CN203224201U

CN203224201U - 一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪

Info

Publication number: CN203224201U
Application number: CN 201320243157
Authority: CN
Inventors: 陈南熊; 尚延伟; 汪凯; 徐志英
Original assignee: Zhejiang Wuzhou Xinchun Group Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Xinchun Aerospace Bearing Co ltd
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-05-07

Abstract

一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，机架上方设有万能工作台、测座和尾座，测座在机架的左侧滑轨上，尾座在机架上的右侧滑轨上，万能工作台在测座和尾座之间，测座的测量管和尾座的尾管上均固定有钢珠，待检测内圈固定在万能工作台上，待检测内圈的外壁中部成型有外沟道，外沟道内壁中以外沟道内壁的中心水平面分割成上圆弧壁和下圆弧壁，上圆弧壁和下圆弧壁的截面为弧线、此弧线的半径R相同，上圆弧壁和下圆弧壁的弧线的圆心不在同一水平面上，钢珠压靠在上圆弧壁和下圆弧壁上。它可以测量深沟球轴承内圈的外沟道壁的截面为由两个圆心不在同一水平面上的上下相交的长度相等的圆弧组成的弧线时，钢球与弧线相接触点形成的圆的直径，其检测方便。

Description

一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪

技术领域：

本实用新型涉及轴承检测技术领域，更具体地说涉及一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪。

背景技术：

对于深沟球轴承内圈来说，需要测量其外沟道与钢球接触点的直径是否符合标准，如图1和图7所示，现有的深沟球轴承内圈的外沟道的沟道壁截面一般是圆弧形，其只有一个圆心，水平线由圆心到沟道壁的点就是沟道壁的中点，也是测长仪的测座和尾座上设置有的测量头触碰的点，测长仪的测座的测量头触碰到轴承内圈的外沟道左侧的中点，尾座的测量头触碰轴承内圈的外沟道右侧的中点来测量轴承内圈外沟道的最小直径，也就是钢球着力点的直径，其中，测座的测量头和尾座的测量头的中心是在同一直线上，此直线经过轴承内圈轴向中心水平面，测量头和尾座的测量头为圆锥形。

然而，当深沟球轴承内圈的外沟道的沟道壁不是一个圆弧时，即外沟道的沟道壁截面由沟道壁中心水平面分割成上圆弧壁和下圆弧壁，而上圆弧壁和下圆弧壁的圆心不在同一点上，其中心点就是上圆弧壁和下圆弧壁的相交处，即在沟道壁中心水平面上，此点形成的圆虽然可以通过现有的测长仪测量出直径，然而这个点却并不是钢球与外沟道的接触点，钢球与外沟道的接触点是在靠近沟道壁中心水平面的上方和下方的外沟道壁上，现有的测长仪无法测量此接触点形成的圆的直径。

同时，现有的定位夹紧装置结构复杂，定位麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，它可以测量深沟球轴承内圈的外沟道壁的截面为由两个圆心不在同一水平面上的上下相交的长度相等的圆弧组成的弧线时，钢球与弧线相接触点形成的圆的直径，其检测方便。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，包括机架，机架上方设置有万能工作台、测座和尾座，测座在机架上的左侧滑轨上，尾座在机架上的右侧滑轨上，万能工作台在测座和尾座之间，所述测座的测量管和尾座的尾管上均固定有钢珠，待检测内圈固定在万能工作台上，待检测内圈的外壁中部成型有外沟道，外沟道内壁中以外沟道内壁的中心水平面分割成上圆弧壁和下圆弧壁，上圆弧壁和下圆弧壁的截面为弧线、此弧线的半径R相同，上圆弧壁和下圆弧壁的弧线的圆心不在同一水平面上，钢珠压靠在上圆弧壁和下圆弧壁上。

所述上圆弧壁和下圆弧壁的弧线的半径R与钢球直径Dw的关系为R=0.515Dw。

所述测座的测量管和尾座的尾管顶部均螺接有固定螺杆，固定螺杆上固定有钢球。

所述万能工作台上的两个定位夹紧装置的压块压靠在待检测内圈的上端面上，待检测内圈的下端面压靠在万能工作台上放置的垫块上，一个压块在待检测内圈的上端面的左下方，另一个压块在待检测内圈的上端面的右上方，两个压块位置相对。

