CN209919587U - 一种机械设备除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备除锈装置,涉及机械设备技术领域,其包括机箱,所述机箱内壁的下表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别与平面打磨片的右侧面和锥形打磨片的左侧面固定连接,所述双轴电机的输出轴外套接有轴承,且两个轴承分别卡接在机箱内壁的左右两侧面。该机械设备除锈装置,通过锥形打磨片、第二开关、吸尘机、吸尘管、吸尘口、出尘管和空心把手之间的相互配合,从而避免了除锈过程中打磨下来的一些碎屑落到地面上还需要工作人员对地面进行打扫的问题,而且还不需要工作人员进行拆卸更换锥形摩擦片进行除锈,节省了工作人员的时间和体力,从而给工作人员对机械设备的除锈工作带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种机械设备除锈装置。
背景技术
一些机械设备长时间与空气接触容易氧化产生锈蚀,里面的一些小部件也可能会生出铁锈,不仅影响机械设备的外观,还影响机械设备的质量,如果不及时处理,更会影响机械设备的正常工作,从而导致不必要的经济损失,传统的物理除锈方法是一般是工作人员使用除锈装置利用机械动力的冲击和摩擦作用除去锈蚀,但是传统的除锈装置只能对机械设备的表面进行除锈,当工作人员需要对一些拐角或者小部件进行除锈时,就需要工作人员更换一个较小的摩擦片进行除锈,其更换过程较为耗时耗力,且在工作人员进行除锈的过程中,被摩擦片打磨下来的一些碎屑就会落到地面上,使得工作人员再进行除锈之后还需要对地面进行打扫,从而给工作人员对机械设备的除锈工作带来了麻烦,因此,急需一种机械设备除锈装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械设备除锈装置,解决了传统的除锈装置只能对机械设备的表面进行除锈,当工作人员需要对一些拐角或者小部件进行除锈时,就需要工作人员更换一个较小的摩擦片进行除锈,其更换过程较为耗时耗力,且在工作人员进行除锈的过程中,被摩擦片打磨下来的一些碎屑就会落到地面上,使得工作人员再进行除锈之后还需要对地面进行打扫,从而给工作人员对机械设备的除锈工作带来了麻烦的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种机械设备除锈装置,包括机箱,所述机箱内壁的下表面固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴分别与平面打磨片的右侧面和锥形打磨片的左侧面固定连接,所述双轴电机的输出轴外套接有轴承,且两个轴承分别卡接在机箱内壁的左右两侧面,所述机箱的下表面与壳体的上表面固定连接,所述机箱的下表面固定连接有吸尘机。
所述吸尘机的左右两侧面分别与两个吸尘管的一端相连通,且两个吸尘管的另一端分别穿过壳体内壁的左右两侧面与两个吸尘口的相对面相连通,所述吸尘机的下表面与吸尘口的顶端相连通,所述壳体的下表面与空心把手的上表面相连通,所述空心把手外螺纹连接有固定盖,所述壳体的左右两侧面均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有定位块,所述定位块固定连接在遮挡壳的下表面。
所述遮挡壳的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的正面通过第一弹簧与滑槽内壁的正面固定连接,所述滑块内卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的两端分别与拉把的下表面和卡块的上表面固定连接,所述卡块位于卡槽内,且两个卡槽分别开设在同一个第二支撑板的上表面,且两个第二支撑板分别固定连接在机箱的左右两侧面。
优选的,所述滑槽的形状为“十”字形,所述滑块的形状为“十”字形,所述卡块的形状为L形,所述卡槽的形状为L形。
优选的,所述空心把手的外表面设置有外螺纹,所述固定盖内设置有内螺纹,所述固定盖的外表面设置有若干个凸块。
