CN206666281U - 一种造纸废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸废水处理装置，包括粗过滤装置、电子絮凝器、超滤膜过滤器、催化氧化池、调节池、清水池及反渗透膜过滤器，所述粗过滤装置、电子絮凝器、超滤膜过滤器、催化氧化池、调节池、清水池及反渗透膜过滤器依次串联，所述粗过滤装置包括依次串联的过滤格栅、PP棉过滤器及前置粗过滤器，所述催化氧化池连接臭氧发生器，所述调节池连接调节剂储槽。

Description

一种造纸废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及造纸废水处理技术领域，具体涉及一种造纸废水处理装置。

背景技术

造纸工业是一种物耗高、能耗高、对环境污染严重的行业，在造纸过程中，废水排放量大，废水的特点是有机物、悬浮物的含量高，废水的色度深，需要对造纸废水进行处理后方可排放。根据《制浆造纸工业水污染物排放标准》的排放标准，造纸废水排放的COD值小于等于80mg/L，氨氮小于等于8mg/L。

现有技术中，一般采用物化法与生化法相结合的方式使造纸废水中的有机污染物得以降解，处理后的废水虽然能够达标排放，但是无法达到回用水的水质要求，造成了水资源的浪费，无形之中提高了造纸成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造纸废水处理装置，它可以解决现有技术中造纸废水经处理后无法直接回用的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种造纸废水处理装置，包括粗过滤装置、电子絮凝器、超滤膜过滤器、催化氧化池、调节池、清水池及反渗透膜过滤器，所述粗过滤装置、电子絮凝器、超滤膜过滤器、催化氧化池、调节池、清水池及反渗透膜过滤器依次串联，所述粗过滤装置包括依次串联的过滤格栅、PP棉过滤器及前置粗过滤器，所述催化氧化池连接臭氧发生器，所述调节池连接调节剂储槽。

优选的技术方案，所述前置粗过滤器内的滤料为颗粒活性炭、石英砂、火山岩、负离子球中的一种或多种。

进一步的技术效果，活性炭、石英砂、火山岩、负离子球能后吸附造纸废水中的色素及粗颗粒物，降低废水处理装置后续单元的处理负荷。

优选的技术方案，所述电子絮凝器包括反应池，所述反应池的相对立两侧分别设有进水口与出水口，反应池内盛放有电解液，所述电解液为过氧化氢溶液，所述电解液内设有阳极极板与阴极极板，所述阳极极板为铁极板，所述阴极极板为碳极板，所述阳极极板连接电源正极，所述阴极极板连接电源负极。

进一步的技术效果，铁极板电解生成Fe²⁺，Fe²⁺与OH^-结合形成Fe(OH)₂胶体，同时，电解池内的水电解所述产生氢气与氧气，形成气泡，造纸废水中的悬浮物及絮凝产物吸附于气泡的表面，随气泡浮于电解液的上方，阻断了空气中的氧气进入电解液，避免Fe(OH)₂转化为 Fe(OH)₃，提高了电子絮凝器的絮凝效果。

优选的技术方案，所述过氧化氢的浓度为25g/L～50 g/L。

进一步的技术效果，Fe²⁺与过氧化氢形成Fenton试剂，Fenton试剂通过氧化分解产生羟基自由基，羟基自由基能够将有机物氧化形成水和二氧化碳。

优选的技术方案，所述电解液的pH值为6.0～8.0。

进一步的技术效果，在中性、弱酸和弱碱的条件下，Fe(OH)₂可以稳定存在，若酸性过高，无法或很难形成Fe(OH)₂，不能对有机物进行有效絮凝；若碱性过高，Fe(OH)₂的表面吸附OH^-，Fe(OH)₂的表面带有负电荷，使得胶体的亲水性增强，对有机物的吸附能力下降。

