CN206662310U - 用于蜗杆加工的车刀 - Google Patents

用于蜗杆加工的车刀 Download PDF

Info

Publication number
CN206662310U
CN206662310U CN201720260016.5U CN201720260016U CN206662310U CN 206662310 U CN206662310 U CN 206662310U CN 201720260016 U CN201720260016 U CN 201720260016U CN 206662310 U CN206662310 U CN 206662310U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter head
cutting edge
lathe tool
worm screw
screw processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720260016.5U
Other languages
English (en)
Inventor
单晨
严作海
单新平
单作飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai New Sword Electromechanical Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai New Sword Electromechanical Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai New Sword Electromechanical Technology Development Co Ltd filed Critical Shanghai New Sword Electromechanical Technology Development Co Ltd
Priority to CN201720260016.5U priority Critical patent/CN206662310U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206662310U publication Critical patent/CN206662310U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种用于蜗杆加工的车刀,其包括刀柄和刀头,刀头位于刀柄的前端,刀头上具有切削刃,切削刃在刀头的前端并前伸。该用于蜗杆加工的车刀,通过大量的试验积累,总结出切削刃在刀头的前端并完全前伸的设计,能够一次性完成单头螺纹槽加工,产品精度更高,切削刃与刀头一体成型设计,使车刀的整体强度更高,新设的斜面,能够保持切削刃的刚性,进而提高了产品表面的精度,并且延长车刀的使用寿命。

Description

用于蜗杆加工的车刀
技术领域
本实用新型属于蜗杆加工的刀具的领域,具体涉及一种用于蜗杆加工的车刀。
背景技术
在蜗杆生产过程中,需要使用切削刀具对其螺纹槽进行加工,但是由于螺杆的螺距大、螺纹深,致使车刀的切削量较大,而传统车床由于切削过程中的切削力过大容易使蜗杆发生震颤,并且工件与刀具间的切屑受到挤压会导致刃具的损坏,产生“扎刀”现象,从而会导致生产效率底下。
另外,蜗杆的导程角会随着加工头数的增多而变大,车刀的主后角就需要增大,否则会使车刀的主后刀面碰到加工齿面,会影响到工件的表面精度。而且一般车刀的主后角不能太大(15°以内),否则会使刀头的刚性变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供一种用于蜗杆加工的车刀,该车刀在进行蜗杆加工的时候,保持切削刃的刚性,可以提升蜗杆齿面精度,不易磨损,使用寿命长,应用广泛。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供了一种用于蜗杆加工的车刀,其包括刀柄和刀头,刀头位于刀柄的前端,刀头上具有切削刃,切削刃在刀头的前端并前伸。能够一次性完成单头螺纹槽的加工。
较佳地,切削刃与刀头一体成型,切削刃是在刀柄的一端头直接切制磨削而成,一体成型的构造会使车刀的整体强度更高。
较佳地,切削刃表面设有一层涂层。
较佳地,涂层的材料为AlCrN。
较佳地,刀头上具有斜面,斜面位于切削刃下方。
较佳地,斜面是在刀头上切制而成。
较佳地,该斜面所在平面与主后刀面所在平面之间形成的角度为60~70度,该角度设置能够在保证刀具整体强度的条件下,有效地减少切削刃刃体的纵向长度。
本实用新型的积极进步效果在于:
该用于蜗杆加工的车刀,通过大量的试验积累,总结出切削刃在刀头的前端并完全前伸的设计,能够一次性完成单头螺纹槽加工,产品精度更高,切削刃与刀头一体成型设计,使车刀的整体强度更高,增加的斜面,能够保持切削刃的刚性,进而提高了产品表面的精度,并且延长了车刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型用于蜗杆加工的车刀的结构示意图。
图2为本实用新型用于蜗杆加工的车刀的刀头的切削刃的放大示意图。
附图标记说明
刀柄 1
刀头 2
切削刃 3
斜面 4
主后刀面 5
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种用于蜗杆加工的车刀,其包括刀柄1和刀头2,刀头2位于刀柄1的前端,刀头2上具有切削刃3,切削刃3在刀头2的前端并前伸。
在进行单头螺纹槽加工的时候,切削刃3在刀头2的前端并完全前伸的设计,能够一次性完成单头螺纹槽加工,一次性完成的产品精度更高,产品的质量也更好。
在加工塑料蜗杆的时候,可以根据实际的生产需求,灵活的调整刀头的设计和修制,进而增大了车刀的应用范围并且能够使车刀的主后刀面5不会碰到加工齿面,从而提高了产品表面的精度。
切削刃3与刀头2一体成型,切削刃3是在刀柄1的一端头直接切制磨削而成,一体成型的构造会使车刀的整体强度更高,刀头还可以反复使用,提高了刀头材料的利用率,并且降低刀头的使用成本。
切削刃3的外部具有一层涂层,涂层材料为AlCrN,经过反复的试验,该切削刃3的材料涂层,能有效减少切削刃3在使用过程中的磨损,从而提高刀头的使用寿命。
如图1所示,在刀头2的切削刃3的下方设置一斜面4,斜面4所在平面与主后刀面所在平面之间形成的角度为60~70度,经过大量实验总结,该角度在保证刀具整体强度的条件下,能够有效地减少切削刃3的刃体的纵向长度,最终达到避开导程角,改善产品表面精度的目的。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上作任何变化,均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的,本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:其包括刀柄(1)和刀头(2),所述刀头(2)位于所述刀柄(1)的前端,所述刀头(2)上具有切削刃(3),所述切削刃(3)在所述刀头(2)的前端并前伸。
2.如权利要求1所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述切削刃(3)与所述刀头(2)一体成型。
3.如权利要求1所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述切削刃(3)设有一层涂层。
4.如权利要求3所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述切削刃(3)的涂层的材料为AlCrN。
5.如权利要求1所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述刀头(2)上具有斜面(4),所述斜面(4)位于所述切削刃(3)的下方。
6.如权利要求5所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述斜面(4)在所述刀头(2)上切制而成。
7.如权利要求5所述的用于蜗杆加工的车刀,其特征在于:所述斜面(4)所在平面与所述刀头(2)的主后刀面(5)所在平面之间形成的角度为60~70度。
CN201720260016.5U 2017-03-17 2017-03-17 用于蜗杆加工的车刀 Active CN206662310U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720260016.5U CN206662310U (zh) 2017-03-17 2017-03-17 用于蜗杆加工的车刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720260016.5U CN206662310U (zh) 2017-03-17 2017-03-17 用于蜗杆加工的车刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206662310U true CN206662310U (zh) 2017-11-24