定位夹紧装置的结构为，万能工作台上成型有三个截面呈凸字形的长槽，螺杆插套在长槽中、其杆部伸出长槽上平面，万能工作台上螺接有第二螺杆，螺杆和第二螺杆插套在压块的长槽中，螺杆和第二螺杆螺接在固定块上，固定块在压块下面、并通过螺栓固定连接在压块上，固定螺母螺接在螺杆上、并压靠在压块上，压块压靠在待检测内圈的上端面上。

压块的底面成型有凸块，凸块底面固定有弹性垫片，弹性垫片压靠在待检测内圈的上端面上。

本实用新型的突出效果是：

1、它通过在测座和尾座上设置有的测量头上固定钢珠，而外沟道内壁的上圆弧壁和下圆弧壁的弧线半径相同，其半径R与钢球直径Dw的关系为R=0.515Dw，使得测座和尾座上的钢珠压靠在上圆弧壁和下圆弧壁上，来测量钢球与上圆弧壁和下圆弧壁的接触点形成的两个上下相同的圆的直径，检测其是否符合要求，其结构简单，检测方便。

2、钢珠是螺接到测座的测量管和尾座的尾管上的，即钢珠固定在固定螺杆上，固定螺杆螺接在测座的测量管和尾座的尾管上的，这样在更换轴承内圈型号时，可以简单拆卸，非常方便。

3、它的定位夹紧装置结构简单，操作方便，所有零部件均可以拆卸安装，可以适应不同的产品的夹紧和定位。

4、压块上的弹性垫片可以保证夹紧时不会使轴承内圈的上端面受到磨损。

附图说明：

图1是普通测长仪的结构示意图；

图2是测长仪上安装上定位夹紧装置测量轴承内圈外沟道的结构示意图；

图3为俯视状态的万能工作台上安装定位夹紧装置固定轴承内圈的结构示意图；

图4是轴承内圈的外沟道的弧度为两个相同圆弧相交形成时与钢珠测量头接触时的结构示意图；

图5是定位夹紧装置的局部结构示意图；

图6是待检测内圈的结构示意图；

图7是轴承内圈的外沟道的弧度为一个圆弧时与现有的测座和尾座的圆锥形测量头接触时的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图2至6所示，一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，包括机架1，机架1上方设置有万能工作台2、测座3和尾座4，测座3在机架1上的左侧滑轨上，尾座4在机架1上的右侧滑轨上，万能工作台2在测座3和尾座4之间，所述测座3的测量管31和尾座4的尾管41上均固定有钢珠5，待检测内圈100固定在万能工作台2上，待检测内圈100的外壁中部成型有外沟道101，外沟道101内壁中以外沟道101内壁的中心水平面102分割成上圆弧壁101a和下圆弧壁101b，上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的截面为弧线、此弧线的半径R相同，上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的弧线的圆心不在同一水平面上，在同一竖直面上的一侧的上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的弧线圆心在同一竖直线上，钢珠5压靠在上圆弧壁101a和下圆弧壁101b上。

所述上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的弧线的半径R与钢球直径Dw的关系为R=0.515Dw。

所述测座3的测量管31和尾座4的尾管41顶部均螺接有固定螺杆51，固定螺杆51上固定有钢球5。

所述万能工作台2上的两个定位夹紧装置10的压块11压靠在待检测内圈100的上端面上，待检测内圈100的下端面压靠在万能工作台2上放置的垫块20上，一个压块11在待检测内圈100的上端面的左下方，另一个压块11在待检测内圈100的上端面的右上方，两个压块11位置相对。

定位夹紧装置10的结构为，万能工作台2上成型有三个截面呈凸字形的长槽21，螺杆12插套在长槽21中、其杆部伸出长槽21上平面，万能工作台2上螺接有第二螺杆13，螺杆12和第二螺杆13插套在压块11的长槽111中，螺杆12和第二螺杆13螺接在固定块14上，固定块14在压块11下面、并通过螺栓固定连接在压块11上，固定螺母15螺接在螺杆12上、并压靠在压块11上，压块11压靠在待检测内圈100的上端面上。

压块11的底面成型有凸块112，凸块112底面固定有弹性垫片16，弹性垫片16压靠在待检测内圈100的上端面上。

工作原理：根据待检测内圈100的外沟道101的内壁选择钢球5，钢球5的直径与待检测内圈100的外沟道101的上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的弧线的半径R的关系为R=0.515Dw（上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的弧线的半径R相同），此公式为轴承行业的一般计算公式。