优选的技术方案，所述清水池与所述反渗透膜过滤器之间设有增压泵，所述反渗透膜过滤器的进水压力值为4.0PSI～6.5PSI。

进一步的技术效果，通过增压泵增加反渗透膜过滤器的进水压力值，提过了反渗透膜过滤器的过滤速度。

本实用新型的造纸废水处理装置，在对造纸废水处理的过程中不需要添加任何药剂，处理成本低，废水处理效率高，处理后的造纸废水COD值接近于零，可直接回用，节约了造纸的耗水量，降低了造纸成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型造纸废水处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型废水处理装置中电子絮凝器的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：粗过滤装置1、电子絮凝器2、超滤膜过滤器3、催化氧化池4、调节池5、清水池6、反渗透膜过滤器7、调节剂储槽8、臭氧发生器9、过滤格栅10、PP棉过滤器11、前置粗过滤器12、反应池13、进水口14、出水口15、电解液16、阳极极板17、阴极极板18、电源正极19、电源负极20。

具体实施方式

如图1所示，一种造纸废水处理装置，包括粗过滤装置1、电子絮凝器2、超滤膜过滤器3、催化氧化池4、调节池5、清水池6及反渗透膜过滤器7，粗过滤装置1、电子絮凝器2、超滤膜过滤器3、催化氧化池4、调节池5、清水池6及反渗透膜过滤器7依次串联，粗过滤装置1包括依次串联的过滤格栅10、PP棉过滤器11及前置粗过滤器12，前置粗过滤器12内的滤料为颗粒活性炭与石英砂的混合物。催化氧化池4连接臭氧发生器9，调节池5连接调节剂储槽8，调节剂储槽8内盛放有氢氧化钠溶液与盐酸溶液，清水池6与反渗透膜过滤器7之间设有增压泵，反渗透膜过滤器7的进水压力值为4.5PSI。

如图2所示，电子絮凝器2包括反应池13，反应池13的相对立两侧分别设有进水口14与出水口15，反应池13内盛放有电解液16，电解液16的pH值为7.5，电解液16为过氧化氢溶液，过氧化氢的浓度为25g/L，电解液16内设有阳极极板17与阴极极板18，阳极极板17为铁极板，阴极极板18为碳极板，阳极极板17连接电源正极19，阴极极板18连接电源负极20。

工作过程：造纸废水经粗过滤装置1过滤掉大的颗粒物杂质与色素后，进入超滤膜过滤器3过滤掉造纸废水中的细菌及分子量大的有机物，而后进入电子絮凝器2，经电絮凝作用，去除造纸废水中的部分有机物及悬浮颗粒，经处理后的废水进入催化氧化池4，将水中的有机物快速降解，经调节池5调节pH后进入清水池6，再经反渗透膜过滤，出水直接返回至造纸系统，作为造纸回用水。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种造纸废水处理装置，其特征在于，包括粗过滤装置（1）、电子絮凝器（2）、超滤膜过滤器（3）、催化氧化池（4）、调节池（5）、清水池（6）及反渗透膜过滤器（7），所述粗过滤装置（1）、电子絮凝器（2）、超滤膜过滤器（3）、催化氧化池（4）、调节池（5）、清水池（6）及反渗透膜过滤器（7）依次串联，所述粗过滤装置（1）包括依次串联的过滤格栅（10）、PP棉过滤器（11）及前置粗过滤器（12），所述催化氧化池（4）连接臭氧发生器（9），所述调节池（5）连接调节剂储槽（8）。

2.如权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述前置粗过滤器（12）内的滤料为颗粒活性炭、石英砂、火山岩、负离子球中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述电子絮凝器（2）包括反应池（13），所述反应池（13）的相对立两侧分别设有进水口（14）与出水口（15），反应池（13）内盛放有电解液（16），所述电解液（16）为过氧化氢溶液，所述电解液（16）内设有阳极极板（17）与阴极极板（18），所述阳极极板（17）为铁极板，所述阴极极板（18）为碳极板，所述阳极极板（17）连接电源正极（19），所述阴极极板（18）连接电源正极（20）。

4.如权利要求3所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述过氧化氢的浓度为25g/L～50 g/L。

5.如权利要求3所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述电解液（16）的pH值为6.0～8.0。

6.如权利要求1所述的一种造纸废水处理装置，其特征在于：所述清水池（6）与所述反渗透膜过滤器（7）之间设有增压泵，所述反渗透膜过滤器（7）的进水压力值为4.0PSI～6.5PSI。