优选的,所述拉把的形状为圆环形,所述拉把的外表面设置有防滑纹,所述滑杆外套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与拉把的下表面和滑套的上表面固定连接。
优选的,所述空心把手的左侧面固定连接有电源,所述电源的左侧面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关的输出端通过导线分别与双轴电机和吸尘机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该机械设备除锈装置,通过锥形打磨片、第二开关、吸尘机、吸尘管、吸尘口、出尘管和空心把手之间的相互配合,当工作人员需要对一些拐角或者小部件进行除锈时,工作人员先将需要使用的一端上的遮挡壳取下,再直接将本实用新型进行旋转180度,使得工作人员可以直接使用锥形打磨片对小部件进行除锈,当需要对平面进行除锈时,工作人员再将本实用新型进行旋转180度,从而可以对平面进行除锈,且在除锈的工作过程中,工作人员可以通过第二开关控制吸尘机工作,使得吸尘机分别通过两个吸尘管和两个吸尘口对打磨下来的一些碎屑进行吸取,使得废屑分别通过出尘管落入空心把手,从而避免了除锈过程中打磨下来的一些碎屑落到地面上还需要工作人员对地面进行打扫的问题,而且还不需要工作人员进行拆卸更换锥形摩擦片进行除锈,节省了工作人员的时间和体力,从而给工作人员对机械设备的除锈工作带来了方便。
2、该机械设备除锈装置,通过将滑槽和滑块的形状设置为“十”字形,从而避免了滑块在滑槽内滑动时从滑槽内滑出的情况,保证了滑槽和滑块之间的正常配合工作。
3、该机械设备除锈装置,通过设置空心把手,且在空心把手的外表面设置有防滑纹,不仅使得出尘管内的废屑可以在重力的作用下落入空心把手进行储存,还增大了工作人员手掌和空心把手之间的摩擦力,避免本实用新型在使用的过程中由工作人员手掌脱落对工作人员造成伤害的问题,使得工作人员通过把手使用本实用新型更加方便防滑。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型第二支撑板右视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中:1机箱、2双轴电机、3平面打磨片、4锥形打磨片、5轴承、6壳体、7吸尘机、8吸尘管、9吸尘口、10出尘管、11空心把手、12固定盖、13第一支撑板、14凹槽、15定位块、16遮挡壳、17滑槽、18滑块、19第一弹簧、20滑杆、21滑套、22拉把、23第二弹簧、24卡块、25卡槽、26第二支撑板、27电源、28第一开关、29第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备除锈装置,包括机箱1,机箱1内壁的下表面固定连接有双轴电机2,通过设置机箱1,使得机箱1可以对双轴电机2进行遮盖,避免了灰尘飘入双轴电机2而对双轴电机2造成损坏的问题,从而保障了双轴电机2的正常使用寿命,双轴电机2的两个输出轴分别与平面打磨片3的右侧面和锥形打磨片4的左侧面固定连接,通过设置平面打磨片3和锥形打磨片4,使得平面打磨片3可以对机械设备的平面进行除锈,而锥形打磨片4可以对一些较小的位置和较小的零件进行除锈,方便了工作人员对平面打磨片3和锥形打磨片4之间的转换,双轴电机2输出轴外套接有轴承5,且两个轴承5分别卡接在机箱1内壁的左右两侧面,通过设置轴承5,使得双轴电机2的两个输出轴可以带动平面打磨片3和锥形打磨片4在两个轴承5内转动,从而使得平面打磨片3和锥形打磨片4转动的更加稳定,机箱1的下表面与壳体6的上表面固定连接,机箱1的下表面固定连接有吸尘机7。