将两个钢球5的固定螺杆51分别螺接到测座3的测量管31和尾座4的尾管41顶部，将垫块20放置到万能工作台2上，待检测内圈100放置到垫块20上，拧松固定块14与压块11相连接的螺栓17，根据需要移动压块11，使得螺杆12和第二螺杆13在压块11的长槽111中移动，当压块11的凸块112上的弹性垫片16压靠在待检测内圈100的上端面上，拧紧螺栓17，使得压块11夹持在固定块14与螺栓17的头部之间，同时，将固定螺母15螺接在螺杆12上，使固定螺母15压靠在压块11上。

两个定位夹紧装置10以此方式压靠在待检测内圈100的上端面相对位置。

然后将测座3的测量管31和尾座4的尾管41上的钢珠5压靠在待检测内圈100的两侧的上圆弧壁101a和下圆弧壁101b上，测出钢球5与待检测内圈100的上圆弧壁101a和下圆弧壁101b相接触的接触点形成的两个相同圆的直径，即测量管31和尾管41上的钢珠5与待检测内圈100的上圆弧壁101a和下圆弧壁101b的两侧形成四点接触，此上圆弧壁101a上的两点之间的距离与下圆弧壁101b上的两点的距离相同，此距离即为所需检测的直径。

其检测原理同市面上的万能测长仪一样，市面上的所有万能测长仪如图1和图7中所示其测量头200均可以改制成本实用新型的钢球5，同时本实用新型的定位加紧装置10均可以运用至各种万能测长仪上。

Claims

1.一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，包括机架（1），机架（1）上方设置有万能工作台（2）、测座（3）和尾座（4），测座（3）在机架（1）上的左侧滑轨上，尾座（4）在机架（1）上的右侧滑轨上，万能工作台（2）在测座（3）和尾座（4）之间，其特征在于：所述测座（3）的测量管（31）和尾座（4）的尾管（41）上均固定有钢珠（5），待检测内圈（100）固定在万能工作台（2）上，待检测内圈（100）的外壁中部成型有外沟道（101），外沟道（101）内壁中以外沟道（101）内壁的中心水平面（102）分割成上圆弧壁（101a）和下圆弧壁（101b），上圆弧壁（101a）和下圆弧壁（101b）的截面为弧线、此弧线的半径R相同，上圆弧壁（101a）和下圆弧壁（101b）的弧线的圆心不在同一水平面上，钢珠（5）压靠在上圆弧壁（101a）和下圆弧壁（101b）上。

2.根据权利要求1所述的一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，其特征在于：所述上圆弧壁（101a）和下圆弧壁（101b）的弧线的半径R与钢球直径Dw的关系为R=0.515Dw。

3.根据权利要求1所述的一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，其特征在于：所述测座（3）的测量管（31）和尾座（4）的尾管（41）顶部均螺接有固定螺杆（51），固定螺杆（51）上固定有钢球（5）。

4.根据权利要求1所述的一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，其特征在于：所述万能工作台（2）上的两个定位夹紧装置（10）的压块（11）压靠在待检测内圈（100）的上端面上，待检测内圈（100）的下端面压靠在万能工作台（2）上放置的垫块（20）上，一个压块（11）在待检测内圈（100）的上端面的左下方，另一个压块（11）在待检测内圈（100）的上端面的右上方，两个压块（11）位置相对。

5.根据权利要求4所述的一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，其特征在于：定位夹紧装置（10）的结构为，万能工作台（2）上成型有三个截面呈凸字形的长槽（21），螺杆（12）插套在长槽（21）中、其杆部伸出长槽（21）上平面，万能工作台（2）上螺接有第二螺杆（13），螺杆（12）和第二螺杆（13）插套在压块（11）的长槽（111）中，螺杆（12）和第二螺杆（13）螺接在固定块（14）上，固定块（14）在压块（11）下面、并通过螺栓固定连接在压块（11）上，固定螺母（15）螺接在螺杆（12）上、并压靠在压块（11）上，压块（11）压靠在待检测内圈（100）的上端面上。

6.根据权利要求5所述的一种四点接触轴承内圈外沟道测长仪，其特征在于：压块（11）的底面成型有凸块（112），凸块（112）底面固定有弹性垫片（16），弹性垫片（16）压靠在待检测内圈（100）的上端面上。