CN206672788U - 一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置 - Google Patents

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刘园
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Abstract

本实用新型提供一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置,包括固定座、固定设置在该固定座上的主机箱以及铜线支架,所述主机箱的一侧固定设置一电机,所述电机的输出轴与固定板的一侧固定连接,所述固定板的另一侧固定设置一气缸,所述气缸的伸缩轴上固定设置一套筒,所述铜线支架上的铜线绕接在套设在所述套筒上的线圈骨架上,所述输出轴与所述伸缩轴的轴向在同一直线上。通过电机和气缸的配合作用,实现了线圈的均匀绕制;挡板的使用,有利于线圈骨架在缠绕线圈时,不出现线圈缠绕出界等问题。

Description

一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置
技术领域
本实用新型涉及电磁线圈领域,尤其涉及一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用马达、电感、变压器等,均是通过将铜丝缠绕在线圈骨架上构成的。随着电子技术的不断发展,线圈的应用范围也越来越广,所以如何实现线圈的快速均匀缠绕,也成为越来越重要的问题。在实际应用中,用户通常采用电机带动骨架转动,实现线圈的缠绕。然而这种方式下,线圈容易同时堆积在同一地方,并不能在骨架上均匀分布。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置,以实现线圈的均匀绕制。
本实用新型的技术方案是:一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置,包括固定座、固定设置在该固定座上的主机箱以及铜线支架,所述主机箱的一侧固定设置一电机,所述电机的输出轴与固定板的一侧固定连接,所述固定板的另一侧固定设置一气缸,所述气缸的伸缩轴上固定设置一套筒,所述铜线支架上的铜线绕接在套设在所述套筒上的线圈骨架上,所述输出轴与所述伸缩轴的轴向在同一直线上。
较佳的,所述装置还包括一挡板,所述挡板固定设置在所述套筒远离所述气缸的一侧。
较佳的,所述套筒的侧面设置有多个延伸方向远离所述气缸的卡槽。
较佳的,所述套筒远离所述气缸的一侧设置有一直线卡槽,所述挡板上设置有一与所述直线卡槽相配合的凸条。
较佳的,所述铜线支架包括垂直固定在所述固定座上的支架,所述支架的顶部固定设置有支撑臂,所述支撑臂的上端固定设置有一滚轮,所述支架的侧面固定有铜线轴。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过电机和气缸的配合作用,实现了线圈的均匀绕制;挡板的使用,有利于线圈骨架在缠绕线圈时,不出现线圈缠绕出界等问题;便于线圈骨架的固定和拆卸,整个结构简单且提高了线圈的生产效率。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置中套筒的结构示意图;
图3为本实用新型一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置中挡板的结构示意图;
附图中:1、固定座;2、主机箱;31、支架;32、支撑臂;33、滚轮;34、铜轴线;4、电机;5、固定板;6、气缸;7、套筒;71、卡槽;72、直线卡槽;8、挡板;81、凸条;9、线圈骨架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置进行详细说明。
如图1所示,一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置,包括固定座1、主机箱2、电机4、固定板5、气缸6以及铜线支架。在该生产装置中,固定座1设置在底部,用以支撑整个快速生产装置。在固定座1上,固定设置一主机箱2,主机箱2的一侧固定设置有一电机4,主机箱2中的主机控制电机4的转动,在电机4的输出轴上,与一固定板5的一侧固定连接,固定板5的另一侧固定设置一气缸6,气缸6的伸缩轴上固定套设一套筒7,用于缠绕线圈的线圈骨架9正好能够插入该套筒7。值得指出的是,气缸6也与主机箱2中的主机电连接,此外,电机4的输出轴与气缸6的输出轴的轴向在同一条直线上。
除此之外,在固定座1上还固定一铜线支架,该铜线支架包括支架31、支撑臂32、滚轮33以及铜线轴。支架31垂直固定在固定座1上,支撑臂32固定在支架31的顶部,支撑臂32的上端固定设置有一滚轮33,铜线轴固定设置在支架31的侧部。工作时,铜线线圈套在铜线轴上,铜线丝经滚轮33连接在套设在套筒7外部的骨架上。主机控制电机4转动,带动套筒7的旋转,同时带动线圈骨架9转动,铜线开始绕制。同时,由于线圈骨架9有一定的长度,所以为了保证线圈能够在线圈骨架9上均匀绕制,主机同时控制气缸6伸缩轴慢慢的伸出,以实现线圈的均匀绕制。通过电机4和气缸6的配合作用,实现了线圈的均匀绕制。
近一步来讲,如图2所示,为了方便线圈骨架9在套筒7上的易拆卸,以提高生产流程中的效率,在套筒7的侧面设置有若干个卡槽71,该卡槽71的开孔方向向远离伸缩轴的方向延伸,用户只需要将与该卡槽71相配合的线圈骨架9沿卡槽71卡扣在套筒7上即可。该结构便于线圈骨架9的固定和拆卸,整个结构简单且提高了线圈的生产效率。除此之前,如图3所示,在套筒7的侧面还设置了一直线卡槽72,该直线卡槽72与一挡板8上的凸条81相配合。该挡板8的使用,有利于线圈骨架9在缠绕线圈时,不出现线圈缠绕出界等问题。
对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

Claims (5)

1.一种用于线圈均匀绕制的快速生产装置,其特征在于,包括固定座、固定设置在该固定座上的主机箱以及铜线支架,所述主机箱的一侧固定设置一电机,所述电机的输出轴与固定板的一侧固定连接,所述固定板的另一侧固定设置一气缸,所述气缸的伸缩轴上固定设置一套筒,所述铜线支架上的铜线绕接在套设在所述套筒上的线圈骨架上,所述输出轴与所述伸缩轴的轴向在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的用于线圈均匀绕制的快速生产装置,其特征在于,所述装置还包括一挡板,所述挡板设置在所述套筒远离所述气缸的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于线圈均匀绕制的快速生产装置,其特征在于,所述套筒的侧面设置有多个向远离所述气缸方向延伸的卡槽。
4.根据权利要求2所述的用于线圈均匀绕制的快速生产装置,其特征在于,所述套筒远离所述气缸的一侧设置有一直线卡槽,所述挡板上设置有一与所述直线卡槽相配合的凸条。
5.根据权利要求1所述的用于线圈均匀绕制的快速生产装置,其特征在于,所述铜线支架包括垂直固定在所述固定座上的支架,所述支架的顶部固定设置有支撑臂,所述支撑臂的上端固定设置有一滚轮,所述支架的侧面固定有铜线轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107863246A (zh) * 2017-12-15 2018-03-30 惠州诺精密电子有限公司 一种变压器骨架绕线装置及方法

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