CN206666709U - 一种转杯纺纱机用排杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转杯纺纱机用排杂装置，包括，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂通道连通至补风通道，所述纺纱箱上安装有与所述补风通道连通的排杂管，排杂管内套有套筒，套筒和排杂管的内壁之间设有进风道，套筒为薄壁筒，套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，排杂管外套有降声套筒，降声套筒和排杂管的外壁之间设有隔声填充物,进风道临近于排杂管进料口的一端设有进风控制装置由于套筒为薄壁筒，套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，在从进风道进入的气流的作用下，套筒不断的振动，这样杂质不容易积攒在套筒内，从而有效避免了排杂管的堵塞，进而避免棉纤维进入转杯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转杯纺纱机领域，尤其涉及一种排杂装置。
背景技术
现有纺纱机一般都配有排杂装置，排杂装置包括排杂口、排杂管和排杂风道，由于杂质在排出过程中的运动轨迹发生曲折变化，再加长时间的工作容易使杂质会慢慢粘附在排杂管的管壁，日积月累，位于排杂管内的杂质会越积越多，最终会导致排杂管的堵塞，严重的造成排杂管不能正常工作，杂质会随棉纤维进入转杯，影响纺纱机的正常纺纱。
实用新型内容
本实用新型提出一种能有效避免排杂管内发生杂质堆积，避免排杂管堵塞的转杯纺纱机用排杂装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种转杯纺纱机用排杂装置，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂通道连通至补风通道，所述纺纱箱上安装有与所述补风通道连通的排杂管，所述排杂通道的内壁设有弹性薄板，所述弹性薄板和所述排杂通道的内壁之间设有空腔，所述弹性薄板的周边与所述排杂通道的内壁密封连接，所述弹性薄板的外表面设有多个凸起的凸块，所述排杂管内套有套筒，所述套筒和所述排杂管的内壁之间设有进风道，所述进风道临近于所述排杂管的进料口的一端开口，另一端封闭，所述套筒上设有与所述进风道连通的出风口，所述出风口临近于所述排杂管的尾端，所述套筒为薄壁筒，所述套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，所述排杂管外套有降声套筒，所述降声套筒和所述排杂管的外壁之间设有隔声填充物,所述进风道临近于所述排杂管进料口的一端设有进风控制装置。
作为优选的技术方案，所述凸块凸起于所述弹性薄板的高度各不相同。
作为优选的技术方案，所述进风控制装置包括条形板，所述条形板铰接在所述套筒的端部，所述条形板相邻于所述排杂管内壁的一侧表面设有堵头，所述堵头在所述条形板贴紧在所述排杂管内壁时堵住所述进风道的开口，所述条形板和所述排杂管之间设有开闭控制装置。
作为优选的技术方案，所述开闭控制装置包括安装在所述排杂管内壁的气缸，所述气缸的活塞杆铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接在所述条形板相邻于所述排杂管内壁的一侧表面，所述气缸外罩有导流罩。
作为优选的技术方案，所述条形板临近于所述排杂管内壁的一侧表面设有导风槽。
作为优选的技术方案，所述导风槽的外端开口大于所述导风槽临近于所述进风道的开口的一端的开口大小。
作为优选的技术方案，所述排杂管上设有与所述进风道连通的进风管，所述进风管连接有位于所述排杂管外的风机。
作为优选的技术方案，所述套筒的外壁和所述内壁上的凸起相互错开。
由于采用了上述技术方案，一种转杯纺纱机用排杂装置，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂通道连通至补风通道，所述纺纱箱上安装有与所述补风通道连通的排杂管，所述排杂通道的内壁设有弹性薄板，所述弹性薄板和所述排杂通道的内壁之间设有空腔，所述弹性薄板的周边与所述排杂通道的内壁密封连接，所述弹性薄板的外表面设有多个凸起的凸块，所述排杂管内套有套筒，所述套筒和所述排杂管的内壁之间设有进风道，所述进风道临近于所述排杂管的进料口的一端开口，另一端封闭，所述套筒上设有与所述进风道连通的出风口，所述出风口临近于所述排杂管的尾端，所述套筒为薄壁筒，所述套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，所述排杂管外套有降声套筒，所述降声套筒和所述排杂管的外壁之间设有隔声填充物,所述进风道临近于所述排杂管进料口的一端设有进风控制装置由于套筒为薄壁筒，套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，在从进风道进入的气流的作用下，套筒不断的振动，这样杂质不容易积攒在套筒内，从而有效避免了排杂管的堵塞，进而避免棉纤维进入转杯，打开进风控制装置，条形板从排杂管的内壁分离，从排杂管的进口进入的气流由于条形板的阻挡，将沿着导风槽进入进风道，利用排杂管本身的气流，实现对套筒的振动，在排杂管工作的同气流带动套筒振动，避免杂质堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型中排杂管的结构示意图；