吸尘机7的左右两侧面分别与两个吸尘管8的一端相连通,且两个吸尘管8的另一端分别穿过壳体6内壁的左右两侧面与两个吸尘口9的相对面相连通,通过吸尘机7、吸尘管8和吸尘口9之间的相互配合,使得在除锈的工作过程中,工作人员可以通过第二开关29控制吸尘机7工作,使得吸尘机7分别通过两个吸尘管8和两个吸尘口9对打磨下来的一些碎屑进行吸取,使得废屑分别通过出尘管10落入空心把手11,从而避免了除锈过程中打磨下来的一些碎屑落到地面上还需要工作人员对地面进行打扫的问题,从而给工作人员对机械设备的除锈工作带来了方便,吸尘机7的下表面与吸尘口9的顶端相连通,壳体6的下表面与空心把手11的上表面相连通,空心把手11的左侧面固定连接有电源27,通过设置电源27,使得电源27可以为双轴电机2和吸尘机7的工作供电,从而保障了双轴电机2和吸尘机7之间的正常配合工作,电源27的左侧面分别设置有第一开关28和第二开关29,电源27的输出端通过导线分别与第一开关28和第二开关29的输入端电连接,第一开关28的输出端通过导线分别与双轴电机2和吸尘机7的输入端电连接,通过设置第一开关28控制双轴电机2和第二开关29控制吸尘机7,使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便,空心把手11外螺纹连接有固定盖12,空心把手11的外表面设置有外螺纹,固定盖12内设置有内螺纹,固定盖12的外表面设置有若干个凸块,通过设置空心把手11,且在空心把手11的外表面设置有防滑纹,不仅使得出尘管10内的废屑可以在重力的作用下落入空心把手11进行储存,还增大了工作人员手掌和空心把手11之间的摩擦力,避免本实用新型在使用的过程中由工作人员手掌脱落对工作人员造成伤害的问题,使得工作人员通过把手使用本实用新型更加方便防滑,壳体6的左右两侧面均固定连接有第一支撑板13,第一支撑板13的上表面开设有凹槽14,凹槽14内设置有定位块15,定位块15固定连接在遮挡壳16的下表面,通过定位块15和凹槽14之间的相互配合,使得定位块15卡入凹槽14可以对遮挡壳16的位置进行定位。
遮挡壳16的上表面开设有两个滑槽17,通过设置遮挡壳16,使得工作人员在不使用本实用新型时可以通过遮挡壳16对平面打磨片3和锥形打磨片4进行遮挡,从而避免工作人员与平面打磨片3和锥形打磨片4接触造成伤害的问题,滑槽17内滑动连接有滑块18,滑槽17的形状为“十”字形,滑块18的形状为“十”字形,通过将滑槽17和滑块18的形状设置为“十”字形,从而避免了滑块18在滑槽17内滑动时从滑槽17内滑出的情况,保证了滑槽17和滑块18之间的正常配合工作,滑块18的正面通过第一弹簧19与滑槽17内壁的正面固定连接,通过设置第一弹簧19,使得当工作人员松开拉把22时,两个第一弹簧19可以利用自身的拉力带动两个滑块18相互远离,使得两个滑套21分别通过两个滑套21和两个滑杆20带动两个卡块24相互远离并分别卡入两个卡槽25,滑块18内卡接有滑套21,滑套21内套接有滑杆20,滑杆20外套接有第二弹簧23,第二弹簧23的两端分别与拉把22的下表面和滑套21的上表面固定连接,通过设置第二弹簧23,使得当工作人员工作人员松开拉把22时,第二弹簧23可以利用自身的弹力带动拉把22、滑杆20和卡块24向下移动,从而卡入卡槽25,滑杆20的两端分别与拉把22的下表面和卡块24的上表面固定连接,拉把22的形状为圆环形,拉把22的外表面设置有防滑纹,通过设置拉把22,且在拉把22的外表面设置防滑纹,从而增大了工作人员手指与拉把22之间的摩擦力,使得工作人员捏动两个拉把22或者向上拉动两个拉把22更加方便稳定,卡块24位于卡槽25内,卡块24的形状为L形,卡槽25的形状为L形,通过将卡块24和卡槽25的形状均设置为L形,使得卡块24向下移动卡入卡槽25内之后,两个卡块24相互远离可以分别卡入两个卡槽25内部,从而对遮挡壳16固定的更加稳定,且两个卡槽25分别开设在同一个第二支撑板26的上表面,且两个第二支撑板26分别固定连接在机箱1的左右两侧面。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当工作人员需要对一些拐角或者小部件进行除锈时,工作人员先用手指捏住两个拉把22,使得两个拉把22相互靠近,使得两个拉把22分别通过两个滑杆20带动两个卡块24相互靠近并分别脱离两个卡槽25,工作人员再向上拉动拉把22,使得拉把22通过滑杆20带动卡块24向上移动并与卡槽25远离,同时,工作人员可以通过拉把22向右拉动遮挡壳16,从而对遮挡壳16进行拆卸,左侧遮挡壳16同理;
