CN207735372U - 一种钢管压直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管压直机，包括轨道、设于轨道中间的压直机构，其特征在于：所述的压直机构两侧的轨道上均设有垫块，垫块外侧的轨道上设有可左右移动的弹簧小车，本实用新型适用于无法用多辊矫直机矫直的钢管，矫直应力小，钢管表面无矫痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产设备的技术领域，具体涉及一种钢管压直机。
背景技术
成品钢管一般通过多辊矫直机矫直来满足产品对直线度的要求，但针对屈服强度高、残余应力大的钢管，通过多辊矫直机矫直无法满足其对直线度的要求，且多辊矫直机会造成钢管表面出现矫痕及内外径超差的现象。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢管压直机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种钢管压直机，包括轨道、设于轨道中间的压直机构，所述的压直机构两侧的轨道上均设有垫块，垫块外侧的轨道上设有可左右移动的弹簧小车。
作为优选，所述的弹簧小车包括底板，所述的底板两侧设有滚轮，底板上设有固定座，固定座上设有一对弹簧管，弹簧管内设有弹簧，弹簧顶部连接支撑杆，支撑杆顶部设有支撑板，支撑板上设有一对滚轴。
作为优选，所述的压直机构包括底座，所述的底座的上端部设有油缸，油缸的伸缩轴底部设有压头，底座内壁设有百分表。
作为优选，所述的压头底部设有凹槽，压头凹槽面堆焊紫铜层。
作为优选，所述的垫块顶部设有凹槽，垫块凹槽面堆焊紫铜层。
作为优选，所述的紫铜层的厚度为2-3mm。
作为优选，所述的轨道两侧设有挡板，保证小车在轨道内移动。
作为优选，所述的轨道底部设有若干支撑座。
本实用新型所述的一种钢管压直机，弥补了现有技术的不足，适用于无法用多辊矫直机矫直的钢管，矫直应力小，钢管放在弹簧小车的滚轴上，可自由旋转，由百分表监测出钢管弯曲的部位及幅度，再由压直机构和垫块配合进行压直，压头和垫块的凹槽面堆焊了紫铜层，使钢管表面不会留下矫痕。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型弹簧小车的结构示意图；
图3是本实用新型压直机构的结构示意图；
图4是本实用新型垫块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示，一种钢管压直机，包括轨道1、设于轨道1中间的压直机构5，所述的压直机构5两侧的轨道1上均设有垫块6，垫块6外侧的轨道1上设有可左右移动的弹簧小车4，所述的弹簧小车4包括底板41，所述的底板41两侧设有滚轮42，底板41上设有固定座43，固定座43上设有一对弹簧管44，弹簧管44内设有弹簧48，弹簧48顶部连接支撑杆45，支撑杆45顶部设有支撑板46，支撑板46上设有一对滚轴47，所述的压直机构5包括底座51，所述的底座51的上端部52设有油缸53，油缸53的伸缩轴54底部设有压头55，底座51内壁设有百分表56，所述的压头55底部设有凹槽8，压头凹槽面堆焊紫铜层7，所述的垫块6顶部设有凹槽8，垫块凹槽面堆焊紫铜层7，所述的紫铜层7的厚度为2-3mm，所述的轨道1两侧设有挡板3，所述的轨道1底部设有若干支撑座2。
实际工作时，将待矫直的钢管放在弹簧小车的滚轴上，通过转动钢管和移动弹簧小车，由百分表检测出钢管弯曲的部位及幅度，将检测到的弯曲部位最高点移至压头位置，压下油缸，此时弹簧小车的弹簧被压下，钢管与压直机构两边起承托作用的垫块接触，继续压下油缸，当油缸压力大于钢管屈服力时，钢管在直线方向作弯曲变形，起到压直钢管的作用，由于压直时钢管与压头及垫块的接触只有两个点，容易造成钢管在压力作用下接触点变形，在压头和垫块凹槽表面用紫铜堆焊，其目的是在压头和垫块表面受力时，紫铜变形可增加与钢管的接触面，防止钢管在接触点部位变形，使钢管表面无轿痕。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管压直机，包括轨道、设于轨道中间的压直机构，其特征在于：所述的压直机构两侧的轨道上均设有垫块，垫块外侧的轨道上设有可左右移动的弹簧小车。
2.根据权利要求1所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的弹簧小车包括底板，所述的底板两侧设有滚轮，底板上设有固定座，固定座上设有一对弹簧管，弹簧管内设有弹簧，弹簧顶部连接支撑杆，支撑杆顶部设有支撑板，支撑板上设有一对滚轴。
3.根据权利要求1所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的压直机构包括底座，所述的底座的上端部设有油缸，油缸的伸缩轴底部设有压头，底座内壁设有百分表。
4.根据权利要求3所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的压头底部设有凹槽，压头凹槽面堆焊紫铜层。
5.根据权利要求1所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的垫块顶部设有凹槽，垫块凹槽面堆焊紫铜层。
6.根据权利要求4或5所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的紫铜层的厚度为2-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的轨道两侧设有挡板。
8.根据权利要求1所述的一种钢管压直机，其特征在于，所述的轨道底部设有若干支撑座。
Priority Applications (1)
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| CN201820037215.4U CN207735372U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种钢管压直机 |
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| CN207735372U true CN207735372U (zh) | 2018-08-17 |
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| CN201820037215.4U Expired - Fee Related CN207735372U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种钢管压直机 |
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| CN (1) | CN207735372U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109209275A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-15 | 长江大学 | 一种油气开发数控自动化井下杆管校直设备 |
| CN111036719A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 安徽伟晔机械有限公司 | 一种矫直液压设备 |
| CN113894185A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-07 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 钛合金带筋管的矫直方法 |
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2018
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Legal Events
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