CN201711751U - 数控龙门式动梁双面镗铣钻机床 - Google Patents

数控龙门式动梁双面镗铣钻机床 Download PDF

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张谦勇
郭永来
郑金玲
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本实用新型涉及一种数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，包括床身，床身的两侧分别设置有立柱，立柱上设置有横梁，横梁上设置有两个滑鞍，两个立柱上分别设置有镗铣床主轴箱，可以通过其中一个滑鞍对工件进行铣削加工，也可以通过另外一个滑鞍对工件进行钻孔加工，也可以通过两个滑鞍实现铣削加工和钻孔加工的顺序加工或者同时加工，还可以通过立柱上的镗铣床主轴箱对工件进行侧面的镗铣加工，加工效率大大提高，一次装夹可以完成铣削加工和钻孔加工，减少了定位和装夹次数，消除了多次定位产生的定位误差和多次装夹工件变形产生的误差，提高了加工精度，可以通过横梁的移动来配合铣削加工和钻孔加工，可以进一步满足加工大型复杂零件的需要。

Description

数控龙门式动梁双面镗铣钻机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备，具体的说涉及一种数控龙门式动梁双面镗铣 钻机床。
背景技术
[0002] 目前，在国内数控机床市场上，数控机床技术发展迅速，加工效率和加工精度不断 提高。现在所使用的铣床、钻床和镗床一般为单独控制的功能单一的机床，若加工既需要铣 削、镗削加工，又需要钻孔等较多工序的大型零部件，需要在钻床、铣床和镗床上分别进行 定位和装夹，由于在装夹过程中存在定位误差、工件容易变形等问题，使工件的加工精度难 以保证，在加工过程中转运工件耗时较长，转运工件难度较大，降低了机床的加工效率，增 加了生产成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种生产效率和加工精度高的数 控龙门式动梁双面镗铣钻机床。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：数控龙门式动梁双面镗铣钻 机床，包括床身，所述床身的两侧分别设置有立柱，所述立柱上设置有横梁，所述横梁上设 置有两个滑鞍，其特征在于：所述两个立柱上分别设置有镗铣床主轴箱。
[0005] 一种具体优化方案，所述立柱的上部设置有伺服电机，所述伺服电机与横梁传动 连接。
[0006] 一种具体优化方案，所述立柱上设置有竖直设置的丝杠，所述丝杠分别与横梁和 镗铣床主轴箱螺纹连接，所述丝杠的上端与伺服电机连接。
[0007] —种具体优化方案，所述横梁的两端分别设置有伺服电机，其中一个伺服电机与 其中一个滑鞍传动连接，另外一个伺服电机与另一个滑鞍传动连接。
[0008] 一种具体优化方案，所述横梁的两侧分别设置有水平设置的丝杠，所述丝杠与滑 鞍螺纹连接，所述丝杠位于横梁端部的一端与伺服电机连接。
[0009] 一种具体优化方案，其中一个滑鞍位于横梁的一侧，另一个滑鞍位于横梁的另一 侧。
[0010] 一种具体优化方案，所述立柱的下部与床身之间设置有滑座。
[0011] 本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：由于横梁的两侧分别设置有滑鞍， 所以，可以通过其中一个滑鞍对工件进行铣削加工，也可以通过另外一个滑鞍对工件进行 钻孔加工，也可以通过两个滑鞍实现铣削加工和钻孔加工的顺序加工或者同时加工，还可 以通过立柱上的镗铣床主轴箱对工件进行侧面的镗铣加工，加工效率大大提高，一次装夹 可以完成铣削加工和钻孔加工，减少了定位和装夹次数，消除了多次定位产生的定位误差 和多次装夹工件变形产生的误差，提高了加工精度，由于可以通过立柱上部的伺服电机控 制横梁的上下移动，所以可以通过横梁的移动来配合铣削加工和钻孔加工，可以进一步满足加工大型复杂零件的需要。
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 附图说明
[0013] 附图1为本实用新型实施例中数控龙门式动梁双面镗铣钻机床的结构示意图；
[0014] 附图2为附图1的左视图。
[0015] 图中：1-床身；2-滑座；3-立柱；4-伺服电机；5-横梁；6_丝杠；7_伺服电机； 8-丝杠；9-滑鞍；10-滑鞍；11-支座；12-镗铣床主轴箱；13-工作台。
具体实施方式
[0016] 实施例：如附图1和附图2所示，数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，包括床身1，床 身1的两侧分别设置有立柱3，立柱3上设置有可以上下移动的横梁5，两立柱3之间设置 有工作台13，立柱3的下部与床身1之间设置有滑座2，横梁5上设置有两个滑鞍，两个滑 鞍为钻床滑鞍9和铣床滑鞍10，钻床滑鞍9位于横梁5的一侧，铣床滑鞍10位于横梁5的 另一侧，两个立柱3上分别设置有镗铣床主轴箱12，镗铣床主轴箱12位于横梁5的下部。
[0017] 横梁5的两端分别设置有伺服电机4，横梁5的两侧分别设置有水平设置的丝杠 8，丝杠8的一端与伺服电机4连接，丝杠8的另一端与支座11连接，支座11与横梁5固定 连接，其中一个丝杠8与钻床滑鞍9螺纹连接，另外一个丝杠8与铣床滑鞍10螺纹连接，通 过伺服电机4和丝杠8实现钻床滑鞍9和铣床滑鞍10的左右移动。
[0018] 立柱3上设置有竖直设置的丝杠6，丝杠6分别与横梁5和镗铣床主轴箱12螺纹 连接，丝杠6的上端与伺服电机7连接，丝杠6的下端与支座11连接，支座11与立柱3固 定连接，通过伺服电机7和丝杠6实现横梁5的上下移动。
[0019] 使用时，将工件装夹在工作台13上，可以通过铣床滑鞍10对工件进行铣削加工， 也可以通过钻床滑鞍9对工件进行钻孔加工，也可以通过铣床滑鞍10和钻床滑鞍9实现铣 削加工和钻孔加工的顺序加工或同时加工，还可以通过立柱3上的镗铣床主轴箱12对工件 进行侧面的镗铣加工，加工效率大大提高，一次装夹可以完成铣削加工和钻孔加工，减少了 定位和装夹次数，消除了多次定位产生的定位误差和多次装夹工件变形产生的误差，提高 了加工精度。

