CN205649979U - 脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，包括支撑管座（1）、泄爆片（2）、定位管座（6）和防溅门（4）；定位管座是中空的管状结构，管状结构的定位管座的一端固定安装在支撑管座安装有泄爆片的另一端上；防溅门的内端面与定位管座的另一端端面贴合安装，防溅门的外端面上设有与其固定连接的、竖直方向设置的铰接臂（5）,铰接臂通过固定安装在定位管座外管壁上方的铰接座（3）铰接安装在定位管座的另一端上，防溅门与定位管座之间还设有橡胶阻尼机构（62）。本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置既可以保证爆炸时足够的泄压面积、保护除尘器箱体，同时防止泄爆片产生的碎片横向高速飞出对周围的设备及行人造成二次伤害。

Description

脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置

技术领域

本实用新型涉及一种防飞溅装置，具体是一种安装在脉冲式除尘器泄爆口上的泄爆防飞溅装置，属于除尘器技术装备领域。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，通常采用褶皱的滤板结构形式，使得同样的体积下其过滤面积达到普通滤袋的3倍以上，大大减小了除尘器的占地面积，同时随着滤板数量的减少，压缩空气的耗量随之减少，能源消耗低。

其工作原理是：当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用；进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出；含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态；清理下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体；由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲除尘器在处理包含煤粉、铝粉、煤气等高爆危险行业的烟气粉尘时需进行防爆设置，近年来随着各行业对安全生产要求的提高，设备的防护措施的要求也不断提高，泄爆片作为发生危险时对脉冲除尘器的保护也有自身的缺陷，当爆炸发生时泄爆片碎裂起到泄压保护作用的同时，由于高压气体的冲击碎裂产生的泄爆片碎片等飞溅物会高速的飞出，高速飞出的飞溅物会对周围的设备及行人造成二次伤害。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，能够有效地将泄爆片碎片等飞溅物阻隔在安全范围内，进而避免对周围的设备及行人造成二次伤害。

为实现上述目的，本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置包括支撑管座、泄爆片、定位管座和防溅门；

所述的支撑管座是中空的管状结构，管状结构的支撑管座的一端对应脉冲除尘器箱体上的泄爆口固定安装在脉冲除尘器箱体上，支撑管座的另一端被泄爆片覆盖、且与泄爆片的边缘密封固定连接；

所述的泄爆片上设有预置的划痕；

所述的定位管座也是中空的管状结构，管状结构的定位管座的一端固定安装在支撑管座安装有泄爆片的另一端上；

所述的防溅门的内端面与定位管座的另一端端面贴合安装，防溅门的外端面上设有与其固定连接的、竖直方向设置的铰接臂, 铰接臂通过固定安装在定位管座外管壁上方的铰接座铰接安装在定位管座的另一端上，防溅门与定位管座之间还设有橡胶阻尼机构。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的泄爆片设置在定位管座和支撑管座的安装端面之间。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的定位管座的管体上设有至少一个泄爆孔。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的泄爆孔面向上方或下方设置在定位管座的管体上的上端面或下端面上。

作为本实用新型的橡胶阻尼机构的一种实施方式，所述的防溅门的内表面上设有与定位管座的内孔配合的定位凸台，所述的橡胶阻尼机构是设置在防溅门的定位凸台上的橡胶覆层。

作为本实用新型的橡胶阻尼机构的另一种实施方式，所述的定位管座的外壁上设有至少一个定位环，所述的防溅门上对应定位管座的定位环的位置设有与定位环内径尺寸配合的定位销，所述的橡胶阻尼机构是设置在定位管座的定位环内部的橡胶覆层。

与现有技术相比，本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置由于设置有定位管座和防溅门，且防溅门上端与定位管座上端铰接连接、防溅门与定位管座之间还设有橡胶阻尼机构，因此当脉冲除尘器箱体内产生爆炸危险时，爆炸气体先将泄爆片破碎后冲击在防溅门，防溅门在橡胶阻尼机构的阻尼作用下滞后于泄爆片破裂打开释放爆炸压力，碎裂的泄爆片碎片通过防溅门的缓冲作用无法横向飞出，既保证了爆炸时足够的泄压面积、保护除尘器箱体，同时防止泄爆片产生的碎片横向高速飞出对周围的设备及行人造成二次伤害，特别适用于处理包含煤粉、铝粉、煤气等高爆危险行业的烟气粉尘的脉冲除尘器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中：1、支撑管座，2、泄爆片，3、铰接座，4、防溅门，5、铰接臂，6、定位管座，61、泄爆孔，62、橡胶阻尼机构，7、脉冲除尘器箱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置包括支撑管座1、泄爆片2、定位管座6和防溅门4。

所述的支撑管座1是中空的管状结构，管状结构的支撑管座1的一端对应脉冲除尘器箱体7上的泄爆口固定安装在脉冲除尘器箱体7上，支撑管座1的另一端被泄爆片2覆盖、且与泄爆片2的边缘密封固定连接。

所述的泄爆片2上设有预置的用于释放压力的划痕。

所述的定位管座6也是中空的管状结构，管状结构的定位管座6的一端固定安装在支撑管座1安装有泄爆片2的另一端上。

所述的防溅门4的内端面与定位管座6的另一端端面贴合安装，防溅门4的外端面上设有与其固定连接的、竖直方向设置的铰接臂5, 铰接臂5通过固定安装在定位管座6外管壁上方的铰接座3铰接安装在定位管座6的另一端上，防溅门4可以沿铰接臂5的铰接中心旋转打开或关闭，防溅门4与定位管座6之间还设有橡胶阻尼机构62，橡胶阻尼机构62可以使防溅门4正常状态时始终贴合在定位管座6的端面上。

