CN210936618U - 一种用于钎具生产的圆钢压弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钎具生产的圆钢压弯机,包括加工平台、支架、支撑板、液压缸和控制箱,加工平台水平安装于地面基础上,加工平台通过螺栓安装有凹模,支架竖直安装在加工平台上,支撑板水平安装于支架的顶部,液压缸安装在支撑板上,液压缸的液压杆朝下设置穿过支撑板,液压杆上安装有与凹模相配合的凸模,凸模和凹模的两个工作面上设置有相对的凹槽,凹槽两端的加工平台上对称设置有竖直的固定杆,固定杆上转动安装有滚轮,控制箱与液压缸连接且控制液压缸工作,该用于钎具生产的圆钢压弯机不仅可以保护圆钢的外观,还可以起到夹紧定位作用,提高操作安全性和产品质量。

Description

一种用于钎具生产的圆钢压弯机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种用于钎具生产的圆钢压弯机。
背景技术
在钢制品机加工过程中,尤其是钎具生产过程中,钎具为满足各种工作环境,通常有各种形状,所以钢制品为了适应使用需求需要进行压弯处理,压弯处理通常需要用到液压压弯机,液压压弯机是机加工过程中比较常用的机械加工设备,压弯机是一种能够对圆钢进行折弯的机器,其结构主要包括支架、液压缸、工作台和冲压模,液压缸置于支架上,冲压模的上下模分别安装在工作台和液压缸上。
现有技术中,目前的压弯机结构复杂,工作效率低,使用寿命短,冲压模在对圆钢制件压弯过程中,不仅难以对圆钢制件定位夹紧,圆钢制件容易发生滑动,而且液压缸的压力较大,导致冲压模的挤压力也比较大,由于强大的挤压作用,通常会损坏圆钢制件的外表,影响产品的外观和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钎具生产的圆钢压弯机,以解决的圆钢制件难以定位夹紧,而且容易损坏圆钢制件的外表,影响产品的外观和质量问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于钎具生产的圆钢压弯机,包括加工平台、支架、支撑板、液压缸和控制箱,所述加工平台水平安装于地面基础上,所述加工平台通过螺栓安装有凹模,所述支架竖直安装在所述加工平台上,所述支撑板水平安装于所述支架的顶部,所述液压缸安装在所述支撑板上,所述液压缸的液压杆朝下设置穿过所述支撑板,所述液压杆上安装有与所述凹模相配合的凸模,所述凸模和所述凹模的两个工作面上设置有相对的凹槽,所述凹槽两端的所述加工平台上对称设置有竖直的固定杆,所述固定杆上转动安装有滚轮,所述控制箱与所述液压缸连接且控制所述液压缸工作。
进一步的技术方案是:所述凹槽的截面为半圆形、方形或三角形。。
进一步的技术方案是:所述凹槽的数量最少为两条且相互平行。
进一步的技术方案是:所述凹槽的口径与圆钢的口径一致。
进一步的技术方案是:所述凹槽两棱边进行倒圆角处理。
进一步的技术方案是:所述滚轮的腰部设置为内凹的弧形,所述弧形的口径大于圆钢的口径。
进一步的技术方案是:所述液压缸为双杆液压缸。
与现有技术相比,本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是:
1、本实用新型提出一种用于钎具生产的圆钢压弯机,圆钢压弯机的凸模和凹模的两个工作面上设置有相对的凹槽,圆钢放置在凹槽内,凸模和凹模通过液压缸压弯圆钢,凹槽可以保护圆钢外表面在挤压时,不会因为凸模和凹模的挤压而损坏,而且凹槽也可以对圆钢起到定位夹紧作用,防止圆钢在挤压时,容易发生滑动现象,保证产品质量和安全,该用于钎具生产的圆钢压弯机不仅可以保护圆钢的外观,还可以起到夹紧定位作用,提高操作安全性和产品质量。
2、该用于钎具生产的圆钢压弯机安装的凸模和凹模上设置的凹槽数量最少为两条,且之间相互平行,可以在一次压弯过程中对多条圆钢进行处理,极大的提高了工作效率,凹槽的口径与圆钢的口径一致,适应圆钢的外观形状,可以对圆钢起到很好的夹紧定位作用,凹槽的截面为半圆形、方形或三角形,防止圆钢滑动,凹槽的两棱边进行倒圆角处理,防止在压弯圆钢的过程中,凹槽对圆钢的外形造成挤压损伤,影响外观形状。
3、该用于钎具生产的圆钢压弯机的滚轮的腰部设置为内凹的弧形,弧形的口径大于圆钢的口径,既能保证圆钢在挤压时可以移动,又能保证圆钢不会从滚轮上脱落,液压缸为双杆液压缸,防止凸模较大较长时,双杆液压缸可以保证凸模受力均匀,提高钢管弯曲效果,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种用于钎具生产的圆钢压弯机的结构示意图。
图2为本实用新型凸模的结构示意图。
图3为本实用新型凹模的结构示意图。
图4为本实用新型滚轮的结构示意图。
附图标记:1、加工平台;2、支架;3、支撑板;4、液压缸;5、控制箱;6、凹模;7、凸模;8、凹槽;9、液压杆;10、固定杆;11、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