S2、再直接将本实用新型进行旋转180度,使得工作人员可以直接使用锥形打磨片4对小部件进行除锈,当需要对平面进行除锈时,工作人员再将本实用新型进行旋转180度,从而可以对平面进行除锈,且在除锈的工作过程中,工作人员可以通过第二开关29控制吸尘机7工作,使得吸尘机7分别通过两个吸尘管8和两个吸尘口9对打磨下来的一些碎屑进行吸取,使得废屑分别通过出尘管10落入空心把手11;
S3、当需要对空心把手11内的废屑进行清理时,工作人员可以通过向前旋转固定盖12,使得固定盖12在与空心把手11螺纹连接的作用下向下移动并与空心把手11分离,使得工作人员可以将空心把手11内的废屑倒出,从而对废屑进行处理。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械设备除锈装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内壁的下表面固定连接有双轴电机(2),所述双轴电机(2)的两个输出轴分别与平面打磨片(3)的右侧面和锥形打磨片(4)的左侧面固定连接,所述双轴电机(2)输出轴外套接有轴承(5),且两个轴承(5)分别卡接在机箱(1)内壁的左右两侧面,所述机箱(1)的下表面与壳体(6)的上表面固定连接,所述机箱(1)的下表面固定连接有吸尘机(7);
所述吸尘机(7)的左右两侧面分别与两个吸尘管(8)的一端相连通,且两个吸尘管(8)的另一端分别穿过壳体(6)内壁的左右两侧面与两个吸尘口(9)的相对面相连通,所述吸尘机(7)的下表面与吸尘口(9)的顶端相连通,所述壳体(6)的下表面与空心把手(11)的上表面相连通,所述空心把手(11)外螺纹连接有固定盖(12),所述壳体(6)的左右两侧面均固定连接有第一支撑板(13),所述第一支撑板(13)的上表面开设有凹槽(14),所述凹槽(14)内设置有定位块(15),所述定位块(15)固定连接在遮挡壳(16)的下表面;
所述遮挡壳(16)的上表面开设有两个滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的正面通过第一弹簧(19)与滑槽(17)内壁的正面固定连接,所述滑块(18)内卡接有滑套(21),所述滑套(21)内套接有滑杆(20),所述滑杆(20)的两端分别与拉把(22)的下表面和卡块(24)的上表面固定连接,所述卡块(24)位于卡槽(25)内,且两个卡槽(25)分别开设在同一个第二支撑板(26)的上表面,且两个第二支撑板(26)分别固定连接在机箱(1)的左右两侧面。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈装置,其特征在于:所述滑槽(17)的形状为“十”字形,所述滑块(18)的形状为“十”字形,所述卡块(24)的形状为L形,所述卡槽(25)的形状为L形。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈装置,其特征在于:所述空心把手(11)的外表面设置有外螺纹,所述固定盖(12)内设置有内螺纹,所述固定盖(12)的外表面设置有若干个凸块。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈装置,其特征在于:所述拉把(22)的形状为圆环形,所述拉把(22)的外表面设置有防滑纹,所述滑杆(20)外套接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的两端分别与拉把(22)的下表面和滑套(21)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈装置,其特征在于:所述空心把手(11)的左侧面固定连接有电源(27),所述电源(27)的左侧面分别设置有第一开关(28)和第二开关(29)。
6.根据权利要求5所述的一种机械设备除锈装置,其特征在于:所述电源(27)的输出端通过导线分别与第一开关(28)和第二开关(29)的输入端电连接,所述第一开关(28)的输出端通过导线分别与双轴电机(2)和吸尘机(7)的输入端电连接。
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