将本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置安装在脉冲除尘器箱体7上后，橡胶阻尼机构62使防溅门4正常状态时始终贴合在定位管座6的端面上；当脉冲除尘器箱体7内产生爆炸危险时，高压气体使泄爆片2预置的划痕破裂，碎裂的泄爆片2碎片冲击在防溅门4的内表面上使防溅门4受力具有打开的趋势，瞬间冲击力大于橡胶阻尼机构62的阻尼作用力，因此防溅门4滞后于泄爆片2破裂打开使除尘器箱体内部与大气连通释放爆炸压力，期间碎裂的泄爆片2碎片通过防溅门4的缓冲作用无法横向飞出，既保证了爆炸时足够的泄压面积，保护除尘器箱体，同时防止泄爆片2产生的碎片横向高速飞出对周围的设备及行人造成二次伤害。

为了便于拆装，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的泄爆片2设置在定位管座6和支撑管座1的安装端面之间，通过定位管座6和支撑管座1的压接安装实现泄爆片2的密封定位安装。

为了使防溅门4更滞后于泄爆片2破裂打开，进而进一步保证泄爆片2产生的碎片不横向高速飞出，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的定位管座6的管体上设有至少一个泄爆孔61，泄爆孔61可以在泄爆片2破碎后冲击防溅门4的内表面时释放部分压力，进而使防溅门4更滞后于泄爆片2破裂打开。

为了防止高压气体自泄爆孔61内冲出时对周围的设备及行人造成二次伤害，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的泄爆孔61面向上方或下方设置在定位管座6的管体上的上端面或下端面上。

作为本实用新型的橡胶阻尼机构62的一种实施方式，所述的防溅门4的内表面上设有与定位管座6的内孔配合的定位凸台，所述的橡胶阻尼机构62是设置在防溅门4的定位凸台上的橡胶覆层，防溅门4合毕状态时防溅门4的定位凸台卡接在定位管座6的内孔上实现阻尼定位。

作为本实用新型的橡胶阻尼机构62的另一种实施方式，所述的定位管座6的外壁上设有至少一个定位环，所述的防溅门4上对应定位管座6的定位环的位置设有与定位环内径尺寸配合的定位销，所述的橡胶阻尼机构62是设置在定位管座6的定位环内部的橡胶覆层，防溅门4合毕状态时防溅门4的定位销插入定位管座6的定位环内部实现阻尼定位。

本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置由于设置有定位管座6和防溅门4，且防溅门4上端与定位管座6上端铰接连接、防溅门4与定位管座6之间还设有橡胶阻尼机构62，因此当脉冲除尘器箱体7内产生爆炸危险时，爆炸气体先将泄爆片2破碎后冲击在防溅门4，防溅门4在橡胶阻尼机构62的阻尼作用下滞后于泄爆片2破裂打开释放爆炸压力，碎裂的泄爆片2碎片通过防溅门4的缓冲作用无法横向飞出，既保证了爆炸时足够的泄压面积、保护除尘器箱体，同时防止泄爆片2产生的碎片横向高速飞出对周围的设备及行人造成二次伤害，特别适用于处理包含煤粉、铝粉、煤气等高爆危险行业的烟气粉尘的脉冲除尘器。

Claims (6)

1.一种脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，包括支撑管座（1）和泄爆片（2），支撑管座（1）是中空的管状结构，管状结构的支撑管座（1）的一端对应脉冲除尘器箱体（7）上的泄爆口固定安装在脉冲除尘器箱体（7）上，支撑管座（1）的另一端被泄爆片（2）覆盖、且与泄爆片（2）的边缘密封固定连接；泄爆片（2）上设有预置的划痕；其特征在于，

本脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置还包括定位管座（6）和防溅门（4），

所述的定位管座（6）也是中空的管状结构，管状结构的定位管座（6）的一端固定安装在支撑管座（1）安装有泄爆片（2）的另一端上；

所述的防溅门（4）的内端面与定位管座（6）的另一端端面贴合安装，防溅门（4）的外端面上设有与其固定连接的、竖直方向设置的铰接臂（5）, 铰接臂（5）通过固定安装在定位管座（6）外管壁上方的铰接座（3）铰接安装在定位管座（6）的另一端上，防溅门（4）与定位管座（6）之间还设有橡胶阻尼机构（62）。

2.根据权利要求1所述的脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，其特征在于，所述的泄爆片（2）设置在定位管座（6）和支撑管座（1）的安装端面之间。

3.根据权利要求1所述的脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，其特征在于，所述的定位管座（6）的管体上设有至少一个泄爆孔（61）。

4.根据权利要求3所述的脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，其特征在于，所述的泄爆孔（61）面向上方或下方设置在定位管座（6）的管体上的上端面或下端面上。

5.根据权利要求1或2或3所述的脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，其特征在于，所述的防溅门（4）的内表面上设有与定位管座（6）的内孔配合的定位凸台，所述的橡胶阻尼机构（62）是设置在防溅门（4）的定位凸台上的橡胶覆层。

6.根据权利要求1或2或3所述的脉冲式除尘器泄爆防飞溅装置，其特征在于，所述的定位管座（6）的外壁上设有至少一个定位环，所述的防溅门（4）上对应定位管座（6）的定位环的位置设有与定位环内径尺寸配合的定位销，所述的橡胶阻尼机构（62）是设置在定位管座（6）的定位环内部的橡胶覆层。