CN206662954U - 一种金属零件机械抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件机械抛光设备,包括抛光室和安装架,所述抛光室一侧面的下方安装有鼓风机,所述抛光室的另一侧面安装有电源,所述抛光室内部底表面的中间部位固定有充压装置,所述充压装置的上表面安装有气缸,所述气缸的上表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有工作台,所述工作台的上表面安装有金属物件夹具,所述安装架安装在抛光室内部的上表面,所述安装架内安装有电机,所述电机输出端的顶端安装有减速器,所述减速器的底表面设有转动轴,所述转动轴的底端安装有抛光轮,此金属零件机械抛光设备结构简单,降低了工作强度,避免了资源的浪费,保证了工作人员的身体健康,满足不同高度的物件的抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件加工设备技术领域,具体为一种金属零件机械抛光设备。
背景技术
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。在工件和模具的生产制造过程中,很多工件的表面都需要进行抛光处理,现如今很多行业制品的表面都需要进行一定的抛光修复,要么是抛光增加表面的光泽度,要么就是表面修复刮痕等,传统的抛光工艺通过操作人手动抓持油石或者砂纸进行,手动往复推动油石或者砂纸,对工件的表面进行抛光,而这种工艺,由于采用往复的这种纯手动滑动,运动频率有限,且作用力有限,抛光后表面纹痕明显,降低了表面的光洁度,影响产品质量。
现有的装置,在抛光的过程中,抛光环境差,对操作人员身体造成一定的危害,并且不便于对抛光后的杂质进行清理,加大了工作强度,而且抛光后的杂质都是做垃圾丢弃,浪费了资源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零件机械抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属零件机械抛光设备,包括抛光室和安装架,所述抛光室一侧面的下方安装有鼓风机,所述抛光室的正面安装有观察窗,所述观察窗的上方开设有投料口,所述投料口的一侧设有操作界面,所述抛光室的另一侧面安装有电源,所述抛光室内部靠近电源的一侧面安装有支架,所述支架上安装有铁芯,所述铁芯上缠绕有线圈,所述抛光室内部底表面的中间部位固定有充压装置,所述充压装置的上表面安装有气缸,所述气缸的上表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定有工作台,所述工作台的上表面安装有金属物件夹具,所述安装架安装在抛光室内部的上表面,所述安装架内安装有电机,所述电机的输出端贯穿安装架的底部,所述电机输出端的顶端安装有减速器,所述减速器的底表面设有转动轴,所述转动轴的底端安装有抛光轮。
优选的,所述抛光轮处于工作台的正上方。
优选的,所述鼓风机的输出端贯穿抛光室,且鼓风机输出端的端口与抛光室的内壁齐平。
优选的,所述线圈穿过抛光室与电源连接。
优选的,所述投料口上设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此金属零件机械抛光设备结构简单,通过安装有鼓风机,将抛光后的杂质集中到另一侧,便于对杂质的清理,降低了工作强度,并且在另一侧设有电磁圈,利用电磁将杂质中的磁性物质进行吸附,便于对杂质进行分类整理,进行回炉重造,避免了资源的浪费,通过密封的抛光环境,避免了杂质危害工作人员的身体健康,利用充压装置等,满足不同高度的物件的抛光。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中:1-抛光室;2-安装架;3-电机;4-减速器;5-转动轴;6-抛光轮;7-充压装置;8-气缸;9-伸缩杆;10-工作台;11-金属物件夹具;12-鼓风机;13-电源;14-支架;15-铁芯;16-线圈;17-观察窗;18-投料口;19-操作界面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属零件机械抛光设备,包括抛光室1和安装架2,所述抛光室1一侧面的下方安装有鼓风机12,所述抛光室1的正面安装有观察窗17,所述观察窗17的上方开设有投料口18,所述投料口18的一侧设有操作界面19,所述抛光室1的另一侧面安装有电源13,所述抛光室1内部靠近电源13的一侧面安装有支架14,所述支架14上安装有铁芯15,所述铁芯15上缠绕有线圈16,所述抛光室1内部底表面的中间部位固定有充压装置7,所述充压装置7的上表面安装有气缸8,所述气缸8的上表面安装有伸缩杆9,所述伸缩杆9的顶端固定有工作台10,所述工作台10的上表面安装有金属物件夹具11,所述安装架2安装在抛光室1内部的上表面,所述安装架2内安装有电机3,所述电机3的输出端贯穿安装架2的底部,所述电机3输出端的顶端安装有减速器4,所述减速器4的底表面设有转动轴5,所述转动轴5的底端安装有抛光轮6。
所述抛光轮6处于工作台10的正上方,便于对物件进行抛光操作,所述鼓风机12的输出端贯穿抛光室1,且鼓风机12输出端的端口与抛光室1的内壁齐平,对抛光下的杂质进行集中处理,所述线圈16穿过抛光室1与电源13连接,对线圈16提供电能,所述投料口18上设置有挡板,避免杂质逸出。
工作原理:使用时,通过投料口18将需要抛光的金属物件放置在工作台10上,在通过观察窗17对抛光室1内进行观察,利用操作界面19控制气缸8的工作,使得伸缩杆9延伸,将金属物件升至与抛光轮6接触,在利用操作界面19控制鼓风机12和线圈16工作,在控制电机3进行工作,做到在对金属物件抛光的同时,使得抛光下的碎屑集中在铁芯15以及抛光室1的另一侧,从而便于对碎屑的收集及分类处理,做到废物利用,节约资源,避免资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属零件机械抛光设备,包括抛光室(1)和安装架(2),其特征在于:所述抛光室(1)一侧面的下方安装有鼓风机(12),所述抛光室(1)的正面安装有观察窗(17),所述观察窗(17)的上方开设有投料口(18),所述投料口(18)的一侧设有操作界面(19),所述抛光室(1)的另一侧面安装有电源(13),所述抛光室(1)内部靠近电源(13)的一侧面安装有支架(14),所述支架(14)上安装有铁芯(15),所述铁芯(15)上缠绕有线圈(16),所述抛光室(1)内部底表面的中间部位固定有充压装置(7),所述充压装置(7)的上表面安装有气缸(8),所述气缸(8)的上表面安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的顶端固定有工作台(10),所述工作台(10)的上表面安装有金属物件夹具(11),所述安装架(2)安装在抛光室(1)内部的上表面,所述安装架(2)内安装有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿安装架(2)的底部,所述电机(3)输出端的顶端安装有减速器(4),所述减速器(4)的底表面设有转动轴(5),所述转动轴(5)的底端安装有抛光轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件机械抛光设备,其特征在于:所述抛光轮(6)处于工作台(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件机械抛光设备,其特征在于:所述鼓风机(12)的输出端贯穿抛光室(1),且鼓风机(12)输出端的端口与抛光室(1)的内壁齐平。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件机械抛光设备,其特征在于:所述线圈(16)穿过抛光室(1)与电源(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属零件机械抛光设备,其特征在于:所述投料口(18)上设置有挡板。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110014340A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-16 | 上海务宝机电科技有限公司 | 一种带钢表面打磨机 |
CN111940135A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-17 | 涂凯飞 | 一种自动分离回收打磨碎屑的金属打磨机 |
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2017
- 2017-05-05 CN CN201720495109.6U patent/CN206662954U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20171124 Termination date: 20210505 |
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