CN207139066U - 一种法兰焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰焊接装置，包括支撑座、转盘以及转盘驱动机构，所述转盘设置在所述支撑座上，所述转盘驱动机构设置在所述支撑座的下方，且所述转盘驱动机构的动力输出轴穿过所述支撑座与所述转盘固定，所述支撑座上位于所述转盘的一侧按照转盘的转动方向依次设置有焊枪、送丝机构以及喷水冷却机构，所述支撑座上固设有若干个用于夹持工件的夹持机构。本实用新型的法兰焊接装置，无需人工焊接，能够对工件自动焊接，焊接质量一致性大大提高，合格率也大幅度提升，而且人工成本也得到下降。

Description

一种法兰焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体地说，是涉及一种法兰焊接装置。

背景技术

目前，法兰焊接工位由人工操作，对员工焊接技能要求高，且需要持证上岗，焊接质量因人而异，焊接不良率较高，整个工序需要手动操作，也即需要人工上工件，人工焊接以及人工下工件，用人多，人力成本高。

发明内容

本实用新型为了解决现有法兰焊接需要人工操作，造成质量无法保证以及存在人身安全隐患的技术问题，提出了一种法兰焊接装置，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种法兰焊接装置，包括支撑座、转盘以及转盘驱动机构，所述转盘设置在所述支撑座上，所述转盘驱动机构设置在所述支撑座的下方，且所述转盘驱动机构的动力输出轴穿过所述支撑座与所述转盘固定，所述支撑座上位于所述转盘的一侧按照转盘的转动方向依次设置有焊枪、送丝机构以及喷水冷却机构，所述支撑座上固设有若干个用于夹持工件的夹持机构。

进一步的，所述焊枪包括三个，分别为第一焊枪、第二焊枪、第三焊枪，所述送丝机构设置在所述第二焊枪一侧。

进一步的，所述焊枪通过焊枪座固定在所述支撑座上，所述焊枪座上具有角度调节机构，用于调节所述焊枪的角度。

进一步的，所述喷水冷却机构包括水泵和与所述水泵连接的喷嘴，所述水泵用于将冷却水泵入所述喷嘴，并从所述喷嘴中喷出。

进一步的，所述喷水冷却机构还包括蓄水箱和导水槽，所述蓄水箱位于所述水泵的下方，所述导水槽与所述水箱连通，所述喷嘴位于所述导水槽的上方，所述水泵通过水管与所述蓄水箱连通。

进一步的，所述法兰焊接装置还包括排烟机构，所述排烟机构支撑在所述支撑座上且位于所述焊枪的上方，用于将焊枪产生的烟雾排出。

进一步的，所述排烟机构包括排烟罩，所述排烟罩通过支撑杆固定在所述支撑座上，所述排烟罩上开有排烟孔，所述排烟罩的上表面环所述排烟孔形成有一圈向上凸出的套筒，所述套筒用于连接排烟管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的法兰焊接装置，无需人工焊接，能够对工件自动焊接，焊接质量一致性大大提高，合格率也大幅度提升，而且人工成本也得到下降。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的法兰焊接装置的一种实施例结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，本实施例提出了一种法兰焊接装置，如图1所示，包括支撑座11、转盘12以及转盘驱动机构（由于角度原因图中未示出），转盘12设置在支撑座11上，转盘驱动机构设置在支撑座11的下方，支撑座11上开有通孔，且转盘驱动机构的动力输出轴穿过支撑座11的通孔与转盘12固定，支撑座11上位于转盘12的一侧按照顺时针或者逆时针方向依次设置有焊枪、送丝机构14以及喷水冷却机构15，支撑座11上固设有若干个用于夹持工件的夹持机构16。本实施例中焊枪、送丝机构14以及喷水冷却机构15是按照逆时针方向设置，转盘转动时相应按照逆时针方向转动，反之，转换按照顺时针方向转动。转盘12、送丝机构14以及喷水冷却机构15分别接受控制单元的控制，控制单元设置在控制机柜19中，本法兰焊接装置工作时，人工将工件（法兰、铜管）放置在夹持机构16上，转盘12按照逆时针方向旋转，当旋转到送丝机构14和焊枪时，送丝机构14送焊丝到法兰焊接处，焊枪将焊丝融化，最终焊接完成，再次旋转，旋转到喷水冷却机构15，喷水冷却，完成焊接，转盘12继续旋转，旋转到起点，由工人将焊接完成的工件取下。本实施例的法兰焊接装置，无需人工焊接，能够对工件自动焊接，焊接质量一致性大大提高，合格率也大幅度提升，而且人工成本也得到下降。

