CN206670565U - 一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,包括测量装置底座,所述测量装置底座上表面一侧安装有测量箱体,所述测量装置底座上表面另一侧安装有右半箱体,所述测量箱体中心安装有箱体下连接杆,所述测量箱体一侧通过箱体下连接杆连接有右半箱体,所述右半箱体一侧安装有可更换软垫板,所述测量箱体一侧安装有丝杆联轴器,所述丝杆联轴器一端连接有光电编码器,测量装置底座上安装的测量箱体和右半箱体通过箱体下连接杆连接可以紧固连接稳定装置,光电编码器和数据显示表可以显示待测量无缝钢管的厚度,螺旋式丝杆、丝杆联轴器和测量推进油缸的配合可以改变测量箱体和右半箱体的距离,可以测量不同直径的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管技术领域,特别涉及一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置。
背景技术
管道在使用过程中受诸多因素影响,极易出现磨损甚至泄漏等现象。针对上述情形,为确保管道在物料传输过程中的安全性,故需对于管道的壁厚进行定期检测,自动测量无缝管道的厚度对于提高产品质量和成材率十分重要,但在世界钢管工业中这种测量的方法不太成熟,测量的数据不准确,或者无法测量厚度。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,测量装置底座上安装的测量箱体和右半箱体通过箱体下连接杆连接可以紧固连接稳定装置,光电编码器和数据显示表可以显示待测量无缝钢管的厚度,螺旋式丝杆、丝杆联轴器和测量推进油缸的配合可以改变测量箱体和右半箱体的距离,可以测量不同直径的钢管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,包括测量装置底座,所述测量装置底座上表面一侧安装有测量箱体,所述测量装置底座上表面另一侧安装有右半箱体,所述测量箱体中心安装有箱体下连接杆,所述测量箱体一侧通过箱体下连接杆连接有右半箱体,所述右半箱体一侧安装有可更换软垫板,所述测量箱体一侧安装有丝杆联轴器,所述丝杆联轴器一端连接有光电编码器,所述光电编码器上表面安装有数据显示表,所述丝杆联轴器另一端连接有螺旋式丝杆,所述螺旋式丝杆外侧设置有丝杆导向杆,丝杆导向杆外侧连接有导向杆固定块,所述导向杆固定块一侧连接有螺母套环,所述螺母套环内部连接有紧固调节螺母,所述螺旋式丝杆一端连接有位于丝杆导向杆内部的丝杆支撑块,所述测量箱体上表面安装有箱体支撑立柱,所述箱体支撑立柱一侧连接有测量接触压板,所述测量接触压板一侧连接有固定软垫板,所述箱体支撑立柱上方连接有左半箱体,所述箱体支撑立柱另一侧连接有与左半箱体套接的测量推进油缸,所述左半箱体中心安装有箱体上连接杆。
优选的是,所述左半箱体一侧通过箱体上连接杆连接有右半箱体。
优选的是,所述测量装置底座上方位于测量箱体和右半箱体的中间设置有待测量无缝钢管。
优选的是,所述螺旋式丝杆的最大长度为30-35cm。
优选的是,所述丝杆导向杆一端连接有测量接触压板。
本实用新型至少包括以下有益效果:测量装置底座上安装的测量箱体和右半箱体通过箱体下连接杆连接可以紧固连接稳定装置,可更换软垫板和固定软垫板可以减少对待测量无缝钢管的磨损和破环,光电编码器和数据显示表可以显示待测量无缝钢管的厚度,螺旋式丝杆、丝杆联轴器和测量推进油缸的配合可以改变测量箱体和右半箱体的距离,可以测量不同直径的钢管。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为主视图;
图2为左半箱体示意图;
图3为待测量无缝钢管示意图。
