CN206660801U - 基于拆除钢水罐的液压式除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，包括吊车、拆罐机、顶端设置有开口的除尘室、固定设置在除尘室内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室顶端开口适配的液压式除尘罩以及与所述液压式除尘罩通过伸缩管道连通的除尘装置；所述除尘室侧壁上设置有与所述拆罐机适配的操作门洞；所述液压式除尘罩包括固定设置在地面上的支撑框架、一端与所述支撑框架顶端铰接的倾翻臂、与所述倾翻臂另一端固定连接的除尘罩本体以及一端与所述支撑框架铰接的倾翻装置；所述倾翻装置另一端与所述倾翻臂铰接；本实用新型采用除尘室和液压式除尘罩的复合方式将钢水罐拆除过程产生的粉尘吸收，解决了清理过程中产生的烟尘问题，提高车间操作的安全性。

Description

基于拆除钢水罐的液压式除尘系统

技术领域

本实用新型涉及一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统。

背景技术

钢水罐用于炼钢车间在冶炼炉(转炉、电炉、AOD炉等)前承接钢水、进行浇注作业。

炼钢车间正常生产时，钢水罐由于经常会出现内衬耐火材料内衬侵蚀严重、透气座砖侵蚀严重等现象，到达一定使用寿命(正常80～120罐)，继续使用会导致钢壳变形，严重会出现漏钢的危险，造成生产安全事故。钢水罐使用到达寿命后，需将钢水罐进行拆除作业，拆除后的耐火材料内衬及座砖堆存以备后期处理后循环利用，钢壳切割后返炼钢炉作为钢铁料，进一步降低炼钢炉的钢铁料消耗，从而降低生产成本。

炼钢车间拆除钢水罐地点一般设置在车间端头，拆除耐火材料内衬会产生大量粉尘，一般不设专门的除尘设施，粉尘常常会在车间内部蔓延，严重影响员工的健康及吊车工的操作视线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种吸收钢水罐拆除时产生的灰尘的基于拆除钢水罐的液压式除尘系统。

为达到上述目的，本实用新型一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，包括吊车、拆罐机、顶端设置有开口的除尘室、固定设置在除尘室内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室顶端开口适配的液压式除尘罩以及除尘装置；

所述除尘室侧壁上设置有与所述拆罐机适配的操作门洞；

所述液压式除尘罩包括固定设置在地面上的支撑框架、一端与所述支撑框架顶端铰接的倾翻臂、与所述倾翻臂另一端固定连接的除尘罩本体以及一端与所述支撑框架铰接的倾翻装置；所述倾翻装置另一端与所述倾翻臂铰接；

当所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架正向转动，所述除尘罩本体上升与所述除尘室顶端开口分离，所述吊车吊运钢水罐至所述除尘室内并固定在座架上；

钢水罐固定后，所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架反向转动，所述除尘罩本体下落与所述除尘室顶端开口适配封闭除尘室，所述除尘罩本体与所述除尘装置连通，所述拆罐机通过所述操作门洞进入所述除尘室进行拆罐作业。

较佳的，所述倾翻装置为液压缸，所述倾翻臂通过倾翻轴承与所述支撑框架连接，所述倾翻臂的最大倾翻角度为87°。

较佳的，所述除尘室由围板焊接结构，所述除尘室与所述除尘罩本体之间设置有间隙，所述间隙的距离为20mm。

较佳的，所述除尘装置包括依次管道连通的除尘总管、布袋除尘器、消音器以及烟囱；所述布袋除尘器与所述消音器管道之间设置有用于抽吸粉尘的风机；所述除尘总管入口与所述除尘罩本体适配，所述除尘总管入口处还设置有电动蝶阀。

较佳的，所述除尘罩本体顶端设置有除尘风管，所述除尘罩本体上的除尘风管与所述除尘装置通过伸缩管道连通；

所述伸缩管道包括旋转管、与所述旋转管连接的若干伸缩管以及设置在相邻伸缩管之间的弹簧；所述旋转管上设置有环形凸起，所述除尘风管出口和除尘装置入口分别设置有与所述环形凸起适配的滑槽；所述旋转管与所述除尘风管出口和所述除尘装置入口转动连接；