图3是图2中I处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例中条形板上导风槽的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，一种转杯纺纱机用排杂装置，包括纺纱箱15，所述纺纱箱15内设有分梳腔16和补风通道17，所述分梳腔16经排杂通道18连通至补风通道17，所述纺纱箱15上安装有与所述补风通道17连通的排杂管1，所述排杂通道18的内壁设有弹性薄板19，所述弹性薄板19和所述排杂通道18的内壁之间设有空腔，所述弹性薄板19的周边与所述排杂通道的内壁密封连接，所述弹性薄板19的周边和所述排杂通道18的内壁光滑过渡，所述弹性薄板19的外表面设有多个凸起的凸块21，所述排杂管1内套有套筒2，所述套筒2和所述排杂管1的内壁之间设有进风道3，所述进风道临近于所述排杂管的进料口的一端开口，另一端封闭，所述套筒上设有与所述进风道连通的出风口13，所述出风口13临近于所述排杂管的尾端，所述套筒2为薄壁筒，所述套筒2的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起4，所述排杂管1外套有降声套筒5，所述降声套筒5和所述排杂管1的外壁之间设有隔声填充物6,所述进风道3临近于所述排杂管1进料口的一端设有进风控制装置。套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，在从进风道进入的气流的作用下，套筒不断的振动，这样杂质不容易积攒在套筒内，从而有效避免了排杂管的堵塞，进而避免棉纤维进入转杯。
所述凸块21凸起于所述弹性薄板19的高度各不相同。使得弹性薄板在风流吹动下的振动效果更好。
所述进风控制装置包括条形板7，所述条形板7铰接在所述套筒2的端部，所述条形板7相邻于所述排杂管1内壁的一侧表面设有堵头8，所述堵头8在所述条形板7贴紧在所述排杂管1内壁时堵住所述进风道3的开口，所述条形板7和所述排杂管1之间设有开闭控制装置。打开进风控制装置，条形板从排杂管的内壁分离，从排杂管的进口进入的气流由于条形板的阻挡，将沿着导风槽进入进风道，利用排杂管本身的气流，实现对套筒的振动，在排杂管工作的同气流带动套筒振动，避免杂质堆积。
通过开闭控制装置可以操作条形板的打开和关闭，所述开闭控制装置包括安装在所述排杂管内壁的气缸9，所述气缸9的活塞杆铰接有第一连杆10，所述第一连杆10铰接在所述条形板7相邻于所述排杂管1内壁的一侧表面，所述气缸9外罩有导流罩14。
为了使得风流能够更好的进入导风道，所述条形板7临近于所述排杂管1内壁的一侧表面设有导风槽11。
为了提高从条形板进入进风道的风流的速度，所述导风槽11的外端开口大于所述导风槽11临近于所述进风道3的开口的一端的开口大小。所述导风槽的外端是导风槽临近于所述条形板的摆动端的开口。
作为一种改进，所述排杂管1上设有与所述进风道3连通的进风管12，所述进风管12连接有位于所述排杂管1外的风机，这样在不打开进风控制装置的情况下，在外置风机的风流作用下套筒会不停振动。
为了提高薄壁筒的振动性能，所述套筒2的外壁和所述内壁上的凸起4相互错开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于，包括纺纱箱，所述纺纱箱内设有分梳腔和补风通道，所述分梳腔经排杂通道连通至补风通道，所述纺纱箱上安装有与所述补风通道连通的排杂管，所述排杂通道的内壁设有弹性薄板，所述弹性薄板和所述排杂通道的内壁之间设有空腔，所述弹性薄板的周边与所述排杂通道的内壁密封连接，所述弹性薄板的外表面设有多个凸起的凸块，所述排杂管内套有套筒，所述套筒和所述排杂管的内壁之间设有进风道，所述进风道临近于所述排杂管的进料口的一端开口，另一端封闭，所述套筒上设有与所述进风道连通的出风口，所述出风口临近于所述排杂管的尾端，所述套筒为薄壁筒，所述套筒的外壁和内壁上设有多个不均匀分布的凸起，所述排杂管外套有降声套筒，所述降声套筒和所述排杂管的外壁之间设有隔声填充物,所述进风道临近于所述排杂管进料口的一端设有进风控制装置。
2.如权利要求1所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述凸块凸起于所述弹性薄板的高度各不相同。
3.如权利要求1所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述进风控制装置包括条形板，所述条形板铰接在所述套筒的端部，所述条形板相邻于所述排杂管内壁的一侧表面设有堵头，所述堵头在所述条形板贴紧在所述排杂管内壁时堵住所述进风道的开口，所述条形板和所述排杂管之间设有开闭控制装置。
4.如权利要求3所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述开闭控制装置包括安装在所述排杂管内壁的气缸，所述气缸的活塞杆铰接有第一连杆，所述第一连杆铰接在所述条形板相邻于所述排杂管内壁的一侧表面，所述气缸外罩有导流罩。
5.如权利要求3所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述条形板临近于所述排杂管内壁的一侧表面设有导风槽。
6.如权利要求5所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述导风槽的外端开口大于所述导风槽临近于所述进风道的开口的一端的开口大小。
7.如权利要求1所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述排杂管上设有与所述进风道连通的进风管，所述进风管连接有位于所述排杂管外的风机。
8.如权利要求1至6任一权利要求所述的转杯纺纱机用排杂装置，其特征在于：所述套筒的外壁和所述内壁上的凸起相互错开。
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