CN206662498U - 氩弧焊自动焊接机 - Google Patents

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王小华
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Abstract

本实用新型公开了一种氩弧焊自动焊接机,包括机架,至少两个具有喷嘴的焊枪、工作台和PLC编程控制器,由上而下分别是焊枪、工作台和机架,PLC编程控制器设置在机架上,还包括焊枪升降机构、焊枪夹持器、工件定位机构、安全房、操控盒和上下料机构,工作台可旋转的设置在机架上,焊枪升降机构设置在机架上,焊枪夹持器与焊枪升降机构连接,焊枪被焊枪夹持器夹持,工件定位机构设置在工作台上,安全房设置在机架上,安全房侧面设有操控盒,上下料机构设置在机架侧面。该设备的工作台可以旋转带动工件旋转,焊枪可以通过焊枪升降机构上下调节;除上料、转角度外,其余工序全部自动完成,自动化程度高;设有简易安全房,避免操作工受伤。

Description

氩弧焊自动焊接机
技术领域
本实用新型属于焊接设备领域,具体涉及一种氩弧焊自动焊接机。
背景技术
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。普通氩弧焊焊接机,对操作人员技术有一定技术要求,每次焊接只能焊接一个焊点,效率不高;焊接时,烟尘大,光污染严重,环保和安全方面有缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高,效率高,安全环保的氩弧焊自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种氩弧焊自动焊接机,包括机架,至少两个具有喷嘴的焊枪、工作台和PLC编程控制器,由上而下分别是焊枪、工作台和机架,PLC编程控制器设置在机架上,氩弧焊自动焊接机还包括焊枪升降机构、焊枪夹持器、工件定位机构、安全房、操控盒和上下料机构,工作台可旋转的设置在机架上,焊枪升降机构设置在机架上,焊枪夹持器与焊枪升降机构连接,焊枪升降机构通过丝杠带动焊枪上下运动,焊枪被焊枪夹持器夹持,工件定位机构设置在工作台上,安全房设置在机架上,安全房侧面设有操控盒,上下料机构设置在机架侧面,上下料机构上设有多个第一托辊,上下料机构上还设有两个通过气动装置控制升降的第二托辊。
作为一种改进,安全房上设有吸烟罩。
本实用新型有益效果是:该设备的工作台可以旋转带动工件旋转,焊枪可以通过焊枪升降机构上下调节;该设备除上料、转角度外,其余工序全部自动完成,调整简单,可靠,自动化程度高;设有简易安全房,避免操作工受伤,安全房上设有吸烟罩,排出焊接产生的气体。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的示意图,
图中:机架1、喷嘴2、焊枪3、工作台4、PLC编程控制器5、焊枪升降机构6、焊枪夹持器7、工件定位机构8、安全房9、吸烟罩10、操控盒11、上下料机构12、第一托辊13、第二托辊14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例所描述的一种氩弧焊自动焊接机,包括机架1,至少两个具有喷嘴2的焊枪3、工作台4和PLC编程控制器5,由上而下分别是焊枪 3、工作台4和机架1,PLC编程控制器5设置在机架1上,至少两个焊枪3可以同时焊接,大幅度提升工作效率;焊枪3上的喷嘴2可以在焊枪3焊接时喷出氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区氧化;PLC编程控制器5可控制专机各项动作,还包括焊枪升降机构6、焊枪夹持器7、工件定位机构8、安全房9、操控盒11和上下料机构12,工作台4可旋转的设置在机架1上,整体工作台可以作360度回转运动,带动工件旋转;焊枪升降机构6设置在机架1 上,焊枪升降机构6是通过丝杠升降焊枪,实现焊枪送到焊接位置进行直线焊接,保证焊缝稳定性;焊枪夹持器7与焊枪升降机构6连接,焊枪3被焊枪夹持器7夹持,焊枪夹持器7保证焊枪3的稳定性,焊枪夹持器7可以实现焊枪3 的轴向微调功能,焊枪3的替换也更加方便;工件定位机构8设置在工作台4 上,工件定位机构8固定在工作台4上,防止工件在旋转的过程中移动,也保证工件与焊枪的同心度;安全房9设置在机架1上,安全房9完全包裹机架1,避免操作工被弧光和飞溅造成的伤害,安全房9侧面设有操控盒11,操控盒 11可以对工作台4和焊接升降机构6直接进行操作,使工作人员在操作过程中更加便捷;上下料机构12设置在机架1侧面,上下料机构12上设有多个第一托辊13,人工将工件搬运到辊道上,第一托辊13向工作台推动工件;上下料机构12上还设有两个通过气动装置控制升降的第二托辊14,工件到此位置后第二托辊14下降,将工件放到工作台4的工件定位机构8定位,当工件焊接完成后第二托辊14升起,人工将工件移出焊接区域。
作为一种改进的具体实施方式,安全房9上设有吸烟罩10,吸烟罩10上装有排风扇与厂内除尘系统连接,排出焊接时产生的气体。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种氩弧焊自动焊接机,包括机架(1),至少两个具有喷嘴(2)的焊枪(3)、工作台(4)和PLC编程控制器(5),由上而下分别是焊枪(3)、工作台(4)和机架(1),所述PLC编程控制器(5)设置在机架(1)上,其特征在于,氩弧焊自动焊接机还包括焊枪升降机构(6)、焊枪夹持器(7)、工件定位机构(8)、安全房(9)、操控盒(11)和上下料机构(12),所述工作台(4)可旋转的设置在机架(1)上,所述焊枪升降机构(6)设置在机架(1)上,所述焊枪升降机构(6)通过丝杠带动焊枪(3)上下运动,所述焊枪夹持器(7)与焊枪升降机构(6)连接,所述焊枪(3)被焊枪夹持器(7)夹持,所述工件定位机构(8)设置在工作台(4)上,所述安全房(9)设置在机架(1)上,所述安全房(9)侧面设有操控盒(11),所述上下料机构(12)设置在机架(1)侧面所述上下料机构(12)上设有多个第一托辊(13),上下料机构(12)上还设有两个通过气动装置控制升降的第二托辊(14)。
2.根据权利要求1所述的氩弧焊自动焊接机,其特征在于,所述安全房(9)上设有吸烟罩(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112453651A (zh) * 2020-11-09 2021-03-09 孙亚林 一种电力金具生产用弯曲型均压环加工装置

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