所述伸缩管包括第一管道、第二管道和固定板；所述第一管道的外径等于所述第二管道的内径；所述第一管道一端口与所述第二管道一端口通过斜面结构无缝固定连接，所述固定板垂直固定连接在所述第二管道两端的外壁上，相邻一所述伸缩管的第一管道和另一所述伸缩管的第二管道密封滑动连接，所述弹簧两端分别固定在相邻两个所述伸缩管的固定板上。

本实用新型采用除尘室和液压式除尘罩的复合方式将钢水罐拆除过程产生的粉尘吸收并除去，不仅解决了清理过程中产生的烟尘问题，而且提高了行车车间操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型基于拆除钢水罐的液压式除尘系统整体设备结构简图；

图2是本实用新型液压式除尘罩剖面图；

图3为本实用新型伸缩管道整体结构简图；

图4是图3中伸缩管道的剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，包括吊车、拆罐机1、顶端设置有开口的除尘室3、固定设置在除尘室3内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室3顶端开口适配的液压式除尘罩以及除尘装置；

所述除尘室3侧壁上设置有与所述拆罐机1适配的操作门洞；

如图2所示，所述液压式除尘罩包括固定设置在地面上的支撑框架2、一端与所述支撑框架2顶端铰接的倾翻臂7、与所述倾翻臂7另一端固定连接的除尘罩本体4以及一端与所述支撑框架2铰接的倾翻装置6；所述倾翻装置6另一端与所述倾翻臂7铰接；

当需要进行拆罐作业时，所述倾翻装置6控制所述倾翻臂7绕所述支撑框架2正向转动，所述除尘罩本体4上升与所述除尘室3顶端开口分离，所述吊车吊运钢水罐至所述除尘室3内并固定在座架上，钢水罐固定后所述倾翻装置6控制所述倾翻臂7绕所述支撑框架2反向转动，所述除尘罩本体4下落与所述除尘室3顶端开口适配封闭除尘室3，所述除尘罩本体4与所述除尘装置入口适配连通，所述拆罐机1通过所述操作门洞进入所述除尘室3进行拆罐作业。

本实施例采用除尘室和液压式除尘罩的复合方式将钢水罐拆除过程产生的粉尘吸收，解决了清理过程中产生的烟尘问题，提高车间操作的安全性。

实施例2

基于上述实施例，本实施例所述倾翻装置6为液压缸，所述倾翻臂7通过倾翻轴承与所述支撑框架2连接，所述倾翻臂7的最大倾翻角度为87°。

所述除尘室3由围板焊接结构，所述除尘室3与所述除尘罩本体4之间设置有间隙，所述间隙的距离为20mm。

所述除尘装置包括依次管道连通的除尘总管8、布袋除尘器9、消音器10以及烟囱11；所述布袋除尘器9与所述消音器10管道之间设置有用于抽吸粉尘的风机12；所述除尘总管8入口与所述除尘罩本体4适配，所述除尘总管8入口处还设置有电动蝶阀。

本实施例通过设置液压缸控制倾翻臂翻转角度和除尘室与除尘罩本体之间的设置间隙，提高粉尘吸收效率和简化操作。

实施例3

基于实施例1，本实施例所述除尘罩本体4顶端设置有除尘风管5，所述除尘风管与所述除尘装置通过伸缩管道连通，所述伸缩管道包括旋转管13、与所述旋转管13连接的若干伸缩管以及设置在相邻伸缩管之间的拉簧15；

所述旋转管13上设置有环形凸起，所述除尘风管5出口和除尘装置入口分别设置有与所述环形凸起适配的滑槽；所述旋转管13与所述除尘风管5出口和所述除尘装置入口转动连接；

所述伸缩管包括第一管道16、第二管道14、固定板以及拉簧15；所述第一管道16的外径等于所述第二管道14的内径；所述第一管道16一端口与所述第二管道14一端口通过斜面结构无缝固定连接，所述固定板垂直固定连接在所述第二管道14两端的外壁上，一所述伸缩管的第一管道16和相邻另一所述伸缩管的第二管道14密封滑动连接，所述拉簧15两端分别固定在相邻两个所述伸缩管的固定板上。

