CN206662332U - 一种自动模具打点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动模具打点机，包括机台和移动打点机构；所述机台X方向的两侧面设有凹槽，所述凹槽内安设有Y向导杆，所述Y向导杆上套设有Y向滑块；所述移动打点机构包括一X向导轨、两侧板、一Z向导杆以及一刀具组件；所述刀具组件能沿Z向移动并匹配所述Z向导杆沿X向滑动及所述X向导轨沿Y向滑动，对置于所述机台的台面上的工件打点，本实用新型操作简单，无需专业的CNC操作人员；3轴数控联动，定位准确；速度快、效率高、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体是涉及一种自动模具打点机。
背景技术
传统的模具打点需要先画线或者碰数定位，再打样冲，然后用中心钻点孔，钻出锥孔，然后再用钻头钻孔，存在定位不准、精度差、效率低等缺点；而CNC设备虽然精度高，功能强大，却需要专业的人员编程并操作，而且设备购买和维护的成本很高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种操作简单，无需专业的CNC操作人员；3轴数控联动，定位准确；速度快、效率高、实用性强的自动模具打点机。
本实用新型采取的技术方案如下: 一种自动模具打点机，包括机台和移动打点机构；所述机台X方向的两侧面设有凹槽，所述凹槽内安设有Y向导杆，所述Y向导杆上套设有Y向滑块；所述移动打点机构包括一X向导轨、两侧板、一Z向导杆以及一刀具组件，所述侧板与所述Y向滑块固定，所述X向导轨两端与两所述侧板固定，所述X向导轨能沿Y向导杆滑动，所述X向导轨上套设有X向滑块，所述Z向导杆固定在所述X向滑块上，所述Z向导杆能沿X向导轨滑动，所述Z向导杆上套设有Z向滑块，所述刀具组件固定在所述Z向滑块上，所述刀具组件能沿Z向导杆滑动；所述自动模具打点机还包括三驱动装置与三传动装置，每一所述驱动装置匹配连接一所述传动装置，所述X向滑块、Y向滑块以及Z向滑块分别与一所述传动装置匹配相连并在其驱动下移动；所述刀具组件能沿Z向移动并匹配所述Z向导杆沿X向滑动及所述X向导轨沿Y向滑动，对置于所述机台的台面上的工件打点。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述驱动装置为伺服马达。
进一步的，所述机台的台面上设有X向和Y向的螺丝孔阵列，所述自动模具打点机还包括用于工件装夹的定位板，所述定位板上设有与所述螺丝孔阵列相匹配的通孔，使其能用螺丝固定在所述机台的台面上，也能调整在所述机台的面上的位置。
进一步的，所述X向导轨、两侧板、刀具组件外部均设有防护罩。
进一步的，所述机台为钢结构。
本实用新型的有益效果在于: 本实用新型采用伺服马达驱动，三轴联动进行打点，定位精准；待打点模具装夹简单快速；模具不需要专业编程人员编程，电脑上安装CAD跟打点驱动软件，CAD格式直接导入即可工作，全电脑键盘控制，实时显示模具图形，具有操作简单，定位准确，速度快，效率高，实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的部件拆分结构示意图。
附图标号说明：
1.机台，2.移动打点机构，5.凹槽，6.Y向导杆，7.Y向滑块，8.X向导轨，9.侧板，10.Z向导杆，11.刀具组件，12.X向滑块，13.Z向滑块，14.螺丝孔阵列，15.定位板，16.螺丝，17.防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型采取的技术方案如下: 