CN205300270U - 一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构 - Google Patents
一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，包括炉体、嵌入安装在炉体内的炉膛、包裹在炉膛外侧的炉膛保温层以及设置在炉膛保温层底部与炉体底部内侧之间的分块进气结构。所述分块进气结构包括呈m行n列排列的多个进气盒以及与多个进气盒一一对应的多个进气管；所述进气管的进气端接气氛气源，出气端伸入至其对应的进气盒内部。所述炉膛保温层上开设有进气孔。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，具有进气均匀、进气位置及进气量可调等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业窑炉技术领域，具体涉及一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构。
背景技术
目前，现有的连续式电子工业窑炉炉膛，其烧结气氛的建立是通过将外部气氛通入至炉膛内来实现的。由于不同产品和不同工艺对炉膛在长度与宽度方向上的进气位置及进气量有着不同的要求，尤其对于有产量要求的四列或六列宽的气氛辊道炉而言，烧成产品工艺或是烧结设备的标准化，都对进气区域和进气量的可调性提出要求。此外，宽炉膛炉内进气方式多采用如图1所示的陶瓷管线性进气方式，具体地说，是在炉膛2内横担一根陶瓷管9，该陶瓷管9上开设有连续的出气孔或缝槽，通入至陶瓷管9中的工艺气体在一定压力呈线性进入到炉膛内，但这种方式容易进气不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，该进气结构能够解决现有技术中存在的不足，具有进气均匀、进气位置及进气量可调等特点。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，包括炉体、嵌入安装在炉体内的炉膛、包裹在炉膛外侧的炉膛保温层以及设置在炉膛保温层底部与炉体底部内侧之间的分块进气结构。
所述分块进气结构包括呈m行n列排列的多个进气盒以及与多个进气盒一一对应的多个进气管；所述进气管的进气端接气氛气源，出气端伸入至其对应的进气盒内部。其中，m和n均为大于0的自然数。
所述炉膛保温层上开设有进气孔。
进一步的，所述进气盒的顶部设有用于支撑炉膛保温层的支撑型材。
进一步的，所述进气管的进气端处设有手阀。
进一步的，所述进气管的进气端处设有流量计。
进一步的，所述用于支撑炉膛保温层的支撑型材为镂空状。
由以上技术方案可知，本实用新型通过在炉膛保温层底部设置呈m行n列排列的多个进气盒，能够根据实际进气需求，在气氛辊道炉的长度方向和宽度方向上选择合适的进气位置，当选择号进气位置后，只需在相应的炉膛保温层上打上进气孔即可。本实用新型还能够采用手阀及流量计，对不同进气盒的气氛流量进行调节，从而解决了现有技术中炉膛底部或炉膛侧面的进气量无法在炉膛的宽度方向上进行调节的难题。
附图说明
图1是现有的采用陶瓷管线性进气方式的宽炉膛炉的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是分块进气结构的结构示意图；
图4是分块进气结构的俯视图。
其中：
1、炉体，2、炉膛，3、炉膛保温层，4、进气盒，5、用于支撑炉膛保温层的支撑型材，6、进气管，7、进气孔，8、分块进气结构，9、陶瓷管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1-图4所示的一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，包括炉体1、嵌入安装在炉体1内的炉膛2、包裹在炉膛2外侧的炉膛保温层3以及设置在炉膛保温层3底部与炉体1底部内侧之间的分块进气结构11。所述炉膛保温层3采用保温棉。
对于标准的2.5m（L）*2m（B）的炉膛而言，本实用新型中的分块进气结构采用如图2所示的3行2列的6个进气盒（进气盒1-1、进气盒1-2、进气盒1-3、进气盒2-1、进气盒2-2、进气盒2-3）。每个进气盒都有其对应的进气管4。每个进气盒的进气管4的进气端接气氛气源，出气端伸入至其对应的进气盒4的内部。在实际使用过程中，可以根据需要在所述炉膛保温层3上开设进气孔7。
进一步的，所述进气管6的进气端处设有手阀和流量计。所述手阀和流量计，用于对每根进气管的进气量进行调节，进而对不同进气位置的进气量进行调节。
进一步的，所述进气盒4的顶部设有用于支撑炉膛保温层的支撑型材5。所述用于支撑炉膛保温层的支撑型材5为镂空状。通过在每个进气盒的顶部设置一个用于支撑炉膛保温层的支撑型材，能够对进气盒上方的炉膛保温层进行支撑。通过将用于支撑炉膛保温层的支撑型材设置成镂空状，能够在生产过程中，根据实际需要直接在炉膛保温层上打进气孔，使进气孔的设置更加便利。
本实用新型的具体工作过程为：
根据实际进气位置的需求，在对应位置的炉膛保温层的底部上打上进气孔。通过气氛气源及进气管，向每个进气盒内通入气氛，并通过每个进气管进气端处的手阀和流量计，对每个进气管的气氛流量进行分别调节。当某个进气盒上方的炉膛保温层上开设有进气孔时，该进气盒中的气体便通过该进气孔进入到炉膛中。由于分块进气结构位于炉体内部，保温层下方，一般在八百度烧结温度下分块腔体温度约为一两百度，气体经分块进气结构后通过保温层的小孔再次预热后进入炉膛。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，其特征在于：包括炉体、嵌入安装在炉体内的炉膛、包裹在炉膛外侧的炉膛保温层以及设置在炉膛保温层底部与炉体底部内侧之间的分块进气结构；
所述分块进气结构包括呈m行n列排列的多个进气盒以及与多个进气盒一一对应的多个进气管；所述进气管的进气端接气氛气源，出气端伸入至其对应的进气盒内部；
所述炉膛保温层上开设有进气孔。
2.根据权利要求1所述的一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，其特征在于：所述进气盒的顶部设有用于支撑炉膛保温层的支撑型材。
3.根据权利要求1所述的一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，其特征在于：所述进气管的进气端处设有手阀。
4.根据权利要求1所述的一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，其特征在于：所述进气管的进气端处设有流量计。
5.根据权利要求2所述的一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构，其特征在于：所述用于支撑炉膛保温层的支撑型材为镂空状。
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| CN201521095155.4U CN205300270U (zh) | 2015-12-27 | 2015-12-27 | 一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构 |
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| CN201521095155.4U CN205300270U (zh) | 2015-12-27 | 2015-12-27 | 一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构 |
Publications (1)
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| CN205300270U true CN205300270U (zh) | 2016-06-08 |
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ID=56472699
Family Applications (1)
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| CN201521095155.4U Active CN205300270U (zh) | 2015-12-27 | 2015-12-27 | 一种气氛辊道炉底部预热分块进气结构 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-12-27 CN CN201521095155.4U patent/CN205300270U/zh active Active
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