当所述液压式除尘罩的除尘罩本体4向上翻转与所述除尘室3分离时，一所述伸缩管的第一管道16与相邻另一所述伸缩管的第二管道14进行滑动增长所述伸缩管道的总长度同时所述伸缩管道两端分别与除尘罩本体4和除尘装置转动连接，从而使所述除尘罩本体4和所述除尘装置保持连通；

当所述液压式除尘罩的除尘罩本体4向下翻转与所述除尘室3配合封闭时，一所述伸缩管的第一管道16与相邻另一所述伸缩管的第二管道14在拉簧15作用下进行滑动缩短所述伸缩管道的总长度同时所述伸缩管道两端分别与除尘罩本体4和除尘装置转动连接，从而使所述除尘罩本体4和所述除尘装置保持连通。

本实施例通过伸缩管道时刻保持所述除尘罩本体与所述除尘装置的连通，提高了粉尘的吸收效率，不会使粉尘在除尘罩本体翻转时漏出。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，其特征在于：包括吊车、拆罐机、顶端设置有开口的除尘室、固定设置在除尘室内用于固定钢水罐的座架、与所述除尘室顶端开口适配的液压式除尘罩以及除尘装置；

所述除尘室侧壁上设置有与所述拆罐机适配的操作门洞；

所述液压式除尘罩包括固定设置在地面上的支撑框架、一端与所述支撑框架顶端铰接的倾翻臂、与所述倾翻臂另一端固定连接的除尘罩本体以及一端与所述支撑框架铰接的倾翻装置；所述倾翻装置另一端与所述倾翻臂铰接；

当所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架正向转动，所述除尘罩本体上升与所述除尘室顶端开口分离，所述吊车吊运钢水罐至所述除尘室内并固定在座架上；

钢水罐固定后，所述倾翻装置控制所述倾翻臂绕所述支撑框架反向转动，所述除尘罩本体下落与所述除尘室顶端开口适配封闭除尘室，所述除尘罩本体与所述除尘装置连通，所述拆罐机通过所述操作门洞进入所述除尘室进行拆罐作业。

2.如权利要求1所述一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，其特征在于：所述倾翻装置为液压缸，所述倾翻臂通过倾翻轴承与所述支撑框架连接，所述倾翻臂的最大倾翻角度为87°。

3.如权利要求1所述一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，其特征在于：所述除尘室由围板焊接结构，所述除尘室与所述除尘罩本体之间设置有间隙，所述间隙的距离为20mm。

4.如权利要求1所述一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，其特征在于：所述除尘装置包括依次管道连通的除尘总管、布袋除尘器、消音器以及烟囱；所述布袋除尘器与所述消音器管道之间设置有用于抽吸粉尘的风机；所述除尘总管入口与所述除尘罩本体适配，所述除尘总管入口处还设置有电动蝶阀。

5.如权利要求1所述一种基于拆除钢水罐的液压式除尘系统，其特征在于：所述除尘罩本体顶端设置有除尘风管，所述除尘罩本体上的除尘风管与所述除尘装置通过伸缩管道连通；

所述伸缩管道包括旋转管、与所述旋转管连接的若干伸缩管以及设置在相邻伸缩管之间的弹簧；所述旋转管上设置有环形凸起，所述除尘风管出口和除尘装置入口分别设置有与所述环形凸起适配的滑槽；所述旋转管与所述除尘风管出口和所述除尘装置入口转动连接；

所述伸缩管包括第一管道、第二管道和固定板；所述第一管道的外径等于所述第二管道的内径；所述第一管道一端口与所述第二管道一端口通过斜面结构无缝固定连接，所述固定板垂直固定连接在所述第二管道两端的外壁上，相邻一所述伸缩管的第一管道和另一所述伸缩管的第二管道密封滑动连接，所述弹簧两端分别固定在相邻两个所述伸缩管的固定板上。