本实用新型为一种自动模具打点机，包括机台1和移动打点机构2；所述移动打点机构2架设于所述机台1上，所述机台X方向的两侧面设有凹槽5，所述凹槽5内安设有Y向导杆6，所述Y向导杆6上套设有Y向滑块7，所述Y向滑块7能够沿Y向导杆滑动；所述移动打点机构2包括一X向导轨8、两侧板9、一Z向导杆10以及一刀具组件11，所述侧板9与所述Y向滑块7固定，所述X向导轨8两端与两所述侧板9固定，所述侧板9能够在所述Y向滑块7的带动下沿Y向导杆6滑动，进而所述X向导轨8能在所述侧板9的带动下沿Y向导杆6滑动，所述X向导轨8上套设有X向滑块12，所述X向滑块12能够沿所述X向导轨8滑动，所述Z向导杆10固定在所述X向滑块12上，所述Z向导杆10能在所述X向滑块12的带动下沿X向导轨8滑动，所述Z向导杆10上套设有Z向滑块13，所述Z向滑块13能够沿所述Z向导杆10滑动，所述刀具组件11固定在所述Z向滑块13上，所述刀具组件11能在所述Z向滑块13的带动下沿Z向导杆10滑动；所述自动模具打点机还包括三驱动装置（图中未标示）与三传动装置（图中未标示），每一所述驱动装置匹配连接一所述传动装置，所述X向滑块12、Y向滑块7以及Z向滑块13分别与一所述传动装置匹配相连并在其驱动下移动；所述刀具组件11能沿Z向移动并匹配所述Z向导杆10沿X向滑动及所述X向导轨8沿Y向滑动，能够对置于所述机台1的台面上的工件打点。
所述驱动装置为伺服马达,伺服马达控制速度、位置精度非常准确。
所述机台1的台面上设有X向和Y向的螺丝孔阵列14，所述自动模具打点机还包括用于工件装夹的定位板15，所述定位板15上设有与所述螺丝孔阵列14相匹配的通孔，使其能用螺丝16固定在所述机台1的台面上，也能调整在所述机台1的台面上的位置；工件装夹时，拧出螺丝16即可快速根据需要调整所述定位板15的位置。
所述X向导轨8、两侧板9、刀具组件11外部均设有防护罩17，防止掉入异物，致使滑动不畅或者损坏设备，也能防止安全事故的发生。
所述机台1为钢结构，利于模具打点时承重，不易变形。
上述实施例中的自动模具打点机操作简单，无需专业的CNC操作人员；三轴数控联动，定位准确；速度快、效率高、实用性强。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种自动模具打点机，其特征在于：包括机台和移动打点机构；所述机台X方向的两侧面设有凹槽，所述凹槽内安设有Y向导杆，所述Y向导杆上套设有Y向滑块；所述移动打点机构包括一X向导轨、两侧板、一Z向导杆以及一刀具组件，所述侧板与所述Y向滑块固定，所述X向导轨两端与两所述侧板固定，所述X向导轨能沿Y向导杆滑动，所述X向导轨上套设有X向滑块，所述Z向导杆固定在所述X向滑块上，所述Z向导杆能沿X向导轨滑动，所述Z向导杆上套设有Z向滑块，所述刀具组件固定在所述Z向滑块上，所述刀具组件能沿Z向导杆滑动；所述自动模具打点机还包括三驱动装置与三传动装置，每一所述驱动装置匹配连接一所述传动装置，所述X向滑块、Y向滑块以及Z向滑块分别与一所述传动装置匹配相连并在其驱动下移动；所述刀具组件能沿Z向移动并匹配所述Z向导杆沿X向滑动及所述X向导轨沿Y向滑动，对置于所述机台的台面上的工件打点。
2.根据权利要求1所述的一种自动模具打点机，其特征在于：所述驱动装置为伺服马达。
3.根据权利要求1所述的一种自动模具打点机，其特征在于：所述机台的台面上设有X向和Y向的螺丝孔阵列，所述自动模具打点机还包括用于工件装夹的定位板，所述定位板上设有与所述螺丝孔阵列相匹配的通孔，使其能用螺丝固定在所述机台的台面上，也能调整在所述机台的台面上的位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动模具打点机，其特征在于：所述X向导轨、两侧板、刀具组件外部均设有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种自动模具打点机，其特征在于：所述机台为钢结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720369351.9U Active CN206662332U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种自动模具打点机 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-04-10 CN CN201720369351.9U patent/CN206662332U/zh active Active
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