实施例1请参照图1、图2和图3示出的一个实施例,一种用于钎具生产的圆钢压弯机,包括加工平台1、支架2、支撑板3、液压缸4和控制箱5,所述加工平台1水平安装于地面基础上,所述加工平台1通过螺栓安装有凹模6,所述支架2竖直安装在所述加工平台1上,所述支撑板3水平安装于所述支架2的顶部,所述液压缸4安装在所述支撑板3上,所述液压缸4的液压杆9朝下设置穿过所述支撑板3,所述液压杆9上安装有与所述凹模6相配合的凸模7,所述凸模7和所述凹模6的两个工作面上设置有相对的凹槽8,所述凹槽8两端的所述加工平台1上对称设置有竖直的固定杆10,所述固定杆10上转动安装有滚轮11,所述控制箱5与所述液压缸4连接且控制所述液压缸4工作。
该一种用于钎具生产的圆钢压弯机的工作原理,加工平台1通过四角螺栓水平安装于地面基础上,加工平台1的上表面中间处通过螺栓安装有凹模6,支架2竖直安装在加工平台1上,支撑板3通过螺栓或焊接水平安装于支架2的顶部,液压缸4通过螺栓安装在支撑板3上,液压缸4的液压杆9朝下设置穿过支撑板3,液压杆9的端部上安装有与凹模6相配合的凸模7,凸模7和凹模6的两个相对应的工作面上设置有相对应的凹槽8,凹槽8两端的加工平台1上对称设置有竖直的固定杆10,固定杆10上转动安装有滚轮11,控制箱5与液压缸4连接且控制液压缸4工作,该圆钢压弯机的凸模7和凹模6的两个工作面上设置有相对的凹槽8,圆钢放置在凹槽8内,凸模7和凹模6通过液压缸4提供压力将圆钢压弯,凹槽8可以保护圆钢外表面在挤压时,不会因为凸模7和凹模6的挤压而损坏,而且凹槽8也可以对圆钢起到定位夹紧作用,防止圆钢在挤压时,容易发生滑动现象,保证产品质量和安全,该用于钎具生产的圆钢压弯机不仅可以保护圆钢的外观,还可以起到夹紧定位作用,提高操作安全性和产品质量。
实施例2:
在上述实施例1的基础上,实施例2示出了一个实施例,所述凹槽8的截面为半圆形、方形或三角形。
凹槽8的截面为半圆形、方形或三角形,半圆形、方形或三角形能很好的对圆钢起到夹持作用,防止圆钢滑动。
实施例3:
在上述实施例的基础上,实施例3示出了一个实施例,所述凹槽8的数量最少为两条且相互平行。
凸模7和凹模6上设置的凹槽8数量最少为两条,且之间相互平行,可以在一次压弯过程中对多条圆钢进行处理,极大的提高了工作效率。
实施例4:
在上述实施例的基础上,实施例4示出了一个实施例,所述凹槽8的口径与圆钢的口径一致。
凹槽8的口径与圆钢的口径一致,能很好的适应圆钢的外观形状,凹槽8可以对圆钢起到很好的夹紧定位作用。
实施例5:
在上述实施例的基础上,实施例5示出了一个实施例,所述凹槽8的两棱边进行倒圆角处理。
凹槽8的两棱边进行倒圆角处理,防止在压弯圆钢的过程中,凹槽8对圆钢的外形造成挤压损伤,影响外观形状。
实施例6:
在上述实施例的基础上,实施例5请参照图4示出的一个实施例,所述滚轮11的腰部设置为内凹的弧形,所述弧形的口径大于圆钢的口径。
滚轮11的腰部设置为内凹的弧形,弧形的口径大于圆钢的口径,内凹的弧形既能保证圆钢在挤压时可以移动,又能保证圆钢不会从滚轮11上脱落。
实施例7:
在上述实施例的基础上,实施例7示出了一个实施例,所述液压缸4为双杆液压缸。
液压缸4为市场上购买的双杆式液压缸,防止凸模7较大较长时,双杆液压缸可以保证凸模7受力均匀,提高钢管弯曲效果,提高产品质量。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:包括加工平台(1)、支架(2)、支撑板(3)、液压缸(4)和控制箱(5),所述加工平台(1)水平安装于地面基础上,所述加工平台(1)通过螺栓安装有凹模(6),所述支架(2)竖直安装在所述加工平台(1)上,所述支撑板(3)水平安装于所述支架(2)的顶部,所述液压缸(4)安装在所述支撑板(3)上,所述液压缸(4)的液压杆(9)朝下设置穿过所述支撑板(3),所述液压杆(9)上安装有与所述凹模(6)相配合的凸模(7),所述凸模(7)和所述凹模(6)的两个工作面上设置有相对的凹槽(8),所述凹槽(8)两端的所述加工平台(1)上对称设置有竖直的固定杆(10),所述固定杆(10)上转动安装有滚轮(11),所述控制箱(5)与所述液压缸(4)连接且控制所述液压缸(4)工作。
2.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述凹槽(8)的截面为半圆形、方形或三角形。
3.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述凹槽(8)的数量最少为两条且相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述凹槽(8)的口径与圆钢的口径一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述凹槽(8)的两棱边进行倒圆角处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述滚轮(11)的腰部设置为内凹的弧形,所述弧形的口径大于圆钢的口径。
7.根据权利要求1所述的一种用于钎具生产的圆钢压弯机,其特征在于:所述液压缸(4)为双杆液压缸。
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