CN206656592U - 一种真空烧结用温度和气氛控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其包括中央控制装置和烧结炉炉体，烧结炉炉体内部设有多个发热管，烧结炉炉体的上端设有气氛测定模块和温度感应模块，发热管、气氛测定模块和温度感应模块均电连接到中央控制装置，烧结炉炉体上连接前进气管、中进气管和后进气管。本实用新型的有益效果有：通过三个区均设置气氛测定模块及温度感应装置，且每个区均有单独的进气管，分区进行调节，保证了内部稳定和气氛的稳定；通入的气体预先进行加热，调节气氛的同时能够快速调整稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空烧结用温度和气氛控制装置。
背景技术
真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。真空烧结炉需要温度和气氛需保持相对的稳定，但由于空间较大，温度和气氛并不能保证绝对的稳定，这就需要进行不断调节，以保证反应条件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种真空烧结用温度和气氛控制装置，该控制装置通过三个区均设置气氛测定模块及温度感应装置，分区进行调节，保证了内部稳定和气氛的稳定，且通入的气体预先进行加热，调节气氛的同时能够快速调整稳定。
本实用新型通过下述方案实现：一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其包括中央控制装置和烧结炉炉体，所述烧结炉炉体内部设有多个发热管，所述烧结炉炉体的上端设有气氛测定模块和温度感应模块，所述发热管、所述气氛测定模块和所述温度感应模块均电连接到所述中央控制装置，所述烧结炉炉体上连接前进气管、中进气管和后进气管，所述前进气管、所述中进气管和所述后进气管的一端连通所述烧结炉炉体的内部，一端穿过气体加热装置连接到气体发生装置，所述气体加热装置和所述气体发生装置电连接到所述中央控制装置。
所述气氛测定模块和所述温度感应模块设有三组，分别与所述前进气管、所述中进气管和所述后进气管的位置相对应。
每组所述气氛测定模块均包括CO测定装置、N2测定装置和O2测定装置。
所述气体发生装置包括CO发生装置、N2发生装置和O2发生装置。
多个所述发热管均匀排列在所述烧结炉炉体的内部。
所述温度感应模块设置在所述气氛测定模块的旁边。
前进气管、所述中进气管和所述后进气管分别设有三根，均包括CO管道、N2管道和O2管道。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种真空烧结用温度和气氛控制装置通过三个区均设置气氛测定模块及温度感应装置，且每个区均有单独的进气管，分区进行调节，保证了内部稳定和气氛的稳定；
2、本实用新型一种真空烧结用温度和气氛控制装置将通入的气体预先进行加热，调节气氛的同时能够快速调整稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种真空烧结用温度和气氛控制装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种真空烧结用温度和气氛控制装置的烧结炉炉体俯视结构示意图。
图中：1为烧结炉炉体，2为发热管，3为气氛测定模块，4为温度感应模块，5为前进气管，6为中进气管，7为后进气管。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其包括中央控制装置和烧结炉炉体1，烧结炉炉体1内部设有多个发热管2，烧结炉炉体1的上端设有气氛测定模块3和温度感应模块4，发热管2、气氛测定模块3和温度感应模块4均电连接到中央控制装置，烧结炉炉体1上连接前进气管5、中进气管6和后进气管7，前进气管5、中进气管6和后进气管7的一端连通烧结炉炉体1的内部，一端穿过气体加热装置连接到气体发生装置，气体加热装置和气体发生装置电连接到中央控制装置，中央控制装置对发热管2、气氛测定模块3、温度感应模块4、气体发生装置以及气体加热装置的控制属于现有公知技术，中央控制装置、发热管2、气氛测定模块3、温度感应模块4、气体发生装置以及气体加热装置的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。
气氛测定模块3和温度感应模块4设有三组，分别与前进气管5、中进气管6和后进气管7的位置相对应。
每组气氛测定模块3均包括CO测定装置、N2测定装置和O2测定装置。
气体发生装置包括C0发生装置、N2发生装置和O2发生装置。
多个发热管2均匀排列在烧结炉炉体1的内部。
温度感应模块4设置在气氛测定模块3的旁边。
前进气管5、中进气管6和后进气管7分别设有三根，均包括CO管道、N2管道和O2管道。
使用时，烧结炉炉体1上三个区均的气氛测定模块及温度感应装置同时对本区域的气氛和温度进行测定和感应，当气氛测定模块感应的本区域的某种气体不够时，将信息反馈到中央控制装置，中央控制装置控制该区域的该种进气管进行进气，并对进气管进行预先加热，当温度感应装置感应到本区域的温度过低时，将信息反馈到中央控制装置，中央控制装置控制该区域的发热管2进行发热。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：其包括中央控制装置和烧结炉炉体(1)，所述烧结炉炉体(1)内部设有多个发热管(2)，所述烧结炉炉体(1)的上端设有气氛测定模块(3)和温度感应模块(4)，所述发热管(2)、所述气氛测定模块(3)和所述温度感应模块(4)均电连接到所述中央控制装置，所述烧结炉炉体(1)上连接前进气管(5)、中进气管(6)和后进气管(7)，所述前进气管(5)、所述中进气管(6)和所述后进气管(7)的一端连通所述烧结炉炉体(1)的内部，一端穿过气体加热装置连接到气体发生装置，所述气体加热装置和所述气体发生装置电连接到所述中央控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：所述气氛测定模块(3)和所述温度感应模块(4)设有三组，分别与所述前进气管(5)、所述中进气管(6)和所述后进气管(7)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：每组所述气氛测定模块(3)均包括CO测定装置、N2测定装置和O2测定装置。
4.根据权利要求1所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：所述气体发生装置包括CO发生装置、N2发生装置和O2发生装置。
5.根据权利要求1所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：多个所述发热管(2)均匀排列在所述烧结炉炉体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：所述温度感应模块(4)设置在所述气氛测定模块(3)的旁边。
7.根据权利要求1所述的一种真空烧结用温度和气氛控制装置，其特征在于：前进气管(5)、所述中进气管(6)和所述后进气管(7)分别设有三根，均包括CO管道、N2管道和O2管道。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108160997A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-15 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 一种低钴硬质合金及减少低钴硬质合金焊接裂缝的方法 |
| CN112629248A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 福建技术师范学院 | 一种真空气氛管式电炉自动检测装置及方法 |
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| CN117464006A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 湘潭大学 | 一种多区域控制真空烧结炉及其温度场、气氛场控制方法 |
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2017
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