Claims (7)

  1. 数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，包括床身(1)，所述床身(1)的两侧分别设置有立柱(3)，所述立柱(3)上设置有横梁(5)，所述横梁(5)上设置有两个滑鞍(9、10)，其特征在于：所述两个立柱(3)上分别设置有镗铣床主轴箱(12)。
  2. 2.如权利要求1所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：所述立柱（3) 的上部设置有伺服电机（7)，所述伺服电机（7)与横梁（5)传动连接。
  3. 3.如权利要求2所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：所述立柱（3) 上设置有竖直设置的丝杠（6)，所述丝杠（6)分别与横梁（5)和镗铣床主轴箱（12)螺纹连 接，所述丝杠（6)的上端与伺服电机（7)连接。
  4. 4.如权利要求1-3其中之一所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：所 述横梁（5)的两端分别设置有伺服电机（4)，其中一个伺服电机（4)与其中一个滑鞍（9)传 动连接，另外一个伺服电机（4)与另一个滑鞍（10)传动连接。
  5. 5.如权利要求4所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：所述横梁（5) 的两侧分别设置有水平设置的丝杠（8)，所述丝杠（8)与滑鞍（9、10)螺纹连接，所述丝杠 ⑶位于横梁（5)端部的一端与伺服电机⑷连接。
  6. 6.如权利要求1所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：其中一个滑鞍 (9)位于横梁（5)的一侧，另一个滑鞍（10)位于横梁（5)的另一侧。
  7. 7.如权利要求1所述的数控龙门式动梁双面镗铣钻机床，其特征在于：所述立柱（3) 的下部与床身（1)之间设置有滑座（2)。2
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