Family

ID=60376757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720260016.5U Active CN206662310U (zh) 2017-03-17 2017-03-17 用于蜗杆加工的车刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206662310U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604739A (zh) * 2018-12-13 2019-04-12 江西师范高等专科学校 一种蜗杆加工方法及所使用刀具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109604739A (zh) * 2018-12-13 2019-04-12 江西师范高等专科学校 一种蜗杆加工方法及所使用刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103611974B (zh) 一种大型轴流式整体叶轮加工方法
CN203171049U (zh) 整体叶盘防干涉锥形球头铣刀
CN203936444U (zh) 一种焊接铣刀
CN103962616A (zh) 一种用于加工复杂曲面的正交螺旋形切削刃椭球头铣刀
CN206662310U (zh) 用于蜗杆加工的车刀
CN204135426U (zh) 双方向聚晶金刚石倒角铣削工具
CN203459781U (zh) 带复合刃的螺纹刀片
CN202726134U (zh) 一种四刃带麻花钻
CN201432137Y (zh) 斜沟成型铣刀
CN202147059U (zh) 螺旋槽锥度铰刀
CN105935819B (zh) 一种使用油套管特殊螺纹加工刀片加工螺纹的方法
CN201862859U (zh) 不等齿锥度铰刀
CN205020956U (zh) Pcd成型铰刀
CN201120491Y (zh) 单端刃容屑槽r立铣刀
CN204770958U (zh) 一种锥度铰刀
CN203018835U (zh) 一种金刚石铰刀
CN208787695U (zh) 一种组合丝锥
CN208408668U (zh) 一种球头中心孔型立铣刀
CN202506889U (zh) 单刃成型“v”型槽专用立铣刀
CN203696069U (zh) 一种塑胶pc铣刀
CN206326171U (zh) 一种可高速切削的立铣刀
CN112338249A (zh) 一种深孔加工用的单刃球头铣刀
CN201669432U (zh) 多头螺纹车刀
CN202506878U (zh) 一种尖头定位式麻花钻
CN206492963U (zh) 一种双头中心钻

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant