来,将其安装到清洁装置的二号连接管上,从而使用清洁装置将连接软管的内壁进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洁装置的结构示意图;
图3为本实用新型的螺纹连接套的结构示意图;
图4为本实用新型的连接软管的局部结构示意图。
图中:1、吸尘吸水机主体;2、设备支架结构;3、清洁装置;4、连接软管;5、螺纹连接套;6、一号连接管;7、万向滑轮;8、吸尘器头部;9、输送水泵;10、进水管道;11、二号连接管;12、防脱挡环;13、防脱卡槽;14、手扶把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:
请参阅图1、图3、图4所示,一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,包括设备支架结构2,设备支架结构2的下端对称安装有万向滑轮7,万向滑轮7通过螺钉固定安装在设备支架结构2上,设备支架结构2上安装有手扶把手14,手扶把手14通过螺钉固定安装在设备支架结构2上,设备支架结构2上安装有吸尘吸水机主体1,吸尘吸水机主体1上安装有一号连接管6,吸尘吸水机主体1内安装有风机,一号连接管6与吸尘吸水机主体1内安装的风机相连,吸尘吸水机主体1上连接有连接软管4,连接软管4的尾端连接有吸尘器头部8,连接软管4的外壁上安装有防脱挡环12,防脱挡环12为环形结构,防脱挡环12与连接软管4为一体成型结构,连接软管4上安装有螺纹连接套5,螺纹连接套5的内壁上开设有防脱卡槽13,防脱卡槽13为环形结构,螺纹连接套5通过其上开设的防脱卡槽13套设在防脱挡环12上,螺纹连接套5转动安装在连接软管4上,在使用时,吸尘吸水机主体1内的风机工作,其通过连接软管4和吸尘器头部8会将带有灰尘的空气吸入到吸尘吸水机主体1内,螺纹连接套5的存在可以便于连接软管4的拆装。
实施例2:
请参阅图1、图2所示,吸尘吸水机主体1内安装有清洁装置3,清洁装置3包含输送水泵9、进水管道10以及二号连接管11,进水管道10和二号连接管11均安装在输送水泵9上,清洁装置3上的输送水泵9安装在吸尘吸水机主体1内,进水管道10穿过吸尘吸水机主体1的外壁与外部供水设备相连接,二号连接管11的外端穿过吸尘吸水机主体1的外壁,二号连接管11在吸尘吸水机主体1上与一号连接管6为对称设置,通过在吸尘吸水机主体1内设置清洁装置3,可以使得连接软管4内壁的清洁较为便捷,提升连接软管4内壁清洁的效率,当连接软管4内壁需要清洁时,可将连接软管4从一号连接管6上拆卸下来,将其安装到清洁装置3的二号连接管11上,从而使用清洁装置3将连接软管4的内壁进行清洁。
需要说明的是,本实用新型为一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,在使用时,吸尘吸水机主体1内的风机工作,通过连接软管4和吸尘器头部8将带有灰尘的空气吸入到吸尘吸水机主体1内,在带有灰尘的空气经过连接软管4时,会有部分的灰尘粘附在连接软管4的内壁上,当连接软管4内壁上粘附有大量的灰尘影响该吸尘装置的工作效率时,可转动螺纹连接套5将连接软管4从一号连接管6上拆卸下来,然后将螺纹连接套5和连接软管4安装到清洁装置3上的二号连接管11上,接着将清洁装置3上的进水管道10放入到水池内,然后启动清洁装置3上的输送水泵9,随着输送水泵9的工作,输送水泵9会将水池内的水通过进水管道10、二号连接管11送入到连接软管4内,从而水流会将粘附在连接软管4内壁上的灰尘冲刷出来,此时即完成了连接软管4的清洁,之后再将连接软管4安装到与风机连接的一号连接管6上即可。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,包括设备支架结构(2),所述设备支架结构(2)上安装有吸尘吸水机主体(1),其特征在于:所述吸尘吸水机主体(1)内安装有清洁装置(3),所述清洁装置(3)包含输送水泵(9)、进水管道(10)以及二号连接管(11),所述进水管道(10)和二号连接管(11)均安装在输送水泵(9)上,所述吸尘吸水机主体(1)上连接有连接软管(4),所述连接软管(4)上安装有螺纹连接套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,其特征在于:所述设备支架结构(2)的下端对称安装有万向滑轮(7),所述万向滑轮(7)通过螺钉固定安装在设备支架结构(2)上,所述设备支架结构(2)上安装有手扶把手(14),所述手扶把手(14)通过螺钉固定安装在设备支架结构(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,其特征在于:所述吸尘吸水机主体(1)上安装有一号连接管(6),所述吸尘吸水机主体(1)内安装有风机,所述一号连接管(6)与吸尘吸水机主体(1)内安装的风机相连。
4.根据权利要求3所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,其特征在于:所述清洁装置(3)上的输送水泵(9)安装在吸尘吸水机主体(1)内,所述进水管道(10)穿过吸尘吸水机主体(1)的外壁与外部供水设备相连接,所述二号连接管(11)的外端穿过吸尘吸水机主体(1)的外壁,所述二号连接管(11)在吸尘吸水机主体(1)上与一号连接管(6)为对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,其特征在于:所述连接软管(4)的尾端连接有吸尘器头部(8),所述连接软管(4)的外壁上安装有防脱挡环(12),所述防脱挡环(12)为环形结构,所述防脱挡环(12)与连接软管(4)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种水机吸尘器软管自清洁工具的结构,其特征在于:所述螺纹连接套(5)的内壁上开设有防脱卡槽(13),所述防脱卡槽(13)为环形结构,所述螺纹连接套(5)通过其上开设的防脱卡槽(13)套设在防脱挡环(12)上,所述螺纹连接套(5)转动安装在连接软管(4)上。
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