图中:1、测量装置底座;2、测量箱体;3、右半箱体;4、箱体下连接杆;5、可更换软垫板;6、丝杆联轴器;7、光电编码器;8、数据显示表;9、螺旋式丝杆;10、丝杆导向杆;11、导向杆固定块;12、螺母套环;13、紧固调节螺母;14、丝杆支撑块;15、箱体支撑立柱;16、测量接触压板;17、固定软垫板;18、左半箱体;19、测量推进油缸;20、箱体上连接杆杆;21、待测量无缝钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,包括测量装置底座1,测量装置底座1稳固测量装置,测量装置底座1上表面一侧安装有测量箱体2,测量装置底座1上方位于测量箱体2和右半箱体3的中间设置有待测量无缝钢管21,测量装置底座1上表面另一侧安装有右半箱体3,测量箱体2中心安装有箱体下连接杆4,箱体下连接杆4紧固连接测量箱体2和右半箱体3,测量箱体2一侧通过箱体下连接杆4连接有右半箱体3,右半箱体3一侧安装有可更换软垫板5,测量箱体2一侧安装有丝杆联轴器6,丝杆联轴器6一端连接有光电编码器7,光电编码器为7CSB38H编码器,光电编码器7上表面安装有数据显示表8,数据显示表8可以显示测量的厚度,数据显示表8为NDJ-8S显示表,丝杆联轴器6另一端连接有螺旋式丝杆9,螺旋式丝杆9的最大长度为30-35cm,螺旋式丝杆9外侧设置有丝杆导向杆10,丝杆导向杆10一端连接有测量接触压板16,丝杆导向杆10外侧连接有导向杆固定块11,导向杆固定块11一侧连接有螺母套环12,螺母套环12内部连接有紧固调节螺母13,螺旋式丝杆9一端连接有位于丝杆导向杆10内部的丝杆支撑块14,测量箱体2上表面安装有箱体支撑立柱15,箱体支撑立柱15一侧连接有测量接触压板16,测量接触压板16一侧连接有固定软垫板17,箱体支撑立柱15上方连接有左半箱体18,左半箱体18一侧通过箱体上连接杆20连接有右半箱体3,箱体支撑立柱15另一侧连接有与左半箱体18套接的测量推进油缸19,左半箱体18中心安装有箱体上连接杆20。
测量装置底座1上安装的测量箱体2和右半箱体3通过箱体下连接杆4连接可以紧固连接稳定装置,可更换软垫板5和固定软垫板17可以减少对待测量无缝钢管21的磨损和破环,光电编码器7和数据显示表8可以显示待测量无缝钢管21的厚度,螺旋式丝杆9、丝杆联轴器6和测量推进油缸19的配合可以改变测量箱体2和右半箱体3的距离,可以测量不同直径的钢管。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,其特征在于:包括测量装置底座(1),所述测量装置底座(1)上表面一侧安装有测量箱体(2),所述测量装置底座(1)上表面另一侧安装有右半箱体(3),所述测量箱体(2)中心安装有箱体下连接杆(4),所述测量箱体(2)一侧通过箱体下连接杆(4)连接有右半箱体(3),所述右半箱体(3)一侧安装有可更换软垫板(5),所述测量箱体(2)一侧安装有丝杆联轴器(6),所述丝杆联轴器(6)一端连接有光电编码器(7),所述光电编码器(7)上表面安装有数据显示表(8),所述丝杆联轴器(6)另一端连接有螺旋式丝杆(9),所述螺旋式丝杆(9)外侧设置有丝杆导向杆(10),丝杆导向杆(10)外侧连接有导向杆固定块(11),所述导向杆固定块(11)一侧连接有螺母套环(12),所述螺母套环(12)内部连接有紧固调节螺母(13),所述螺旋式丝杆(9)一端连接有位于丝杆导向杆(10)内部的丝杆支撑块(14),所述测量箱体(2)上表面安装有箱体支撑立柱(15),所述箱体支撑立柱(15)一侧连接有测量接触压板(16),所述测量接触压板(16)一侧连接有固定软垫板(17),所述箱体支撑立柱(15)上方连接有左半箱体(18),所述箱体支撑立柱(15)另一侧连接有与左半箱体(18)套接的测量推进油缸(19),所述左半箱体(18)中心安装有箱体上连接杆(20)。
2.如权利要求1所述的一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,其特征在于:所述左半箱体(18)一侧通过箱体上连接杆(20)连接有右半箱体(3)。
3.如权利要求1所述的一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,其特征在于:所述测量装置底座(1)上方位于测量箱体(2)和右半箱体(3)的中间设置有待测量无缝钢管(21)。
4.如权利要求1所述的一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,其特征在于:所述螺旋式丝杆(9)的最大长度为30-35cm。
5.如权利要求1所述的一种便于调节的无缝钢管自动测厚装置,其特征在于:所述丝杆导向杆(10)一端连接有测量接触压板(16)。
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