为了提高焊接质量，焊接程序上更接近人工焊接，需要首先将工件预热、融化焊丝、焊枪继续喷出火焰使得焊丝完全融化在焊接处覆盖均匀，直至完成焊接，因此，如图1所示，本实施例中的焊枪包括三个，分别为第一焊枪131、第二焊枪132、第三焊枪133，其中，第一焊枪131、第二焊枪132、第三焊枪133按照转盘的转动方向设置，送丝机构14设置在第二焊枪132一侧。人工将工件放置在夹持机构16上之后，转盘12旋转，工件旋转到第一焊枪131，第一焊枪131喷火预热工件，转盘12继续旋转，旋转到第二焊枪132，送丝机构14工作，送焊丝到工件焊接处，第二焊枪132喷火将焊丝融化，转盘12继续旋转，旋转到第三焊枪133，最终完成焊接，转盘12继续旋转，旋转到喷水冷却机构15，喷水冷却，最终旋转，旋转到起点，以上往复循环工作。

焊枪通过焊枪座17固定在支撑座11上，焊枪座17上具有角度调节机构，用于调节焊枪的角度。

如图2、图3所示，喷水冷却机构15包括水泵151和与水泵151连接的喷嘴152，水泵151用于将冷却水泵入喷嘴152，并从喷嘴152中喷出，用于为完成焊接的工件喷水冷却。

为了防止喷出的冷却水滴落在转盘12上，腐蚀转盘12上的结构及其周围的结构器件，如图2所示，喷水冷却机构15还包括蓄水箱153和导水槽154，蓄水箱153位于水泵151的下方，导水槽154与水箱153连通，喷嘴152位于导水槽154的上方，水泵151通过水管与蓄水箱153连通。喷嘴152喷出冷却水对工件冷却后滴落在导水槽154中，导水槽154将收集的水导入至蓄水箱153中，水泵151与蓄水箱153通过水管连接，可以将蓄水箱153收集的水再次循环利用，节约水资源。

由于本焊接装置的焊枪为火焰焊枪，在焊接过程中容易产生有毒的气体，长期容易污染室内空气对工人健康存在危害，如图1所示，本实施例的法兰焊接装置优选还包括排烟机构18，排烟机构18支撑在支撑座11上且位于焊枪的上方，用于将焊枪产生的烟雾排出。

如图1所示，作为一个优选的实施例，排烟机构18包括排烟罩181，排烟罩182通过支撑杆182固定在支撑座11上，排烟罩181上开有排烟孔181a，排烟罩181的上表面环排烟孔181a形成有一圈向上凸出的套筒181b，套筒用181b于连接排烟管，进而将有毒的烟雾气体排出室外。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种法兰焊接装置，其特征在于：包括支撑座、转盘以及转盘驱动机构，所述转盘设置在所述支撑座上，所述转盘驱动机构设置在所述支撑座的下方，且所述转盘驱动机构的动力输出轴穿过所述支撑座与所述转盘固定，所述支撑座上位于所述转盘的一侧按照转盘的转动方向依次设置有焊枪、送丝机构以及喷水冷却机构，所述支撑座上固设有若干个用于夹持工件的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述焊枪包括三个，分别为第一焊枪、第二焊枪、第三焊枪，所述送丝机构设置在所述第二焊枪一侧。

3.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述焊枪通过焊枪座固定在所述支撑座上，所述焊枪座上具有角度调节机构，用于调节所述焊枪的角度。

4.根据权利要求1所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述喷水冷却机构包括水泵和与所述水泵连接的喷嘴，所述水泵用于将冷却水泵入所述喷嘴，并从所述喷嘴中喷出。

5.根据权利要求4所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述喷水冷却机构还包括蓄水箱和导水槽，所述蓄水箱位于所述水泵的下方，所述导水槽与所述水箱连通，所述喷嘴位于所述导水槽的上方，所述水泵通过水管与所述蓄水箱连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述法兰焊接装置还包括排烟机构，所述排烟机构支撑在所述支撑座上且位于所述焊枪的上方，用于将焊枪产生的烟雾排出。

7.根据权利要求6所述的法兰焊接装置，其特征在于：所述排烟机构包括排烟罩，所述排烟罩通过支撑杆固定在所述支撑座上，所述排烟罩上开有排烟孔，所述排烟罩的上表面环所述排烟孔形成有一圈向上凸出的套筒，所述套筒用于连接排烟管。